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proe高级技巧

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xiaoylly 1.将 PRO/E 的图形放到 word 文档里 方法一:先在 Pro/E 中在线框模式(在绘图模式下也可以)下直接另存为*.CGM 文件,然后在 WORD 中插入,此 方法效果非常好,图像是矢量图形,所以可以任意缩放也不会模糊,此方法适合线条图 方法二:直接使用抓图软件(如 HyperSnap-DX)抓图,修改后粘贴到 WORD 2.POR/E 渲染用自定义图片 视图 > 颜色和外观(野火版)中 3.如何将 Pro/E 中的零件调入 3D MAX 中进行渲染 先将零件输出为 igs 文件(方法为 File > Save a Copy > 出现 Save a Copy 对话框,在 type 栏中选择 IGES(*.igs) 在 3D MAX 中调入 igs 文件进行渲染 4.渲染功能 野火版的使用了 CDRS 相同的渲染引擎,效果好多了;渲染功能在 View > Model Setup > PhotoRender 改变零件中的实体或曲面的颜色功能在 View > Model Setup > Color and Appearance 5.关联视图 view->Relate View ,点选视图,点选需要关联的 Item。 6.创建打死边 Wall。 Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius, 一:使用钣金件内侧边拉伸建立特征,其 inside radius 必需为 0; 二:使用钣金件外侧边拉伸建立特征,其 inside radius 必需为 0;要画外侧轮廓线。 7.创建压边 先切除缺口; Sheetmetal---Wall---Extrude---use radius 在切除边上拉伸特征。inside radius 设为 0。 8. 翻孔攻丝 打底孔; Sheetmetal---Wall---Swept-.>Use Radius 草绘翻孔高度直线;定义 Radius; Cosmetics---Thread,注意选择翻孔上来的直孔璧。 9. 修改 Partial view 或 detail view 的显示边界 View-〉Modify View-〉Boundary; 10. 将视图转换为与模型无关 Modify view-〉Snapshot 11. 伪造 Drawing 尺寸 选尺寸-〉Proparents-〉在 Text 中将 D 改为 O; 写你自己的尺寸;也可以标注公差:如: @O300@++0.05@#@--0.02@# 基本尺寸 300,上偏差 0.05,下偏差-0.02 注意:只对手工添加的尺寸有效,show 的尺寸不行。 12.三维标注 在 Config 中加入 allow_3d_dimensions Yes 13.Shell 抽壳时间,不能有锐角边界,最好 C1 连续; 厚度不大于最小圆角半径(曲率半径) 14.组件中模型的简化表示(利于快速刷新) Views-〉Modify View-〉View State 组件模示中建立简化表示(SimplifiedRepresentation) 15.显示球标 BOM-〉Show-〉Show all; 修改球标类型:Change Type-〉选重复区域-〉选 Simple 等(也可以定制,选 Coustom) 16.筛选表格 Table-〉Repeat Region-〉Filters 可以使用关系式:&fam.inst.param.name!=** 17.表格分页 Table-〉Pagination 18.关于关系式的输入 我们在添加关系式时,可以不点击“增加 add”,而点“编辑关系 edit relation”。 19. 2 键鼠标支持:2button_mouse_mmb_support:yes_no yes :ctrl+shift+左键——旋转 20.工程图里 PRO 自己带的字体不好.有很多缺陷.在加入其它字体以后,计算机速度又跟不上,所以在开始标寸法时, 还是用 PRO 自带的字体,最后要出图时才改为加入的字体,这样就不影响速度问题了。 21.iges 曲面,遇到实在不能直接修复的面,建议切换到 legaacy 模块,使用里面的曲面 remove,不提倡直接用重新定义 里面的删除; 22. 外面读入的曲线,如果修改较少,建议直接用曲线里面的数据来自文件,比较好,如果你准备作比较大的改动,还是建 议进入 legaacy 模块,用里面的修改曲线,调整比较方便(适用于 2001 以前的版本),如果是 2001 以后的版本,建议直接 用 style 比较方便; 23. 对于非规则的曲面,如果直接延长不行,可以用高级里面的 surface free form ,这个菜单同样适合修复 iges 曲面, 模具建构分模面等等; 24. 多使用轴点功能,能为后面建构特征做定位用,在工程图里面,对于非回转体的中心线,如果在 part 里面,建构特征的 时候,已经在对称中心加上轴点,可以直接打开基准轴的显示,得到中心线; 25. 在草绘截面里面,对于草绘线条,可以直接按者 ctrl 键拖动线条的端点进行延长(野火里面); 26. 对于在草绘里面采用特征边做截面的特征,如果遇到特征修改造成失败的,建议进入草绘后,不要直接删除,先选中 所有的草绘线条,然后使用移动或者旋转命令, 总之是使草绘线条与原特征边尽可能的错开,然后重新使用新的特征边 做草绘截面,再使用取代命令,一定要注意特征之间的对应关系; 27. 为了减少碎面,在草绘里面,对于多段相切的线条,如直线和圆弧连接,可以先选中所有的线条然后进入编辑菜单选 择转换成样条线(野火). 28. 在创建较复杂零件时,可以将零件分成多个零件分别创建, 然后用:特征---创建---外部复制几何 将他们合并在一起。 这样可以省去很多基准和参照,避免已绘制特征的干扰。 29.旋转阵列的要点: 1.如果你准备直接阵列(非先旋转复制一个特征后,再阵列 ), 在选择草绘截面的绘图平面后,不能用系统缺省的参考 方向(除旋转阵列以外基本都可以),一般指定一个水平或者垂直参考平面,此处一定要用旋转参照产生一个 基准平面, 人为增加一个角度增量,我一般取 90 或者 180 等特殊的角度(目的的是便于画草绘截面符合正常的看图),进入草绘后, 特别特别注意,除了阵列的 旋转中心作为原点参照,其余的参照绝对的不允许,如果是用使用边或者偏移边的截面,同 样在完成草绘之前要删除他们的参照,满足了这些条件,旋转阵列一定成 功; 2.也可有先做一个草绘点,把点先阵列,接着做阵列的第一个特征的时候,也是完全用前面的基准点为参照,完成特征 后直接阵列就可以; 3.如果觉得上面的比较麻烦,还有就是常用的手法,做好第一个特征后,先旋转拷贝出一个特征,然后用拷贝的特征做 阵列,如果这样还是会失败的话,最后一 招,万能,就是先把第一个特征的曲面先拷贝,然后旋转拷贝曲面,后面直接用曲 面来阵列(这一招也适用于同时要阵列较多特征的场合,免除做组阵列的麻烦). 30.Trail 文件应用 用写字板打开 trail.txt,将里面你要恢复到的地方之后的操作删除掉后存盘用 PROE 打开即可。 proe 论坛 100 问 1 1、关于 config 配置: 1、如何在 Shade 模式下显示 Curve 线? 答: 这个问题比较容易实现,您只要在 CONFIG 文件下的 SHADE WITH 选项里选 CURVE 就可以了。 2、本人在用 PRO/E 出图纸,不知应该如何控制标注尺寸的大小和字体? 答:在 drawing>>advanced>>draw setup>>modify val 中设置,在 Drawing-Detail-Modify-Text-Text height 中可以 修改字体大小,至于字体,2000i 支持 True Type 字体。 3、请问斑竹,我在做装配时,分别建几个目录存放不同的零件,可是装好后打开装配时总提示找不到零件.是怎么回事? 答:这种情况是比较常见的。那是因为您没有在 CONFIG 文件中给 PRO/E 指定寻找路径。按如下步骤:在 UTILITIES-PREFERENCES-EDIT CONFIG 中打开 CONFIG 文件,然后按 F4 调出供选择的配置项,然后找到 search_path 选项,指定搜索路径即可。详细配置可以见我的网站 http://go.163.com/~cyberfisher/html/config.htm 4、请教版主:如何将尺寸中的“,”改成\".\"? 答:如果在 CONFIG.PRO 中没有设置 drawing_setup_file 的话,在 text 目录中的 prodetail.dtl 中把 decimal_maker 改为 COMMA_FOR_METRIC_DUAL 就可以,不过我常用 iso.dtl 来作为 draw_setup_file,因为是国际标准吗! 5、我怎么不知道在 pro/e 里面怎样改变默认的单位为 mm?? 答:config.pro 文件中加入:PRO_UNIT_LENGTH UNIT_MM。Set up-Units-Principal sys,选单位就可以了。 6、标注的尺寸为什么很小,也不能放大,怎样设置可以大一点? 答:看一下你的 setup for drawing 文件.dtl 的文本高度的设置。3.5mm 请到 http://cadtools.yeah.net/ 7、斑竹,请教了,在 PROE2000I 中,系统配置文件的某些改变,好象会多出一些菜单。这是咋回事? 答:如你需要象 SHAFT,LIP,等命令的话,可在 CONFIG 文件里设置的 可以在 CONFIG 文件中加一行 “ALLOW_ANATOMIC_FEATURES YES\"即可 比如 shaft 特征缺省时不会显示。 8、如何设定 PROE 的缺省环境变量,如单位、精度等,而不是每一次打开 PROE 靠装入 CONFIG 来设定? 答:你把 CONFIG 文件设好后,放在以下目录: proe2000i\\text 并改名为 config.sup 9、我在图纸里写文字的时候,发现 Pro/ENGINEER2000i 里的字体很少,只有六七种,能不能装些别的字体用?另 外,我在标注尺寸时发现小数点占的位置特别宽,不太美观,请问有没有改进的办法? 答:2000i 支持 TRUE TYPE 字体,你可以自定义一些。 10、怎么定义 Truetype 字体? 答:在二维图模式下有 DTL 文件来控制你的配置,编辑它,把 AUX_FONT 后面定义上你要用的 TRUETYPE 字体, 如用黑体就输入:simhei (前提是已经拷到了 TEXT 下),然后就可以在 FONT 下找到了。 评述:config 文件是 PRO/E 的配置文件,您可以通过设置它来满足您的各种要求,从系统的精度、菜单的显示、各 种文件的路径、公差的显示等等。它的项目繁多,需要了解的话可以去我的网站看看关于 config 文件的配置详解。 2、关于建模: 11、请斑竹谈谈 pro/e 从草图设计到造型到加工的整个过程 ? 答: 这首先应该说一下 PRO/E,它本身是一个三维设计软件,并不能完成草图设计,它所擅长的是实体造型和虚拟 装配、结构设计和加工功能。如果您需要从草图开始设计(工业造型设计),就需要用到 3D PAINT 和 PRO/DESIGNER 了,3D PAINT 是专业的概念图设计工具,是搞工业美术的设计人员使用的;而 PRO/DESIGNER 是专业工业设计 工具,擅长自由曲面的造型,并且可以做出 A 级曲面。通常是在 PRO/DESIGNER 里做完曲面后输出到 PRO/E 里 进行结构设计和模具设计,然后进行虚拟加工。在 PRO/E 里,由于它的全相关性和良好的无缝转换能力,可以节省 很多修改的时间。只要在实体里有改动,其它包括二维图、模具、加工、装配等里的数据全部自动更新。 如果您需要从二维图转换成三维图,PRO/E 是比较合适的,只要成功生成三维实体,其它的相关部分如模具设 计、虚拟加工只需要几天就可以了。 欢迎再来做客,多提问题,大家共同提高! 12、铸具行业应用什么样的软件比较适当? 答:您说的是压铸模具吗?我们用 PRO/E 设计过汽缸体、汽缸头等件。对于 PRO/E 来说,这种结构设计是最拿手 的。只要您有压铸模具的专业知识,PRO/E 是十分合适的。经过相应的模具设计和虚拟加工,可以大大减少您加工 上的失误而造成的损失。 13、从一个 part 到模拟 milling 加工要经过那些步骤和注意事项? 能详细谈谈吗? 答:这个话题太大了,斑竹恐怕说不完。简单谈一下吧。从 PART 完成后主要有以下几步: 首先,要把 PART 拔模, 这个过程很烦琐但是很重要,要不然加工后出不来模。 然后就是在 PRO/MOLDESIGN 中做模具了,当然是先确定 分模面和滑块等结构,然后分模,只要你能成功分模,一般就没有问题了。 最后就是编程了,这个工作要针对不同 的加工中心设定不同的刀速和吃刀量,夹具等,然后就可以模拟加工了。如果没问题的话就可以拿到真正的加工中 心上去生产了。 14、请问在 PRO/E 里除 COPY 中可对实体进行位置变换外, 还有否其它操作? 答:that\'s simple,the cmd is feature-->copy---->move---->pick feature--->rotate--->pick axis--->direct&angle 一个长方体沿对角线旋转 360 度很简单,只要在创建时用旋转,然后在草绘中画出需要旋转的图形和中心线就 可以了。不知道这样回答您是否满意。最好能把您要做的特征告诉我,这样我可以帮您选择一种比较好的方法实现。 15、多谢斑竹。上午说的例太特殊。若想知道一长方体绕任意一轴线连续旋转 360 度的结果怎么办? 答:olympia,您好.关于您的意思我的理解如下:您是想将实体随便沿某一轴线进行旋转等操作看一下效果.如果是那样 的话可能在 PRO/E 中较难实现.如果您不介意把它作为一个特征的话,可以用旋转做一个新的特征。 16、我把某个产品通过三坐标测量机测量后,输出一个 IGS 文件。 Pro/e 可以很顺利 的读出模型。请问我如何从 这个模型中提取尺寸,生成三视图? 答:“从这个模型中提取尺寸,生成三视图”是一个零件的逆向设计过程,不是可以简单说清的,大体需要如下步 骤: 1。将 IGS 文件的点数据连成 CURVE 线。 2。用线再生成面。 3。剪裁曲面,修整。 4。生成实体。这时需 要的话就可以出图纸了。 这是一个基本过程,如果您的零件比较简单,没有复杂曲面,还可以用 PRO/E 解决。如 果是复杂曲面,就需要用到 CDRS 等曲面专用软件了。 17、我在作 Assemble 或 sheetmetal 时,调用存的一个 part 模型,不存盘退出, 在打开原 part 模型时,已经没有 了原 part 模型,我实在调用零件作装配时,装配后,因为是学习不想存盘,又不想退出 file -> delete -> all versions 选所有的,确定后,再打开零件时,零件已经不存在。请问这正常吗? 另外请教斑竹:零件作渲染时,背景如 door,windows,floor 可不可以换成我想要的背景如蓝天白云等等? 答:file -> delete -> all versions 选所有的,确定后,再打开零件时,零件已经不存在。请问这很正确。因为你选的 是 delete。如果你不想保存,应该用 ERASE,然后选择全部零件就可以了。 delete 是在硬盘中删除零件,而 ERASE 是在内存中删除。这是它们的最大区别。一般情况下不用 DELETE 而用 ERASE。 关于渲染,可以用机器内的 TIFF 或 JPG 等图片。选 VIEW-PHOTO RENDER-ROOM EDITOR(第 4 个按钮)-LOAD TEXTURE,就可以选图片了。 18、请教一下,在 PROE 中可以提取出曲面的 UV 线吗? 答:我们知道,曲线是由一系列点组成的,点的坐标若用参数表示可表示为 x=x(u),y=y(u),z=z(u);(0<=u<=1);曲面 是由一系列的曲线组成的,曲面上的点若用参数表示为 x=x(u,v),y=(u,v),z=(u,v),(0<=u<=1,0<=v<=1),所谓 u,v 线 即是 u 或 v 为常值,另一参数取值为(0,1)时所形成的点的集合,即曲线。 多谢 Shangguo 指教。不知 lincon2000 的意思是否指曲面的边界曲线,如果是那样的话可以提取, 如果您想输出到 其它软件中使用,可以将 CURVE 线输出到 IGS 文件中,然后在其他软件中调入。 我的意思是:曲面内部的 UV 线能否在 PROE 中提取出。 不能提取 UV 线。但是只要几条的话可以用手工的方法提取。 19、让 pro/e 每次用我自定义的 hatch 形状,不用每次都去用 retrieve 找我以前定义好的文件 另如何让筋不打上 hatch? 答:呵呵,您的想法很实用,不过据我所知还没有这个功能,其实定义好一些剖面,每次看的时候点选一下或 A 或 B 剖面也是很方便的哦。另外,PRO/E 的剖面是只要实体和剖面相交就显示剖面线,不能定义某部分如筋不显示剖 面线。希望您常来!你把 CONFIG 文件设好后,放在以下目录: proe2000i\\text 并改名为 config.sup 20、请问怎样使用 trail.txt.? 答:用写字板打开 trail.txt,将里面你要恢复到的地方之后的操作删除掉后存盘用 PROE 打开即可。 21、请问斑竹怎样画椭圆? 答:在 20 版中会比较麻烦,要用到高级草绘中的 conic(圆锥曲线)来画。这个功能在练习中有一个会用到。 1) in drawing pro/detail/sketch/other/ellipse 2) in sketch you cann\'t create a ellipse directly, but you can sketch four conic(its orth equal 0.41) to form a ellipse. 3) in part pro/feature/create/datum/curve/from equation(need create a coord sys first 22、请问如何清除 TRAIL 文件? 另外,如何在 Pro/E 中从 Old version 的 pat 文件中恢复以前的 Model? 答:这个问题很简单,只要在 DOS 状态下进入要清理的目录下,键入 PURGE 即可。这样做不仅可以清除 TRAIL 文件,同时也清除了除最新版本外的所有其它文件。如你做的零件为 A,存了 10 次,那么就有 10 个同名文件分别 为 A1。。。A10,PURGE 后只留下 A10 也就是最新版本了。如果您想要以前的零件比如做到第 5 次保存时的零件 的话最好当时就换名存盘。 23、斑竹:请教一个问题,在逆向工程方面,UG 与 CDRS 相比,哪个更占优势? 答:UG 在 FREE FORM FEATURE 中有由点云直接生成曲面的功能,另外,UG16 中另有专门进行逆向工程的模 块。我认为搞逆向工程比较好的还是 SURFACER,在 IDEAS7 中就带有 SURFACER9,IDEAS8 中带 SURFACER10。 说实话,UG 我不熟。不能给您一个对比。不过就 UG 的定向来看,应该是和 PRO/E 同功能的软件,可能不适合做 逆向。而 CDRS 是专业做曲面的,虽然它不是主推逆向工程,但是我用的感觉是用 CDRS 做逆向可以比 PRO/E 快 至少 3 倍。 24、自己做的 JPG 图无法在 PRO/E 下使用,使用时要不自动推出,要不提示文件不在贴图文件搜索目录里,但同 目录下有的 JPG 文件可用,这是为什么? 答:我做过自己的 JPG,是没有问题的,不过 PRO/E 有时候很怪。我想你可以试试减少 IPG 文件的大小可不可以, 如果实在不行就干脆把文件拷到它可以接受的目录下。 25、In drawing mode, when I try not to display tangent edge line in standard 2-D view, they dispeared in whole drawing, So Can you tell me how to erase tangent edge line in 2-D view drawing but the tangent edge line display in 3-D view ? 答:THE COMMAND IS VIEW/DISP MODE/VIEW DISP THEN SELECT THE VIEW。First Select View-Disp Mode-View Disp, then select the view,choose No Disp Tan. 26、在 PRO/E 里如何实现五面过渡,如五棱锥体? 四面过渡可用\"PATCH\"实现 ,五面过渡如何做? 答:作者: liaslee :我是用 SWEPT BLEND 这个命令来实现的.适用于 N 条棱的尖点过渡。用 SWEPT BLEND 时, 定义最后一个截面为一个点时,就会让你定义其属性是 SHARP OR SMOOTH, 选 SMOOTH 就会形成光滑点。 27、能否将在 sketcher 中画的图调入 part 或 model 中做 sketch 用? 答:可以,用 SEC TOOLS-》PLACE SECTION 可调入。 28、斑竹您好: 做 blend 需要多剖面,我只能做一个剖面,求教斑竹多剖面是怎样做出来的。 一个 proe 初学者, 请帮一把,多谢! 答:在 SEC TOOLS 下有一 TOGGLE 选项,画完一个面后选择,便可画下一剖面,前一剖面 会变灰色。 29、请教斑竹,我绘的圆 zoom in 后象个多面体,如何提高精度? 答:在 VIEW-MODEL DISPLAY 中设置,其中 EDGE/LINE 是设置线的显示,SHADE 是设置上色后的模型显示质 量。不过越高越显示的慢,适可而止。其实显示只是显示,不影响你的零件的。 30、从有些文章上知道 Pro/E 采用“Solid”作为建模的基础,而放弃的“线框”->“表面”->“实体”的程序。 那 么,为什么 Pro/E 仍然有那么多的“Surface\"命令呢?是否有些东西还非”Surface\"不可以为之?完成“Surface” 后是否还要转换成”Solid\"? 答:PRO/E 的实体功能是很强大的,但是很多东西用实体是很难做的,比如:摩托车的护板,汽车的车门。这就用 到了曲面功能。为了使用普通用户的需要,PRO/E 做了 SURFACE 模块,它可以做不是很复杂的曲面,然后再长实 体,做结构。如果你需要做漂亮的 A 级曲面,就要用 CDRS 或 ICEM 了,福特的汽车表面曲面就是用 ICEM 做的。 其实真正搞工业设计的话,CDRS 是主要的软件,然后才用到 PRO/E。功能不同,用处也不同。 你说的对,有些东 西用实体是做不出的,特别是圆角过度的时候. 31、请问如何在 pro/e 上画齿轮 ? 答:首先齿轮的曲线做出来,然后用扫描,选择曲线做轨迹,作成一个齿。最后用阵列将一周齿全部作出来。 作者: myron :感谢斑竹!不过鄙人仍有下述疑问: 1.请问\"扫描\"命令在哪里? 2.我做的\"齿\"没有角度值,如何添加? 另外,我用梯形齿时,角度值定义在齿中间(用中心线) 但是,每次\"pattern\"都不成功,请问是什么原因?是否跟齿数的不 等分圆周有关? 1.扫描就是“SWEEP”命令。 2。你可以试着用 PATTERN 命令将准备阵列的齿的中心点先在圆周上阵列一遍。然 后做原始齿时将尺寸与用 PATTERN 命令做的中心点发生关系,最后用参考阵列就可以做出来了。 32、在 part 状态下.我想把做的零件分层.view/layers.../new layer/取名后/add item to selected layers/layer obj/feature/pick part 中的 feature(比如一个圆柱).确认后.我操作 make selected layers blanks/结果那些层中的 feature 并没有被 blank 掉!但如果选的是 datum planes 就可以被 blank.why?还有-----active obj 栏里只有 part.没有 别的选项.why? 答:PRO/E 只支持对除实体外的其他特征进行层管理,也就是说不能把实体特征放进层里然后屏蔽。 33、用 Pro/E 设计一个塑料件,比如说一个手机外壳,我想设计者的对象先总是塑料件本身。当完成之后要投入生 成,设计者需要提供的则是模具的图纸或者加工程序。 从产品本身到模具的转化在 Pro/E 中是怎样实现的呢?具体 是否有一个模块负责呢?为适应注、模塑生产的需要,很可能在后期还需将产品进行分割成新的 PART,这在 Pro/E 中又是如何实现的呢? 答:首先,要把 PART 拔模,这个过程很烦琐但是很重要,要不然加工后出不来模。 然后就是在 PRO/MOLDESIGN 中做模具了,当然是先确定分模面和滑块等结构,然后分模,只要你能成功分模,一般就没有问题了。 最后就是编 程了(Pro/NC),这个工作要针对不同的加工中心设定不同的刀速和吃刀量,夹具等,然后就可以模拟加工了。如果 没问题的话就可以拿到真正的加工中心上去生产了。 34、请问斑竹,如果我做图是用英制单位,后来才发现不方便,我是否可以对此图进行单位变换,改成公制,但零 件尺寸的数值还是保持原设计值? 答:在 DRAWING 界面下选择 ADVANCED-SET UP-DRAW SETUP-MODIFY VAL 中将 DRAWING UNITS 改为 MM 即可。 35、如何调入一个已有的 prt 零件到当前的 prt 中? 答:调入一个已有的 prt 零件到当前的 prt 中?不知道您想做装配还是零件,如果是装配的话很容易,但是在 PRT 中 调 PRT 不行。 36.请问,在哪里设置 iges 输入的精度选项? 答:在 PRO/E 里可以设定精度,在 CONFIG 文件里将 TOLERANCE-CLASS 设为你需要的等级 FINE、COARSE 或 VERY COARSE 即可,也可以在 LINEAR-TOL 中设定为 0.0\\0.00 等等。然后再输出 IGS 就可以了,好象没有可 以单独设定 IGS 输出精度的地方,输入精度也不可以设。也可以用 step 格式。 37.斑竹你好:在做电机内的鼠笼时,想用阵列,可以吗? 答:在平面的圆周上 PATTERN 特征时只要注意以下几点,一般没问题: 1。要做一个参考平面(MAKE DATUM) 2。使你做的特征和参考平面标注尺寸。 3。选参考角度尺寸 PATTERN 即可。 另外可以用 PATTERN 先在圆周上做一圈点,然后和第一个点标注后,用参考阵列做就可以了。你可以用长度比例 在圆周上做第一个点。然后就可以选这个点的比例值作为增量尺寸进行阵列了。只有已经做了一个阵列才能 出?quot;Reference Pattern\"选项,选了它就可以直接在原来作好的阵列上自动做好阵列了。 38.如果一个产品从外观造型开始到结构设计.我的程序是这样的: a. 先用 autocad 排列大致的元器件装配空间位置。 b. 再用 photoshp or coreldraw 绘制平面效果图。 c. 确定后再在 autocad 中调整尺寸及零件分割。 d.到 pro-e 中进行三维造型验证装配及外观。 你们是怎么做的呢? 答:您的方法如果用来做机械设计还勉强可以应付,如果用来做家电等就不行了。 我的方法如下: 1 外观造型用 CDRS 做,这里面有两种类型:正向设计和逆向设计。用 CDRS 来做可以很方便的和 PRO/E 交流数 据、修改数据。不过 CDRS 主要设计的还是曲面,如果您的产品是某种机械就不是很合适了。 2 结构设计和装配用 PRO/E 做。其实做结构也是 PRO/E 的强项。 3 工程分析用 PRO/MECHANICA 做。可以进行静力学和动态分析,疲劳分析等,可以最大限度的优化您的设计, 保证您的产品没有设计上的问题。 4 如果需要模具的话还可以用 PRO/E 进行模具设计和数控编程。 另外 PRO/E 的 TOP-DOWN 设计比较适宜做机械结构的设计,您可以用它来进行从上到下的设计。 39.请问在 PROE 中如何检测塑料件的镜面效果?比如一个透明件的凹凸效果,不要出现哈哈镜的效果。 答:可用纹理文件,再用 PHOTORENDER 来 RENDER 就可(凹凸有 BUMP 的选项的),你也可以用曲面检查工 具去看一下曲面的高斯曲率等,会辅助您做好曲面。 40.请教版主,pro/e2ki2 有一个 graphiac library CD,安装好后是一些 tx3 文件,没有启动程序,不知在 pro/e2ki2 中如何调用呢? 答:graphiac library 是配合 PHOTO RENDER 使用的,只要您打开 PHOTO RENDER,就可以调用 graphiac library 的图片作为背景渲染您的作品了。 41.我能在 Pro/E 中实现三维动画吗? 答:pro/e 中可以实现。例如:将一个爆炸好的装配在三维状态下组合,并局部放大等等。我不是很熟,但是用 PRO/MECHANICA 模块进行运动模拟后应该可以输出动画。另外 PROE2000i 中有专门的动画模块 Pro/ANIMATE、 Design_Animation,你可以试试看。 在 PRO/MECHANICA2000i 中可以直接将模拟运动做成 MPG 文件。 42.如何用 Pro/E 进行家电设计? 答:家电设计用如下方法是我认为比较好的: 1 外观造型用 CDRS 做,这里面有两种类型:正向设计和逆向设计。用 CDRS 来做可以很方便的和 PRO/E 交流数 据、修改数据。不过 CDRS 主要设计的还是曲面,可以做出 A 级曲面来。 2 结构设计和装配用 PRO/E 做。其实做结构也是 PRO/E 的强项。 3 如果需要模具的话还可以用 PRO/E 进行模具设计和数控编程。 43.请您较详细地将一下,用 IGS 文件输入后,如何才能将曲面封闭成一个实体?请讲一下步骤。谢谢! 答:如果你的曲面是用其它软件(比如 UGII,IDEAS 等)设计的实体 EXPORT 出来的,在 PRO/E 中 IMPORT 后 难免会 出现烂面的现象,但 PRO/E 在你将 IGS 文件 IMPORT 之后,提供了很多修改的工具,你用 REDEFINE 命令,选择 IMPORT 进来的曲面,就可以发现 PRO/E 提供的工具了(这些工具的用法在 HELP 中有),用这些工具你可以将烂的面 修复成一个封闭的曲面,然后 DONE 出来后,用实体生成工具的 USE QUILT 选项即可恢复实体了,但这样的实体与原 来的实体会有小小的差异,也就是你手工修复的那部分会与在原来软件中的实体有一点点不同,不过绝大多数情况下 还是可以接受的。 44.在下对加工一点不懂,想了解一点有关 CAM 的常识: 从 Model 转为加工文件时,Pro/E 大概的工作过程是什么? 用户在调入一个 Model 之后主要做的工作是什么?是不是就是选择刀具什么的,其它还有些什么? 谢谢! 答:nc 过程是:设定毛坯,三个坐标轴方向及原点(针对三轴机器)设定刀具,切削参数等等,然后自动计算刀的 路径,最后,后处理(ncpost)即根据机床的处理器的不同,生成对应的代码(GM 码。 从 PART 完成后主要有以下几步: 首先,要把 PART 拔模,这个过程很烦琐但是很重要,要不然加工后出不来模。 然后就是在 PRO/MOLDESIGN 中做模具了,(如果您不是加工模具的话就不用这一步了)当然是先确定分模面和 滑块等结构,然后分模,只要你能成功分模,一般就没有问题了。 最后就是编程了,这个工作要针对不同的加工中心设定不同的刀速和吃刀量,夹具等,然后就可以模拟加工了。如 果没问题的话就可以拿到真正的加工中心上去生产了。 45.请问拔模在\"Pro/E\"中是有什么模块实现的?大概过程如何? 答:拔模可以直接通过 PRO/E 制作,FEATURE-CREATE-TWEAK-DRAFT。 当然 PRO/MOLDESIGN 里也可以拔模,如果你在 PRO/E 里已经拔模就可以直接做模具了。 46.请教版主,pre/e2ki2 安装完后有一个 photorender.exe 文件,但打不开,不能运行,我想用 photorender 来调用 graphica library,怎么用呢? 答:pro/render 是在 PRO/E 中打开的而不是直接运行可执行文件,在 VIEW-ADVANCED-PHOTORENDER 中打开 PHOTORENDER。 关于材质库,你要运行 BIN 目录下的 PTCSETUP 然后在其中一个页面有材质库的路径,输入你的材质库路径即可。 47.用 modify 将尺寸修改后,但画后续部分时,尺寸还是会变,请问如何将需要的尺寸固定下来? 答:如果你不用意图管理器的话,应再生成功后在修改尺寸,这样也不会变了,除非你的尺寸比例不对。 如果用的 话,勾上草图意向管理器及 Delay 项。 48.在 PRE 中导入 IGES 文件后,是不是实体模型?如何变成实体? 听说要进行曲面修补,不知如何进行? 答:IGES 可以有很多种输出方式,您可以选择输出的数据是点和线段、线框、曲面等。只有输出时选择相应的方式, 才能在输入时保持这种格式。比如您选择输出曲面,在 PRO/E 中输入后才是曲面。至于需要不需要修补则看您的曲 面质量如何,只要足够好,一般不用修补。比如:在 CDRS 中做曲面后,到 PRO/E 中可以直接做结构。 49.I am a new comer of Pro/engineering. But I am a dilligent guy. Thanks for your help. How to create a cube? 答:That\'s easy. 1 Feature-Create-Datum-Plane-Default 2 Feature-Create-Protrusion-extrude solid-done 3 Select sketch plane,one side-done 4 make a 20X30 rectangle,after regenerate,press done 5 select blind,then enter depth(50) 6 press OK 50.Part 中 Vary Sec Sweep 到底的意图是什么?基本的步骤如何?我试了好几次都没有走通? 2.建立 Varying Pattern 的大致步骤如何?是否要同时建立 Relation?Relation 的基本格式是什么?能否举个例子? 3.Graph 到底是个什么东东?什么时候用到它?基本的思路是什么? 谢谢! 答:1 Part 中 Vary Sec Sweep 是变截面扫描,是让一个截面沿曲线扫描而生成实体的做法。方法是先选骨架线即扫 描曲线,然后可以选一些轨迹线,确定后可以开始画截面,然后就可以了。 2 Varying Pattern 是可以变化的阵列形式,没有什么特定的步骤,只要在 Pattern 时选 Varying 就可以了。不需要同 时建立 Relation,Relation 的基本格式是 PTC 自定义的,你只要选择 Relation-EDIT 就可以看到详细的解释。 3 GRAPH 是控制曲线,可以控制诸如变截面扫描的截面变化趋势。思路就是通过把变截面扫描的长度设为 100,然 后通过曲线控制截面在这中间的变化趋势。 proe 论坛 100 问 2 www.aspsky.net 2003-5-27 动网先锋 51.请教各路高手,为什么有的文件不能 redefine/midify?怎样操作才能恢复正常功能呢?谢谢! 答:看一下你的提示是不是\"CAN NOT REDEFINE READONLY FEATURE\",如果是的话可能是被设为只读了,可 以在 READ ONLY 菜单下用 CLEAN 清除,就可以编辑了。 52.I had a trouble, which is when I merge more than two surface at same time,after finished the manipulation,it always megered the primary surface and the last one I selected.If I do it one by one,it\'d waste my precious time.So I beg you would help me to solve this problem. 答:You can not merge more the 2 surface at same time. 53.产品结构设计出来,如何作拔模斜度及整体缩放(因要送模具厂加工)。有没简单的法子? 答:拔模斜度可以在 PRO/E 里用 CREATE-TWEAK-DRAFT 做,整体缩放有两个方法 1 于零件模式的 SETUP 中有一项是设置缩水的(注意里面有两种方法)。 2 修改数值时有一个整体 SCALE MODEL 的项目。 54.请问如何在 model tree 中将特征顺序交换,也就是想将上面的特征向下面移动? 答:一般情况下不推荐你使用这个功能。除非你的特征有必要交换。(因为会产生一些父子关系)。 用 REORDER 命令就可以实现交换。 55.请教斑竹,如何绘制喇叭口曲面?具体为:下面为正园,上面为长方形(倒圆角),长方形的长边和短边到下面 正园为两条不同的曲线控制。要求曲面光顺。 答:可用 surface 高级工具中的 boundary 方式来做。 56.若我在 PRO/E 中建立了大量的层,并将设计的大量曲面放置于各个层中,当层全部打开后,我如何知道选定的 曲面位于哪一个层中? 答:在层窗口中打开 show-layer items 就可以了。 57.我在做一烟斗状曲面,先在一平面上做两条 datum curves 1 和 2,再分别在两曲线的端点处用 spline(含 mirror 命令)做两条封闭的 datum curves 3 和 4,然后在 datum curves 1 和 2 中间处再做了 2 条封闭的 datum curves(spline,mirror)5 和 6,最后用 create-surface-new-advanced-boundaries-blended surf 做出来的竟然在烟斗 大头处曲面交叉,类似于 blend 命令的起始点不一致,可又没有起始点可以调整。如何是好? 2。用 advanced-boundaries-blended surf 做 surface 时我是这样做的:先画几条 datum curves,再做几个 datum plane 与 curves 相交,再做 datum 与 curves 的相交点,然后做通过相交点的几条 datum curves,最后作曲面。感觉很吃 力,效率不高,是否有简洁的方法? 答:答案很简单,就是 CURVE 线没有相切造成曲面扭曲。改为相切即可。 58.如何用 Pro/E 制作 BP 机? 答:1.首先建 ASSEMBLY 档如 BP01.asm,三个基本 DATUM 用 DATUM/OFFSET PLANELS/0/0/0,以下各个 ASSEM. COMPONENT 的 DATUM 都用这样的方法做 2.为 BP01.asm 中做第一个 ASSEMBLY 的 COMPONENT 不是上盖,也不是下盖,而应它首先做一个:骨架模型 (SKELETON MODEL),如 BP01_SKEL.PRT: Assembly/component/create/Skeleton model/empty/ok 然后在这个空的 skeleton model 中做好:CALL 机壳的外观尺寸,定好开模线和开模基准面,DRAFT ANGLE,四 个角用 ADVANCED ROUND 做出光滑过渡的角,所有 PART 能公用的 CURVE 也全放在这个骨架模型中。 3.做好 2.之后,拆上下盖就 VERY EASY 了,在 ASSEMBLY 模式下: Assembly/component/create/Part/empty/ok 做一个空的上盖 BP_UPPER_CASE.prt 三个基本 DATUM 用 DATUM/OFFSET PLANELS/0/0/0 做,这样做与 ASSEMBLY 的 DATUM 就是重合的!然后首 先在 BP_UPPER_CASE.prt 用 COPY SURFACE/SOLID SURFACE 的方法 COPY BP01_SKEL.PRT 的表面到 BP_UPPER_CASE.prt 中,然后把这 SURFACE 转化为 SOLID,然后 COPY CURVE 来 COPY SKELETON 中定下 的分模线。这样做让上(或下)盖的外观形状由其骨架模型决定的好处是:这样有变动时只要在 SKELETON 中一改 好就全好改了。方便又快捷。 4.拆下盖,同样用这样的方法。 59.非旋转面怎样进行 INSERT?比如:方柱插入方孔中? 答:在方中的特定位置建立一条轴线,用 allign 即可。 60.我做了一个 assemble,有用 curve 线在 skeleton 中。并且想在 drawing 中显示出来。请问如何设定? 还有,我 的同事通过做输入 curve 线构造的曲面。但是在 drawing 中,不想显示 curve,应该如何设置? 答:在 ASSEMBLY 中 CURVE 的显示可以通过在装配是的层设置来控制,把 CURVE 放入层中,通过打开和关闭来 控制,在 DRAWING 中也一样的,可以打开或关闭层控制。 61.在 proe 中用 protrusion 或 cut,选择 depth 时,明明觉得应该生成的,可偏偏不给你生成,有时把 section 改一 下,反而会生成。不知是何原因? 答:关于再生成功的问题,确实有很多这种情况。一般是你的截面长成时有部分超过了外边界即无法计算长成厚度。 如果出现这种情况,可以把深度选项改动一下,如改为 UP TO SURFACE 等,有时会解决。实在不行只好修改草绘 截面了。 62.请问在 proe 中的 cosmetic 功能有何用处? 答:cosmetic 功能是作修饰 FEATURE 的,可做修饰螺纹,修饰细槽及修饰文字。修饰 FEATURE 只是作标志作用, 但可用于加工,如:修饰螺纹表示这有一螺纹,在这作一个 X-Section 或在 DRAWING 模式中导一个 X-SECtion view, 你会发剖在这个修饰螺纹的地方成了螺纹剖面的图示。 63.如何绘制不在同一平面内的空间曲线? 答:用两投影法做,在两个 DTM 面上做平面曲线,投影到一起就是空间的了。在创建 DATUM CURVE 的菜单下有 选项的。 64.请问在加工时,顺铣和逆铣有何区别? 答:逆铣:刀旋向与工件进给方向相反、刀磨损快、表面质量差,切削力有使工件上抬的分力,不利工件夹紧。 顺铣:反之,但间隙不定,易引起工作台窜动,使切削过程不平稳,要有消除螺母丝杠间隙的装置。 评述:三维建模是 PRO/E 最强大的功能,它的参数化建模和相关性是这个软件的特点,在您创建模型的时候它会带 给您将来修改时的便利,也许您只要改一下相关的尺寸,它就会成为另外一个您需要的零件。但是如果您想成为应 用 PRO/E 的高手,需要掌握的不仅是如何把需要的特征用 PRO/E 的相关命令完成,还要知道应该怎样去做您要的 零件,什么特征应该是基特征,导圆角和拔模的时机应掌握好,否则零件快完成时,您会为一两个特征无法完成而 伤透脑筋。对于某些需要分析和加工的零件,细节部分的处理就更加重要,否则您花了一个月做的零件也许送到分 析工程师那里,需要再用 10 天去修改您的不合理特征。至于建模方面完全是经验的积累,没有哪种方法可以适应所 有行业。 3、关于草绘和二维图: 65、如何把 autocad 的*.dwg 文件转换到 pro-e 的 section 中去?(pro-e 似乎不支持 autocad2000, 所以我就把*.dwg 文件存为 R14 的格式)。 答: 这个功能好象没有。原因很简单,因为 AUTOCAD 的图只是示意图,它的尺寸是可以随便改的,哪怕不符合实 际情况。而 PRO/E 的图是参数化的,它的尺寸标注不会出现漏尺寸,也不会出现过约束尺寸。所以不能拿来就用的。 如果您要用二维图作成三维实体的话就在草绘中自己画吧。您一定会发现二维图的尺寸标注总是有这样或那样的问 题。 66、谁能告诉我如何生成剖视图?越详细越好。 答:你可以先做出准备用来做剖面的平面或曲面,然后再做一个二维图,在 DRAWING-VIEWS-ADD VIEW-AUXILIARY-FULL VIEW-SECTION-DONE-FULL-TOTAL XSEC 后选取放置刨视图的位置,然后选你刚做的 剖面就可以了。不过在做剖面前应先做一个普通视图即主视图。 67、请问斑竹“intent manager”有什么具体的作用? 答:它是 PRO/E20 版以后才具有的功能,主要是让用户更方便的画草绘图。中文名叫“意图管理器”,它可以自动 标注尺寸,自动进行如等长、平行、垂直等的约束,因此可以更快的做出您需要的图形。具体功能可以参考三维空 间的文章。 http://cadtools.home.sohu.com/proe/sketcher/Sketcher.htm 68、为什么 drawing 中的 detail 画出来却全不是我想要的?比例差得太大。 答:在 CONFIG 文件中设 DEFAULT_DRAW_SCALE 1:1 试一下 69、drawing 中出现如下警示语句:cannot delete a view with \"children\";select again.怎么办?\"children\"何意?我 重新选过几次,没用。是否这个 view 就 delete 不了?按道理应该不会的。是吧?谢谢。 答:我没有出现过这个提示,不过看来是你删除的视图有子视图,即你要删除的视图被其他视图参考,你要想删除 它必须先删除子视图。 70、请请教如何修改.dtl 文件? .dtl 文件的主要作用是什么? 答:是二维图的配置文件,相当于 CONFIG 文件。只要在草绘环境下用和编辑 CONFIG 文件一样的菜单就可以调出 编辑。 71、怎样在草绘环境中用 SNAP? 答:打开意图管理器就会自动捕捉点了。 72、请问怎样画局部剖视图? 答:views---add views---projcection--full view--section---no scale---done local---total xsec---done then like draw a section then pick a center point and draw a spline. try it . and you\'d better buy a book. it is basic. 73、在绘制 SKETCH 时的圆弧连接总是 REGENRATE FAIL,因为圆弧连接处有一点瑕疵,请各位大虾帮忙解决, 先谢了! 答:the qestion is fuzzy.do you have file. email to me vagrant_lyc@sina.com you can use intent manager to draw a shape like what you want. then use contstain and modify the value. the other thing is that if you are a new hand, do not draw too complex draft in one step. jut step by step. 74、HOW TO IMPORT DWG OR DXF FILE TO PRO/E FOR MAKING MODEL? 答:That\'s possible,but you can not use it to make a 3-d model. as I know you must in sketch. and you can import dxf files. but it is very bad for complex drawing.once you constain it. there is many problem. I suggest you do not use it. you can import dwg file in format mode. but only the line can be import.it is imported as border 75、请问哪位有用 Pro/E 标注几何公差的经验? 答:DRAWING/DETAIL/create/Gemo Tol/Basic Dim/pick;然后/Gemo Tol/Specify Tol,就会弹出 Geometric Tolerance 设置对话框,然后你就看著办吧。 评述:二维图在 PRO/E 中的作用是辅助三维建模,在您的三维模型创建完成后,转为二维图是很方便的,而且绝对 不会出现尺寸方面的问题。但是有些朋友想把 AUTOCAD 等二维软件的图纸直接导入 PRO/E 以使其生成三维实体, 这是很不可行的办法。那样的话就算你转进 PRO/E 也只是二维图而已,因为它没有任何参数化和相关性,所以不可 能生成三维实体。 4、关于菜单的应用: 76、我听说 PRO/E 可以看一个零件是怎么样一步步做成的,请问在哪里可以看?谢谢了! 答: 在调用零件后,选择 INFO-REGEN INFO,你就可以看别人是怎么样一步步把零件作成的 了。你还可以点 SKIP 后输入数字来跳跃的观看。 77、请问如何改变 Pro/e 缺省工作目录(working directory)? 答:有好几种方法: 1 把 proe2000i.bat 建一个快捷方式放在桌面上,然后右键单击,点编辑,输入开始路径即缺省目录就可以了。 2 在 DOS 状态下进入你要工作的目录,然后键如 proe2000i,回车 3 在 PRO/E 启动后,可以在 FILE-WORKING DIRECTORY 中修改。 78、我的 Pro/E 2000i2 安装后,Pro/E 2000i2 无法找到它自己的帮助,而安装时已经选了安装帮助,帮助单独也可 以使用,就是和 Pro/E 本身连不上。以前我用 Pro/E 2000i(2000030)版的时候也遇到这个问题,我现安装帮助,然 后在安装 Pro/E 时,指定已经安装的帮助的路径,可是安装完成后,Pro/E 还是无法与帮助路径。 答:在 PRO/E 的安装里有一个指定帮助路径的填充栏,把帮助文件的路径填进去,要填到 PROE 文件夹那层才行。 79、请教一下 pro/e 2000i 的键盘操作有哪些,其它的快捷方式有什么? 答:PRO/E 的键盘操作基本很少,只要鼠标就可以应付。不过如果你想把一些东西用快捷键的话也是可以的。比如 定义 FEATURE-CREATE-SURFACE-ADVANCED-。。。。为“NN”,那么以后你就可以用点两次 N 键来把以上 的指令一次完成了。 80、请问如何添加打印机----在它的 list 中没有的型号如何加入? 答:注:我的 PRO/E 启动目录设在 D:\\users,目录下放.pro,.STL 之类配置文件 在 CONFIG.PRO 中加入如下几行: PLOTTER HP1055CM PLOTTER_COMMAND WINDOWS_PRINT_MANAGER PEN_TABLE_FILE D:\\USERS\\TABLE.PNT USE_8_PLOTTER_PENS YES pen1_line_weight 2 pen2_line_weight 2 那个 HP1055CM 是我的电脑上连的,要换成你自已的。 编辑一个 TABLE.PNT 的文件,内容如下: pen 1 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.01cm; drawing_color pen 2 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm; letter_color pen 3 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm; half_tone_color pen 4 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm; highlite_color pen 5 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm; attention_color pen 6 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm; section_color pen 7 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm; dimmed_color pen 8 color 0.0 0.0 0.0; thickness 0.03 cm;edge_highlite_color 评述:PRO/E 的菜单因为有很多,所以一般人都是对常用的一些比较熟悉。其实掌握菜单的方法很简单,只要您在 工作的间隙多打开一些菜单看一下,研究一下,也许就会发现一些从未了解的新功能,从而对 PRO/E 有更全面的认 识。 5、关于 PRO/E 和 PTC 相关软件: 81、cdrs 与 pro/e surface 有何区别,哪一种作曲面更好用?请指教! 答: CDRS 的最新名称叫 PRO/DESIGNER,是 PTC 收购的一家公司。PRO/DESIGNER 是一个工业造型工具,主 要用于正向设计,(当然逆向设计也可以用它来做,比 PRO/SURFACE 和 PRO/SCANTOOLS 好用)它的特点是不 象 PRO/E 有那么多父子关系,曲线之间和曲面之间基本可以独立修改,不用担心再生失败等问题。构建曲面的自由 性是它的优势。 PRO/SURFACE 是 PRO/E 的一个模块,它可以构建一些比较简单或表面要求不高的曲面。缺点是 因为有父子关系,所以可能在修改时会比较麻烦。 82、请教一下斑竹,cdrs 在作 CURVE 时好象不认外部输入的点。是不是这样?有何良策? 答:呵呵,如果不认外部输入的点,那怎么做逆向工程啊。你可以把外部点做成 IGS 文件,然后在 CDRS 中导入即 可。 83、你好。我是一个 CDRS 的初学者。我碰到一个很困惑的问题。在 CDRS 中,好象不能 snap 外部.igs 文件输入 的点.不能识别外部输入的点.怎么作线? 答:可以,在上面第二个菜单下倒数第二个选项是 SNAP,打开它,选中中间两项就可以了。 84、从 IGS 输入 CDRS 的点,在原文件里的点是用颜色区分的,但在 CDRS 里变成同一种颜色(粉红色),能不 能设成原来的颜色.还有,snap 外部的点,好象不能随心的 snap.请问有何妙计? 答:颜色的问题可能不能随意变。但 SNAP 可以设置精度,在 MODEL PREFERENCES(地球图标)的第二个页面 中有 SNAP 选择精度项,把它改为 0.5 就可以随心所欲的捕捉点了。 85、在 CDRS 里,从 IGS 输入的点能否改变它的大小?.另外,在 convert 里的 scaffold to curve 是起何作用? 答:CDRS 里,从 IGS 输入的点只是输入线(scaffold ),你需要通过他们再做出 CURVE 线.在 convert 里的 scaffold to curve 是直接将 scaffold 线(输入线)转为 curve 线。 86、我在使用 CDRS 中,在 use the point of scaffolds to fit curves 中,用了好几次,fit 功能好象不起啥作用。这是 为啥? 答:use the point of scaffolds to fit curves 这个功能我认为意义不大,一般是用捕捉功能直接在 scaffold 上做一条近 似的 CURVE 线,然后再修改 CURVE 线。 87、在 CDRS 中,如果遇到变半径的倒圆角,该如何处理? 答:那最好处理了,用四边面做出来就可以啊。 88、请问斑竹,为啥在 CDRS 的 display 中,改变 mesh size 后,视图中的曲面的 mesh size 却并没有立即发生变 化。update 后不起任何效果。这是为啥? 答:设完点 APPLY 才生效。 89、在 CDRS 里怎样识别 x,y,z 轴,或者 x,y.z plane ? 答:很简单,移动你的鼠标,然后看右下角的 XYZ 坐标变化情况。其实视图上都有标注的。 90、为什么在 CDRS 里没有曲面延伸的功能,有没有替代的功能? 答:您好,在 CDRS 中的通常做法是做大面,然后再裁成小面,所以没有象曲面延伸的功能。因为只有用一张光顺 的大面去剪裁,才会有光顺的小面。反过来是不行的。 91、在 CDRS 的 preferenes,surface,connection 的三个选项的作用? 答:在 CDRS 的 preferenes,surface,connection 的三个选项的作用. 你说的这三个选项在什么地方。很多 CONNECTION 项啊。如果在曲面下则是定义曲面的连续性的,比如是一次还是二次连续。 92、斑主能否给我介绍一下 cdrs,他与逆向有没有关系? 答:关于 CDRS,我以前有了多次介绍。他本身就是一个逆向工程软件,可以帮你完成从原始模型的数据(点数据) 到线数据,最后到完整的 A 级曲面。他的特点是构建曲面的自由性和曲面修改的方便性,你不用担心修改比较早的 特征会造成新的特征再生失败的问题,而这样的问题在 PRO/E 里是经常遇到的。而曲面的修改是十分自由的,你只 需要在他的 3 个方向的视图上修改控制曲线,然后再生就可以看到你的新曲面了。他给我最大的感觉是:可以让你 真正感觉到自己是一个工程师,可以让你最大限度的发挥你的想象力去做出最好的曲面,而不是把时间都浪费在因 为修改曲面而要去重定义数不清的失败特征。(就象用 PRO/E 的 SURFACE 去做一张比较复杂的曲面一样,不过我 不是说 PRO/E 不好,关于这点我已经有声明,请大家别误解)。我是在用 PRO/E 的 SURFACE 做过 3 个月的项目 后又接了新的项目后改用 CDRS 才会有以上的感觉。 现在我的工作方法是: 在 CDRS 中做出我需要的曲面,然后在 PRO/E 中做结构设计。我想有相似经验的朋友也会赞成我 93、请教,在 CDRS 里的 rib curve 是起何作用? 答:你可以把它理解为“一把刀”,用它去在某个方向上和其他曲线相交后产生点,然后这些点生成一条曲线。你 试一下会明白的,语言表达有点难。 94、请教在 CDRS 中如何定义两根线相交? 答:只要在用 SNAP 功能把两根线的端点对齐就可以了。 95、能否详细介绍一下 scantool 的功能? 答:pro/scantool 是 PTC 公司用于逆项工程的软件,但是它的功能就我自己的体会而言不是很强大,如果您想用它 来做逆向工程(特别是曲面比较复杂的如摩托车护板、日用品等),可能会比较累而且比较难忠实于原形。它的调 线功能比 PRO/SURFACE 要好,但是它调线时受限制比较大,比如:如果你动了一根线,那么所有与它相交的线都 不会自动相交,你必须再重新定义它们相交、相切等等,十分烦人。相比之下,CDRS(PRO/DESIGNER)就好多 了,没有太多的烦琐工作,你只需要把线光顺好就可以做出 A 级曲面。如果您真做逆向,建议用 CDRS。 96、请问我如何操作,才能调出 pro/scantool.多谢! 答:作在创建一个新零件后(不用做特征),就可以在 APPLICATIONS 菜单下找到 SCANTOOLS,不过如果您没 有这个模块的话就是找到也不能用的 。 97、请教斑主:可否介绍一下 Pro/mechenica,我不知它是做什么的? 答:PRO/MECHANICA 是 PRO/E 一个比较独立的模块,它既可以和 PRO/E 在一起使用,又可以独立的使用,它 的主要功能是有限元分析、静力学分析、动力学分析、震动分析、热力分析、最新的功能还可以进行疲劳分析、疲 劳预测等。对于发动机、车体、起重机构等的分析可以帮助工程师找到设计中的应力集中点以便更新设计,延长产 品的使用寿命,它的准确率非常高,可以避免许多设计中的缺陷。事实上,很多缺陷并不是设计师的能力所及,必 须通过响应的分析软件才能解决。PRO/MECHANICA 就是这样一个软件。 98、请教:PRO/E 与 PRO/MECHANNICA 有何区别? 答:PRO/E 和 PRO/MECHANICA 是 PTC 公司的两个不同软件,PRO/E 是我们常用的基本建模模块,而 PRO/MECHANICA 是专门的工程分析模块,可以独立于 PRO/E 运行。主要用于动力学分析、静力学分析、强度分 析、疲劳分析等等。 99、我正在搞数控机床的优化设计理论的研究。有正版的 pro/e2000i,但模块很不全。 在造型和设计方面,pro/e 提 供的功能应比 UG 强(以前学过 UG).做工程分析时,准备用 ansys,请问,pro/e 能否和 ansys 做到无缝连接。这样 的选择是否最佳? 答:据我所知 CIMATRON it 10 比较好的和 ANSYS 这套 CAE 软件作无缝链接使用,PRO/E 我还没看到过与 ASYS 无缝链接使用的实例,可能也可以吧,如用 PRO/E 我看还是用 PRO/Mechanical 吧。 PRO/E 和 ANSYS 的连接怎 么样,我确实不清楚,不过如果你做分析,为什么不用 PRO/MECHANICA 呢?这是和 PRO/E 无缝连接的。应该是 最合适的。 评述:PTC 的产品涉及范围广泛,从产品数据管理 Intralink、Windchill,实体建模 Pro/E 基本模块,曲面造型 PRO/Surface,逆向工程 Pro/Scantools,管路设计 Pro/Piping,步线设计 Pro/Cabling,模具设计 Pro/Moldesign,塑料流 动分析 Pro/Plastic Advisor,数控加工 Pro/Nc,正向设计模块 Pro/3D Paint、Pro/CDRS,分析软件 Pro/Mechanica 等 等。正象有的朋友所说,就是 PTC 的工程师也不一定能把 PTC 的相关产品数的清。所以用 PRO/E 的朋友只要在自 己所使用的模块上多下工夫,争取用到炉火纯青就是很大的收获,当然有时间的话多掌握一些模块也是很好的。 6、相关硬件: 100、请教装机配置!25000 元,能用 ProE,UG,SolidWorks 等软件,请问如何配置?(请详细说明) 答:25000 圆可以配工作站了,如联想和海信等, SONY CPD-G400(19 寸纯平) 0.24mm,带宽 230MHz,1600*1200/85Hz ¥9000 (或美格 XJ810(19 寸) 0.22mm,带宽 203MHz,2048*1536/60Hz,日立显像管 ¥5499) PIII733(Slot1 盒) Slot1 架构,主频 733MHz,512K 半速 ¥1720 艾尔莎 Synergy II(32M) NVIDIA RIVA TNT2,SGRAM,3D 专业高阶绘图卡 ¥2450 三星 128M(PC133 原) 三星 128MBX4 条,PC133,原厂 ¥1320X4=5280 微星 BX Master SOLT1,Intel BX,DMA66,可选创新 PCI64,最高外频 1 ¥1080 昆腾 20G(超能火球 LM 系列) 超能火球三代,7200 转,单碟 10G,2M 缓存,DMA66 ¥1200 创新 Sound Blaster Live! Digital 数码版(带耳机) 数码版,芯片 EMU10K1, ¥570 HP 9100I IDE 接口,8*4*32,4MB Cache,内置 ¥2180 ACER 40x 光驱 40 速光驱 ¥380 SONY 软驱 1.44M ¥120 爱国者 月光宝盒 ATX,长城电源,电源功率 250W,免螺丝设计 ¥480 Acer 键盘 人体工程学 ¥85 罗技 新天貂(串口) 全新舒适的造型,符合人体工学 ¥110 创新 PCWORK 2.1 输出功率 8W2+13W,主音量线控调节、低音音量 ¥330 山特 TG500 稳压输出 500VA,UPS 输出 300W,普通后备 ¥310 共 25295 元,如果用便宜的显示器就更好了。 这个配置跑 PRO/E,CDRS 肯定没问题,而且音乐欣赏也很好。 仅供参考。 作者: pro-engineer :将显示卡换成 GVX1 8800 元 它是 3DLabs 的专业入门级产品,采用 gama 几何运算芯片,通 过 pro/e 认证,并对 pro/e 及 pro/cdrs 等软件做了优化,将显示器换成 DELL 19\'\'纯平显示器,它是 sony 的 oem, 价格是 6500 元,外形都一样 pro-engineer 说的很对,3DLabs 的 VX 或 GVX 系列的较好,如果你经常用到 CDRS 和 PRO/E 的渲染或用 PRO/E 调用大型装配的话建议您买 GVX1,如果应用不到这样的话,那用艾尔莎 Synergy II 也可以,不过一定要 ELSA 的, 只有 ELSA 的才对 PRO/E 和 CDRS 做过优化。 评述:关于硬件,朋友们的讨论已经很全面了,我只想说明一点,如果您的机器是用在三维设计上,只要注重以下 原则就可以了,首先就是不要盲目追求高速 CPU,我曾经在一台 266 的机器上加装了 128 兆内存(共 256 兆),它 的速度就有了大幅度的提高,几乎可以和同样内存的 P3 媲美了。第二就是把钱化在内存和显卡上,至于其他配件, 不用过多要求。 PRO/ENGINEER 软件模块简介 www.aspsky.net 2003-5-27 动网先锋 本世纪的一个重大变革是全球市场的统一,它使市场竞争更加激烈,产品更新更快,但是有限的资源加上消费者对 复杂产品的需求日益增加,使你合很难保持市场分额。在这种背景下,CAD(计算机辅助设计)/CAM(计算机辅助制 造)/CAE(计算机辅助测量)技术得到迅速普及和极大发展。海湾战争结束当年,美国评出的最具影响的十大技术中, CAD/CAM/CAE 技术便榜上有名。在为数众多的 CAD/CAM/CAE 软件中, 主流软件包种类繁多,PRO/E,UG,CIMATRON,MDT,I-DEAS,MASTERCAM 都是个中极品,但 PRO/E 工 业解决方案地位显赫,它是美国 PTC 公司的拳头产品,技术领先,在机械、电子、航空、航天、邮电、兵工、纺织 等各行各业都有应用,是 CAD/CAM/CAE 领域少有的顶尖“人物”。 PRO/E 的最新版本为 PRO/E2000i,它可运行于 Windows/NT 和 UNIX 平台上,共有六大主模块,下面我把它们逐 一介绍给大家。 l PRO/E 概述 PRO/ENGINEER 软件包的产品开发环境在支持并行工作,它通过一系列完全相关的模块表述产品的外形、装配及 其他功能。PRO/E 能够让多个部门同时致力于单一的产品模型。包括对大型项目的装配体管理、功能仿真、制造、 数据管理等。其中 PRO/E V2000I 更增加了行为建模技术使其成为把梦想变为现实的杰出工具。 一、工业设计(CAID)模块 工业设计模块主要用于对产品进行几何设计,以前,在零件未制造出时,是无法观看零件形状的,只能通过二维平 面图进行想象。现在,用 3DS 可以生成实体模型,但用 3DS 生成的模型在工程实际中是“中看不中用”。用 PRO/E 生成的实体建模,不仅中看,而且相当管用。事实上,PRO/E 后阶段的各个工作数据的产生都要依赖于实体建模所 生成的数据。 包括: PRO/3DPAINT(3D 建模)、 PRO/ANIMATE(动画模拟)、 PRO/DESIGNER(概念设计)、PRO/NETWORKANIMATOR(网络动画合成)、PRO/PERSPECTA-SKETCH(图片转 三维模型)、PRO/PHOTORENDER(图片渲染)几个子模块。 二、机械设计(CAD)模块 机械设计模块是一个高效的三维机械设计工具,它可绘制任意复杂形状的零件。在实际中存在大量形状不规则的物 体表面,如图 1 中的摩托车轮轱,这些称为自由曲面。随着人们生活水平的提高,对曲面产品的需求将会大大增加。 用 PRO/E 生成曲面仅需 2 步~3 步操作。PRO/E 生成曲面的方法有:拉伸、旋转、放样、扫掠、网格、点阵等。由于 生成曲面的方法较多,因此 PRO/E 可以迅速建立任何复杂曲面。 它既能作为高性能系统独立使用,又能与其它实体建模模块结合起来使用,它支持 GB、ANSI、ISO 和 JIS 等标准。 包括:PRO/ASSEMBLY(实体装配)、PRO/CABLING(电路设计)、PRO/PIPING(弯管铺设)、PRO/REPORT (应用数据图形显示)、PRO/SCAN-TOOLS(物理模型数字化)、PRO/SURFACE(曲面设计)、PRO/WELDING (焊接设计) 三、 功能仿真(CAE)模块 功能仿真(CAE)模块主要进行有限元分析。我们中国有句古话:“画虎画皮难画骨,知人知面不知心”。主要是讲事 物内在特征很难把握。机械零件的内部变化情况是难以知晓的。有限元仿真使我们有了一双慧眼,能“看到”零件 内部的受力状态。利用该功能,在满足零件受力要求的基础上,便可充分优化零件的设计。著名的可口可乐公司, 利用有限元仿真,分析其饮料瓶,结果使瓶体质量减轻了近 20%,而其功能丝毫不受影响,仅此一项就取得了极大 的经济效益。 包括:PRO/FEM~POST(有限元分析)、PRO/MECHANICA CUSTOMLOADS(自定义载荷输入)、PRO/MECHANICA EQUATIONS(第三方仿真程序连接)、PRO/MECHANICA MOTION(指定环境下的装配体运动分析)、 PRO/MECHANICA THERMAL(热分析)、PRO/MECHANICA TIRE MODEL(车轮动力仿真)、PRO/MECHANICA VIBRATION(震动分析)、PRO/MESH (有限元网格划分)。 四、 制造(CAM)模块 在机械行业中用到的 CAM 制造模块中的功能是 NC Machining(数控加工)。说到数控功能,就不能不提八十年代著名的“东芝事件”。当时,苏联从日本东芝公司引进 了一套五座标数控系统及数控软件 CAMMAX,加工出高精度、低噪声的潜艇推进器,从而使西方的反潜系统完全失 效,损失惨重。东芝公司因违反“巴统”协议,擅自出口高技术,受到了严厉的制裁。在这一事件中出尽风头的 CAMMAX 软件就是一种数控模块。 PRO/ES 的数控模块包括:PRO/CASTING(铸造模具设计)、PRO/MFG(电加工)、PRO/MOLDESIGN(塑料 模具设计)、PRO/NC-CHECK(NC 仿真)、PRO/NCPOST(CNC 程序生成)、PRO/SHEETMETAL(钣金设计)。 五、 数据管理(PDM)模块 PRO/E 的数据管理模块就像一位保健医生,它在计算机上对产品性能进行测试仿真,找出造成产品各种故障的原因, 帮助你对症下药,排除产品故障,改进产品设计。它就像 PRO/E 家庭的一个大管家,将触角伸到每一个任务模块。 并自动跟踪你创建的数据,这些数据包括你存贮在模型文件或库中零件的数据。这个管家通过一定的机制,保证了 所有数据的安全及存取方便。 它包括:PRO/PDM(数据管理)、PRO/REVIEW(模型图纸评估)。 六、 数据交换(Geometry Translator)模块 在实际中还存在一些别的 CAD 系统,如 UGⅡ、EUCLID、CIMATRTON、MDT 等,由于它们门户有别,所以自己 的数据都难以被对方所识别。但在实际工作中,往往需要接受别的 CAD 数据。这时几何数据交换模块就会发挥作用。 PRO/E 中几何数据交换模块有好几个,如:PRO/CAT(PRO/E 和 CATIA 的数据交换)、PRO/CDT(二维工程图 接口)、PRO/DATA FOR PDGS(PRO/E 和福特汽车设计软件的接口)、PRO/DEVELOP(PRO/E 软件开发)、PRO/DRAW(二维数据库 数据输入)、PRO/INTERFACE(工业标准数据交换格式扩充)、PRO/INTERFACE FOR STEP(STEP/ISO10303 数据和 PRO/E 交换)、PRO/LEGACY(线架/曲面维护)、PRO/LIBRARYACCESS(PRO/E 模型数据库进入)、PRO/POLT(HPGL/POSTSCRIPTA 数据输出) Pro/Engineer 是一套由设计至生产的机械自动化软件,是新一代的产品造型系统,是一个参数化、基于特征的实体 造型系统,并且具有单一数据库功能。 1. 参数化设计和特征功能 Pro/Engineer 是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统,工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功 能去生成模型,如腔、壳、倒角及圆角,您可以随意勾画草图,轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了 在设计上从未有过的简易和灵活。 2. 单一数据库 Pro/Engineer 是建立在统一基层上的数据库上,不象一些传统的 CAD/CAM 系统建立在多个数据库上。所谓单一数 据库,就是工程中的资料全部来自一个库,使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作,不管他是哪一个部门的。 换言之,在整个设计过程的任何一处发生改动,亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如,一旦工程详 图有改变,NC(数控)工具路径也会自动更新;组装工程图如有任何变动,也完全同样反应在整个三维模型上。这 种独特的数据结构与工程设计的完整的结合,使得一件产品的设计结合起来。这一优点,使得设计更优化,成品质 量更高,产品能更好地推向市场,价格也更便宜。 一、 Pro/Engineer Pro/Engineer 是软件包,并非模块,它是该系统的基本部分,其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型, 三维上色实体或线框造型棚完整工程图产生及不同视图(三维造型还可移动,放大或缩小和旋转)。Pro/Engineer 是一个功能定义系统,即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现,其中包括:筋(Ribs)、槽(Slots)、倒角 (Chamfers)和抽空(Shells)等,采用这种手段来建立形体,对于工程师来说是更自然,更直观,无需采用复杂 的几何设计方式。这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸,不象其他系统是直接指定一些固定数值于形 体,这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系,任何一个参数改变,其也相关的特征也会自动修正。 这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示,还可传送到绘图机上或一些支 持 Postscript 格式的彩色打印机。Pro/Engineer 还可输出三维和二维图形给予其他应用软件,诸如有限元分析及后 置处理等,这都是通过标准数据交换格式来实现,用户更可配上 Pro/Engineer 软件的其它模块或自行利用 C 语言 编程,以增强软件的功能。它在单用户环境下(没有任何附加模块)具有大部分的设计能力,组装能力(人工)和工程制 图能力(不包括 ANSI, ISO, DIN 或 JIS 标准),并且支持符合工业标准的绘图仪(HP,HPGL)和黑白及彩色打印 机的二维和三维图形输出。Pro/Engineer 功能如下: 1. 特征驱动(例如:凸台、槽、倒角、腔、壳等); 2. 参数化(参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等); 3. 通过零件的特征值之间,载荷/边界条件与特征参数之间(如表面积等)的关系来进行设计。 4. 支持大型、复杂组合件的设计(规则排列的系列组件,交替排列,Pro/PROGRAM 的各种能用零件设计的程序 化方法等)。 5. 贯穿所有应用的完全相关性(任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动)。其它辅助模块将进一步提 高扩展 Pro/ENGINEER 的基本功能。 二、 Pro/ASSEMBLY Pro/ASSEMBLY 是一个参数化组装管理系统,能提供用户自定义手段去生成一组组装系列及可自动地更换零件。 Pro/ASSEMBLY 是 Pro/ADSSEMBLY 的一个扩展选项模块,只能在 Pro/Engineer 环境下运行,它具有如下功能: 1. 在组合件内自动零件替换(交替式) 2. 规则排列的组合(支持组合件子集) 3. 组装模式下的零件生成(考虑组件内已存在的零件来产生一个新的零件) 4. Pro/ASSEMBLY 里有一个 Pro/Program 模块,它提供一个开发工具。使用户能自行编写参数化零件及组装的 自动化程序,这种程序可使不是技术性用户也可产生自定义设计,只需要输入一些简单的参数即可。 5. 组件特征(绘零件与,广组件组成的组件附加特征值.如:给两中零件之间加一个焊接特征等)。 三、 Pro/CABLING Pro/CABLING 提供了一个全面的电缆布线功能,它为在 Pro/ENGINEER 的部件内真正设计三维电缆和导线束提供 了一个综合性的电缆铺设功能包。三维电缆的铺设可以在设计和组装机电装置时同时进行,它还允许工程设计者在 机械与电缆空间进行优化设计。Pro/CABLING 功能包括: 1. 新特征包括:电缆、导线和电线束; 2. 用于零件与组件的接插件设计; 3. 在 Pro/ENGINEER 零件和部件上的电缆、导线及电线束铺设; 4. 生成电缆/导线束直线长度及 BOM 信息; 5. 从所铺设的部件中生成三维电缆束布线图; 6. 对参数位置的电缆分离和连接; 7. 空间分布要求的计算,包括干涉检查; 8. 电缆质量特性,包括体积、质量惯性、长度; 9. 用于插头和导线的规定符号。 四、 Pro/CAT Pro/CAT 是选用性模块,提供 Pro/ENGINEER 与 CATIA 的双向数据交换接口,CATIA 的造型可直接输入 Pro /ENGINEER 软件内,并可加上 Pro/ENGINEER 的功能定义和参数工序,而 Pro/Engineer 也可将其造型输出 到 CATIA 软件里。这种高度准确的数据交换技术令设计者得以在节省时间及设计成本的同时,扩充现有软件系统的 投资。 五、Pro/CDT Pro/CDT 是一个 Pro/ENGINEER 的选件模块,为 CADAM 2D 工程图提供 PROFESSIONALCADAM 与 Pro/ENGINEER 双向数据交换直接接口。CADAM 工程图的文件可以直接读入 Pro/ENGINEER,亦可用中性的文件 格式,经由 PROFESSIONAL CADAM 输出或读入任何运行 Pro/ENGINEER 的工作站上。Pro/CDT 避免了一般通 过标准文件格式交换信息的问题,并可使新客户在转入 Pro/ENGINEER 后,仍可继续享用原有的 CADAM 数据库。 六、 Pro/CMPOSITE Pro/COMPOSITE 是一个 Pro/ENGINEER 的选件模块,需配用 Pro/ENGINEER 及 Pro/SURFACE 环境下运行。该 模块能用于设计、复合夹层材料的部件。Pro/COMPOSITE 在 Pro/ENGINEER 的应用环境里具备完整的关联性,这 个自动化工具提供的参数化、特征技术.适用于整个设计工序的每个环节。 七、 Pro/DEVELOP Pro/DEVELOP 是一个用户开发工具,用户可利用这软件工具将一些自己编写或第三家的应用软件结合并运行在 Pro/ENGINEER 软件环境下。Pro/IDEVELOP 包括‘C’语言的副程序库,用于支援 Pro/ENGINEER 的交接口,以 及直接存取 Pro/ENGINEER 数据库。 八、 Pro/DESIGN Pro/DESIGN 可加速设计大型及复杂的顺序组件,这些工具可方便地生成装配图层次等级,二维平面图布置上的非 参数化组装概念设计,二维平面布置上的参数化概念分析.以及 3D 部件平面布置。Pro/DESIGN 也能使用 2D 平面 图自动组装零件。它必须在 Pro/Engineer 环境下运行。其功能有: 1. 3D 装配图的连接层次等级设计; 2. 整体与局部的尺寸、比例和基准的确定; 3. 情况研究-参数化详细草图(2D 解算器、工程记录和计算)绘制; 4. 组装:允许使用 3D 图块表示零组件了定位和组装零件位置; 5. 自动组装。 九、 Pro/DETAIL Pro/ENGINEER 提供了一个很宽的生成工程图的能力,包括:自动尺寸标注、参数特征生成,全尺寸修饰,自动生 成投影面,辅助面,截面和局部视图,Pro/DETAIL 扩展了 Pro/ENGINEER 这些基本功能,允许直接从 Pro/ENGINEER 的实体造型产品按 ANSI/ISO/JIS/DIN 标准的工程图。 Pro/DETAIL 支持的功能包括: 1. 支持 ANSI,ISO,JIS 和 DIN 标准; 2. 全几何公差配合: * 特征控制标志 * 基本尺寸标注 * 公差基准面和轴; 3. 测量标准 * 毫米尺寸 * 公差尺寸 * 角度尺寸 4. 字符高度控制; 5. 图内可变字符高度; 6. 用户自定义字体; 7. 图内多种字体; 8. 双尺寸标准; 9. 纵向尺寸标注; 10. 扩展视图功能: * 零组件剖视图 * 自动画面剖线 * 半剖图 * 多暴露视图 * 旋转面剖视图 * 比例视图(所有视图不同比例) * 轴测图(ISO 标准); 11. 表面光洁度标记; 12. 用户自定义绘图格式和绘图格式库; 13. 图表; 14. 用于 Pro/DETAIL 设置隐含标准的配置文件; 15. 用于注释表面光洁度和球星的多引线种类; 16. 尺寸与尺寸线平行; 17. 可选择的消隐线显示观察; 18. 具有输入用于注释的 ASCII 文件能力; 19. 多层零件图和布置图。 Pro/DETAIL 也包括 2D 非参数化制图功能,可用于生成不需要 3D 模型的产品图。 Pro/DETAIL 提供下列功能: 1. 具有读其它符合 IGES4.0、SET 和 DXF 标准的 CAD 系统生成的图形能力。 2. 具有修改输入图形来影响设计修改或更新能力。 3. 具有利用 Pro/PROJECT 提供图形储存、恢复等功能来管理这些图形的能力。 4. 具有通过 IGES 到 PTC 支持的绘图仪输出这些图形能力。 5. 具有将非相关性几何体加到 Pro/DETAIL 图形的能力。 6. 具有生成用户自定义的符号和符号库的能力。 7. 具有生成用户自定义的线型能力。 十、 Pro/DIAGRAM Pro/DIAGRAM,是专将图表上的图块信息制成图表记录及装备成说明图的工具。应用范围遍及电子线体、导管、 HVAC、流程图及作业流程管理等。 十一、 Pro/DRAFT Pro/DRAFT 是一个功能二维绘图系统,用户可以直接产生和绘制工程图,丽无需光进行三维造型。Pro/DRAFT 允许 用户通过 IGES 及 DXF 等文件接口接收一些其它 CAD 系统产生的工程图。 十二、 Pro/ECAD 参数化印刷线路板(PCB)的设计图可以通过 Pro/ENGINEER 生成,或者经由 ECAD 系统输入。PCB 的组成元件可 以经由 Pro/ENGINEER 的元件库取得,并自动装组到 PCB 里。元件造型亦可以传送到 Pro/ENGINEER 以制作实 体元件,然后自动组装到 PCB 上,还包括此 PCB 组件的卡笼(CardCage)及结构设计(Housing Designs)可以作为修 订、“度身订造”、群体特性及风格等等之评估。 十三、Pro/FEATURE Pro/Feature 扩展了在 Pro/ENGINEER 内的有效特征,包括用户定义的习惯特征,如各种弯面造型(Profited Domes)、 零件抽空(Shells)、三维式扫描造型功能(3D Sweep)、多截面造型功能(Blending)、薄片设计(Thin 一 Wa)等等。通过 将 Pro/ENGINEER 任意数量特征组台在一起形成用户定义的特征,就可以又快又容易地生成。Pro/FEATURE 包括 从零件上一个位置到另一个位置复制特征或组合特征能力,以及镜像复制生成带有复杂雕刻轮廓的实体模型。 1. 用户定义特征是参数化的,当然也很容易修改。 2. 一个用户定义的特征可在同一零件上生成并反复使用。或者在一个零件组里或在其它设计里使用的特征可以是 一个“标准”特征。 3. 对于 Pro/FEATURE 标准特征库可以很方便地开发并使其对整个 Pro/FEATURE 用户都是有效的。 4. Pro/FEATURE 特征或特征组可以从—个地方复制到另一个地方。 5. 能象组合库一样支持局部组合 6. 特征能象零件一样被镜像复制 7. 先进的设计特征扩展了 Pro/ENGINEER 包括下列特征的特征库的能力: (l) 壳:产生各种“空心”实体,提供可变壁厚。 (2) 复杂拱形面:生成带有适合不同外形表面的实体模型。 (3) 三维扫描:沿著 3D 曲线扫描外形以生成雕刻状实体模型。 (4) 薄壁特征:很容易地生成各种“薄壁”特征。 (5) 复杂混和:以一种非平行或旋转的方式(“复画”)将各种外形混合在一起。 (6) 组合零件:将二个零件组台成一个或将一个零件从另一个中去掉形成一个空腔。 (7) 混和/扫描:沿著一个示意轨迹的路径混合各种外形。 (8) 开槽特征:将 2D 图投影到任何 3D 表面以形成一个装饰几何体。 (9) 偏置面:将一个 2D 外形面投影到任何外表面以生成一个上升或下降特征,该特征表面与原外表面有一个偏差。 (10) 分割线:生成一个用于分割图案表面的分割线。 (11) 管道:在零件上以及组件里的零件之间生成“管道”元素。 十四、Pro/HARDNESS—MFC Pro/HARDNESS-MFG 是一套功能很强的工具,在电子线体及电缆生产工序上,专用以生成所需的加工制造数据。 Pro/DIAGRAM 及 Pro/CABLING 提供的功能贯彻了整个由设计至加工制造过程。Pro/HARDNESS- MFG 亦提供了 指板(NAIL BOARD)、数字工程图(Stick-figure dravings)、零件表(Parts Lists)以及线体方位表(From—To Wire List)。 设计者只需通过一个快速“触按式”界面,就可以将三维的电缆 拉直生成一个弄平的电缆。Pro/HARNESS-MFG 具备完整的关联性,它可以改变三维电缆的长度或形状,从而自动 生成一张弄平的电缆。 Pro/HARDNESS- MFG 的效益包括:大量节省初始的生成,以及因变动对指板(Nail Board) 进行的人工重整工作。 十五、Pro/INTERFACE Pro/INTERFACE 是一个完整的工业标准数据传输系统,提供 Pro/Engineer 与其它设计自动化系统之间的各种标准 数据交换格式.它可用于 Pro/ENGINEER 几何的输入和输出。剖面可以参数化并被构造 Pro/ENGINEER 内的任意 特征种类。 1. 二维和三维图形:Pro/INTERFACE 提供了将 2D 和 3D 图形通过 IGES4.0 或 SET 输入到 Pro/ENGINEER 的绘图模式里的能力,输入后,正常制图功能都是有效的。 2. 三维线框图形:Pro/INTERFACE 提供了将 3D 线框几何体通过 IGES4.0 或 SET 输入到 Pro/ENGINEER 内 的能力,该线框体能被用于生成全参数化,以特征为基础的实体模型。如果需要,可以复盖到非参数化的实体模型 上。 3. 任意形状曲面:Pro/INTERFACE 提供了通过 IGES4.0 或 SET 将一个或更多的任意形状曲面输入到 Pro/ENGINEER 内的能力。一旦输入后,这些面可以被偏置和缝合在一起,及被其它曲面剪裁,它们也可以被用于 构造一个实体模型(见 Pro/SURFACE 有关详细描述)。 4. 三维表面模型:Pro/INTERFACE 提供了通过 IGES4.0 或 SET 将部分表面或整个表面线框模型输入到 Pro/ENGINEER 内的能力。在 Pro/ENGINEER 内.如果有遗漏表面可以加上,并且整个表面模型也可以复盖到一 个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有 参数化特征附加到这“单一特征”上,当然该特征也能象其它任何 Pro/ ENGINEER 修改。 数据交换功能包括: 1. SLA:用于将 3D 模型信息输出到生产工作台。 2. RENDER:用于将 3D 模型信息输出到著色程序。 3. DXF:用于输入和输出那些支持 DXF 格式文件系统的 2D 信息。 4. NEUTRAL:用于输出符合 Pro/ENGINEER 中间文件格式的特征、零件、部公差信息。 5. IGES:用于输出符合 IGES4.0 标准的 2D 图形和 3D 模型(包括零件和部件)。 6. PATRAN Geom;用于输出符合 PATRAN 中间文件格式的零件几何体数据。 7. IGES128:用于输出零件几何体(注:除非特殊需求规定,将无效)。 8. SUPERTA BGeom:输出符合用于输入列 SUPERTAB 的 UNIVERSAL 文件格式的几何体。 9. SET:用于输入符合 VDA 标准的 Pro/ENGINEER 模型。 十六、Pro/LANGUAGE Pro/LANCUAGE 是一个选件模块,为 Pro/ENGINEER 的菜单及求助说明提供语言翻译功能,目前可支援的其他语 盲包括德文及日文(Kanji)。除此之外,所有客户在支援日文(Kanji)字符及日文键盘作业之硬件平台上,均可以用日文 为 Pro/ENGINEER 的工程图加上附注或文字。同时,德文版及日文版的 Pro/ENGINEER 用户基本操作说明书.亦 一并提供。 十七、Pro/LIBRARYACCESS Pro/LIBRARYACCESS 提供了一个超过 2 万个通用标准零件和特征的扩展库,用户可以很方便地从菜单里拾取任意 工业标准特征或零件,并将它们揉台进零件或部件的设计中,使用更方便、快速、并能提高生产力。 1. 标准零件包括:方形和六角形螺帽、平面垫圈、弹簧垫圈、半月销、机制螺母,内藏凸台和止动螺钉,大小固 铆 钉,开口销和叉杆销等等。 2. 标准特征包括:孔、槽、凸台、镗孔,同轴凸台,通风格栅.金属片偏置,金属片弯管特征,管状特征等等。 十八、Pro/MESH Pro/MESH 提供了实体模型和薄壁模型的有限元网格自动生成能力。也就是它自动地将实体模型划分成有限元素, 以便有限元分析用,所有参数化应力和范围条件可直接在实体模型上指定,即允许设计者定义参数化载荷和边界条 件,并自动生成四边形或三角形实体网格。载荷/边界条件与网格都直接与基础设计模型相关联,并能象设计时一样 进行交互式修改。 Pro/MESH 包括: 1. 自动生成四面体单元和三角形薄壳单元(单元厚度参数由模型厚度决定) 2. 参数化定义网格 3. 载荷与边界条件是参数化的,并被直接应用到几何体上(包括所有和局部区域)。同时也可连接到设计参数里。 4. 支持作用于面的对流约束 5. 支持固定点上的瞬时载荷约束 十九、Pro/MOLDESIGN Pro/MOL DESIGN 模块用于设计模具部件和模板组装,它包括如下功能: 1. 采用参照设计模型的方法,自动生成模具型腔几何体。 2. 对单一、多面类似或者多面不同的型腔,采用 Pro/ENGINEER 的组装命令及花样组来定出型腔。 3. 对复杂的多面/注模,提供 Slider/CAMMED 移动功能。 4. 用不同的缩减补偿方式,修改造型几何体。 5. 在模拟过程,采用干扰核查的方法支定度及模似模具开口及 Molding Ejection Sequence. 6. 备有 AC Technology 的 C—Flow/EZ 分析软件,提供空腔冲填及 AIR TRAPPING 模拟、 Front、ram 速度、 weld 线及流体速度(Flow Velocity)。 7. 直接取得 Pertinent 模具设计工程的信息,包括冲填器皿及型腔表面积等信息。 8. 可生成摸具的特定功能,包括浇口(Sprue)、浇道(Runner)、浇槽(Gates)、冷凝线(cooling line)及分离线。 9. Pro/LIBARARY 亦有提供与 Pro/MOLDESIGN 使用的功能,包括标准化的摸具组装及元件。 二十、Pro/MANUFACTURING Pro/MANUFACTURING 将产生生产过程规划.刀路轨迹并能根据用户需要产生的生产规划做出时间上及价格成本上 的估计。Pro/MANUFACTURING 将生产过程生产规划与设计造型连接起来,所以任何在设计上的改变,软件也能自 动地将已做过的生产上的程序和资料也自动地重新产生过,而无需用户自行修。它将具备完整关联性的 Pro/ENGINEER 产品线延伸至加工制造的工作环境里。它容许用户采用参数化的方法去定义数值控制(NC)工具路径, 赁此才可将 Pro/ENGINEER 生成的模型进行加工。这些信息接着作后期处理,产生驱动 NC 器件所需的编码。 Pro/MANUFACTURING 为下列机器操作产生自动化的工具路径: 1. 铣削加工(Mitting) 2. 车削加工(Turning) 3. 线体电子释放机械技术 4. 钻床加工(Dritting) 二十一、Pro/NC- CHECK 1.Pro/NC-CHECK 提供图型工具.用以对铣削加工及钻床加工操作所产生的物料,作模拟清除。Pro/NC-CHECK 内选定的工具.会依照 Pro/MANUFACTURING 定义的切割路径移动,用户亦可以清楚看到物料清除的进度。加工 制造组件以阴影显示,装组线上各个组件可以由用户设定不同的颜色。它亦让用户可以在整个加工制造过程,定义 夹层平面(Clipping Plane)特定的深度。夹层平面(Clipping Plane)对物料清除摸拟过程提供纵切面的阅视功能。这项 独一无异的功能.再加上颜色的设定,选定工具路径、内置参考模型、工具及任何夹具(Fixture)均能一目了然.不生 混淆。此外,Pro/NC- CHECK 能让用户对工具及夹具(Fixture)进行快速验证及评佑。从而防止严重的损失。 2.Pro/NC-CHECK 与 Pro/MANUFACTURING 一并使用时,用户可用以仔细检定切割零件的每一部份,节省了用 户不必要地在昂贵机器上试用及操作的时间。因此,将这些产品合并使用,不仅体现了贵重资源得以节省的好处, 亦提供了一个加工制造的良好方案。 二十二、Pro/PLOT Pro/PLOT 需在 Pro/ENGINEER 或可单独运行之 Pro/DETAIL 或可单独运行之 Pro/VIEWONLY)环境下工作。 Pro/PLOT 是一个选项模块,它提供了驱动符合工业标准的输入、输出设备能力(如绘图仪、数字化仪、打印机等), Pro/PLOT 包括了 Pro/CALCOMP、Pro/HPGL2、Pro/VERSATEC、Pro/GERBER 四个模块。 1. Pro/CALCOMP 是 CAlCOMP 系列外设驱动程序模块。 2. Pro/HPGL2 是 HP 系列外设驱动程序模块。 3. Pro/VERSATEC 是 VERSATEC 系列外设驱动程序模块。 4. Pro/GERBER 是 GERBER 系列外设驱动程序模块。 二十三、Pro/PROJECT Pro/PROJECT 提供一系列数据管理工具用于大规模块复杂设计上的管理系统,适合多组设计人员同步运行的工程作 业环境。用户可集中管理所有设计文档保存。Pro/PROJECT 为所有 Pro/ENGINEER 的应用软件,并有效率地监控 所有全双向关联性及参数化设计所发生的变化。由概念性设计以至加工制造工序,Pro/PROJECT 各项功能均能对所 有 Pro/ENGINEER 或非 Pro/ENGINEER 类型的数据操控自如。当中,包括先进产品的组态管理、多重存取控制及 保安、用户化的改变程序及报表生成及查询等功能。 二十四、Pro/REPORT Pro/REPORT 是 Pro/ENGINEER 的一个选项模块,它提供了一个将字符、图形、表格和数据组合在一起以形成一 个动态报告的功能强大的格式环境。它能使用户很方便地生成自己的材料报表(BOM),并可根据数据的多少自动改 变表格的大小。功能包括: 1. 在报告中附加视图。 2. 填写报告的键盘提示参数。 3. 应用数据的特殊显示。 4. 所需数据的筛选和分类。 5. 显示/不显示的双重记录项。 二十五、Pro/SHEETMETAL Pro/SHEETMETAL 扩展了 Pro/ENGINEERR 的设计功能,用户可建立参数化的板金造型和组装,它包括生成金属 板设计模型以及将它们放平成平面图形。 Pro/SHEETMETAL 提供了通过参照弯板库模型的弯曲和放平能力。弯曲 允许量通过弯曲或放平状态下的模型附加特征的功能,同时支持生成,库储存和替换用户可自定义的特征。 1.特征包括: (l) 壁:平面壁可以将示意壁连接到模型的选择边上。冲压壁可以沿着模型上垂直选择边冲压出壁的示意外形。 (2) 弯曲:允许用户规定如何弯曲一个模型的平面部分而不需要加一个新的材料。 (3) 形状:允许将复杂形状表面掺合进板筋件中。用户定义的形状特征库可以通过产生用户定义的形状特征以外的特 征来生成。 (4) 穿孔:穿孔特征允许用户预先定义自己的穿子 L 形式并将它们加到库里。穿孔包括—个坐标系统,该坐标用于 Pro/MANUFACTURING 用于刀具定位数据的相对基准。 (5) 槽:提供一个槽的形式库,该形式可由用户预先定义。开槽只需要二个定位基准。 2.操作包括: (l) 展平:将一个弯曲的板筋件展开成一个平面图形,可按照用户定义的方式进行。 (2) 弯:将一个平面图形弯成原来板筋件的弯曲状态。 Pro/SHEETMETAL 包括当进行放平操作时参照一系列弯现表的功能。弯曲允许量是材料厚度、材质、半径和角度的 函数。表格可以由外部生成并使用 Bend Table 命令进行修改。Pro/SHEETMETAL 允许用户制定板筋件的弯曲顺序 并保存弯曲次序表,就象用于弯曲和展平的参考一样。 Pro/SHEETMETAL 还允许用户将制造信息连接到一个形状 特征上,该特征以后将被去除(多工具操作)。 二十六、Pro/SURFACE Pro/SURFACE 是一个选项模块,它扩展了 Pro/ENGINEER 的生成、输入和编辑复杂曲面和曲线的功能。 Pro/SURFACE 提供了一系列必要的工具,使得工程师们在整个工业范围内很容易地生成用于飞机和汽车的气动曲线 和曲面,船壳设计以及通常所碰到的复杂设计问题。功能包括: 1. 生成曲线及曲线种类; (1) 在草图中画出示意几何体; (2) 通过 IGES 输入曲线; (3) 通过 IGES)输入定义曲线的点; (4) 通过一系列点插值曲线; (5) 求二个曲面的交换; (6) 不 、圆、佯条曲线、二次曲线、复合曲线。 它们主要用于: (1) 构造用于曲面实体模型的旋转几何体; (2) 定义用于生成任意仲类特征的几何体; (3) 定义扫描轨迹线; (4) 多点倔值/定义平滑线; (5) 增加或改变一个线框模型。 2. 编辑曲线: (1) 在交点处截断曲线; (2) 缩短或加长地剪裁曲线; (3) 通过移动定义点或改变斜率条件重新定义曲线, (4) 改变曲面交线定义曲线; (5) 删除或恢复曲线。 3. 生成曲面及曲面种类: (1) 冲压或旋转一条曲线; (2) 沿著轨迹线扫描一条曲线, (3) 沿著—多轮廓轨迹妇描一条曲线; (4) 曲线之间的融合; (5) 四条边界曲线之间的融合; (6) 通过一个点映射平滑表面; (7) 两族曲线之间的事例(“放样”), (8) 二交曲线间的融合; (9) 二次曲面间的倒角/圆滑; (10) 通过 IGES 输入曲面, (11) 通过计算值曲面输入: (12) 平面、圆柱面、直纹曲面、圆锥面、球面/圆环面、旋转曲面、薄壁柱面、非均匀有理 B 样条曲面(NURBS)、倒 角曲面(角的倒角)、恒定或可变半径的倒角/ 不 曲面、偏置曲面和由计算值定义的曲面。 4. 编辑曲面: (1) 将曲面缝合在一起形成一个曲面网, (2) 在与其它曲面交线处剪裁曲面, (3) 改变输入点的文件定义一个曲面; (4) 重新定义用于定义曲面的轨迹或曲线; (5) 用曲面或曲面网替换实体模型的任一表面; (6) 将曲面缝合在一起形成一个封闭的容器从而生成一个实体模型; (7) 偏置一个曲面或曲面网; (8) 将一个曲面转换成一个薄壁实体。 它们主要用于: (1) 构造复杂特征和零件; (2) 构造表面模型; (3) 构造实体模型; (4) 在一个实体上生成任意种凹下或凸起物; (5) 用一新的曲面或网替换实体模型上的任意表面; (6) 给一线框模型复益上表面并变成一个非参数化的实体模型; (7) 实体表面可以生成偏置表面。 二十七、Pro/VIEWONLY Pro/VIEWONLY 是一套单独运行的软件包,因此,用户可以阅览任何在 Pro/ENGINEER 采用”Graphic Store”选 项存储的物体(零件、组件、工程图等等)。用户能够对此种物体编放自如,但不能对它们产生实质的改变。此外, Pro/VIEWONLY 亦具备标记(MARK-UP)功能,常用的绘图仪选项(包括 HPGL 及 Post—Script)亦是 Pro/VIEWONLY 具备的标准功能。 UG 模块功能介绍 www.aspsky.net 2003-5-27 动网先锋 § UG/Gateway(UG 入口) 这个模块是 UG 的基本模块,包括打开、创建、存储等文件操作;着色、消隐、缩放等视图操作;视图布局;图层 管理;绘图及绘图机队列管理;空间漫游,可以定义漫游路径,生成电影文件;表达式查询;特征查询;模型信息 查询、坐标查询、距离测量;曲线曲率分析;曲面光顺分析;实体物理特性自动计算;用于定义标准化零件族的电 子表格功能;按可用于互联网主页的图片文件格式生成 UG 零件或装配模型的图片文件,这些格式包括:CGM、VRML、 TIFF、MPEG、GIF 和 JPEG;输入、输出 CGM、UG/Parasolid 等几何数据;Macro 宏命令自动记录、回放功能; User Tools 用户自定义菜单功能,使用户可 以快速访问其常用功能或二次开发的功能。 UG 实体建模(UG/Solid Modeling) UG 实体建模提供了草图设计、各种曲线生成、编辑、布尔运算、扫掠实体、旋转实体、沿导轨扫掠、尺寸驱动、定 义、编辑变量及其表达式、非参数化模型后参数化等工具。 UG/Features Modeling(UG 特征建模) UG 特征建模模块提供了各种标准设计特征的生成和编辑、各种孔、键槽、凹腔-- 方形、圆形、异形、方形凸台、 圆形凸台、异形凸台、圆柱、方块、圆锥、球体、管道、杆、倒圆、倒角、模型抽空产生薄壁实体、模型简化(Simplify), 用于压铸模设计等、实体线、面提取,用于砂型设计等、拔锥、特征编辑:删除、压缩、复制、粘贴等、特征引用, 阵列、特征顺序调整、特征树等工具。 UG/FreeFormModeling(UG 自由曲面建模) UG 具有丰富的曲面建模工具。包括直纹面、扫描面、通过一组曲线的自由曲面、通过两组类正交曲线的自由曲面、 曲线广义扫掠、标准二次曲线方法放样、等半径和变半径倒圆、广义二次曲线倒圆、两张及多张曲面间的光顺桥接、 动态拉动调整曲面、等距或不等距偏置、曲面裁减、编辑、点云生成、曲面编辑。 UG/User DefinedFeature(UG 用户自定义特征) UG/User Defined Feature 用户自定义特征模块提供交互式方法来定义和存储基于用户自定义特征(UDF)概念的, 便于调用和编辑的零件族,形成用户专用的 UDF 库,提高用户设计建模效率。 该模块包括从已生成的 UG 参数化 实体模型中提取参数、定义特征变量、建立参数间相关关系、设置变量缺省值、定义代表该 UDF 的图标菜单的全部 工具。在 UDF 生成之后,UDF 即变成可通过图标菜单被所有用户调用的用户专有特征,当把该特征添加到设计模型 中时,其所有预设变量参数均可编辑并将按 UDF 建立时的设计意图而变化。 UG/Drafting(UG 工程绘图) UG 工程绘图模块提供了自动视图布置、剖视图、各向视图、局部放大图、局部剖视图、自动、手工尺寸标注、形位 公差、粗糙度符合标注、支持 GB、标准汉字输入、视图手工编辑、装配图剖视、爆炸图、明细表自动生成等工具。 UG/AssemblyModeling(UG 装配建模) UG 装配建模具有如下特点:提供并行的自顶而下和自下而上的产品开发方法;装配模型中零件数据是对零件本身的 链接映象,保证装配模型和零件设计完全双向相关,并改进了软件操作性能,减少了存储空间的需求,零件设计修 改后装配模型中的零件会自动更新,同时可在装配环境下直接修改零件设计;坐标系定位;逻辑对齐、贴合、偏移 等灵活的定位方式和约束关系;在装配中安放零件或子装配件,并可定义不同零件或组件间的参数关系;参数化的 装配建模提供描述组件间配合关系的附加功能,也可用于说明通用紧固件组和其它重复部件;装配导航;零件搜索; 零件装机数量统计;调用目录;参考集;装配部分着色显示;标准件库调用;重量控制;在装配层次中快速切换, 直接访问任何零件或子装配件;生成支持汉字的装配明细表,当装配结构变化时装配明细表可自动更新;并行计算 能力,支持多 CPU 硬件平台。 UG/Advanced Assemblies(UG 高级装配) UG 高级装配模块提供了如下功能:增加产品级大装配设计的特殊功能;允许用户灵活过滤装配结构的数据调用控制; 高速大装配着色;大装配干涉检查功能;管理、共享和检查用于确定复杂产品布局的数字模型,完成全数字化的电 子样机装配;对整个产品、指定的子系统或子部件进行可视化和装配分析的效率;定义各种干涉检查工况储存起来 多次使用,并可选择以批处理方式运行;软、硬干涉的精确报告;对于大型产品,设计组可定义、共享产品区段和 子系统,以提高从大型产品结构中选取进行设计更改的部件时软件运行的响应速度;并行计算能力,支持多 CPU 硬 件平台,可充分利用硬件资源。 UG/Sheet MetalDesign(UG 钣金设计) UG 钣金设计模块可实现如下功能:复杂钣金零件生成;参数化编辑;定义和仿真钣金零件的制造过程;展开和折叠 的模拟操作;生成精确的二维展开图样数据;展开功能可考虑可展和不可展曲面情况,并根据材料中性层特性进行 补偿。 UG/Senario for FEA(UG 有限元前后置处理) UG 有限元前后处理模块可完成如下操作:全自动网格划分;交互式网格划分;材料特性定义;载荷定义和约束条件 定义;NASTRAN 接口;有限元分析结果图形化显示;结果动画模拟;输出等值线图、云图;进行动态仿真和数据 输出。 UG/FEA(UG 有限元解算器) UG 有限元可进行线性结构静力分析、线性结构动力分析、模态分析等操作。 UG/ANSYS Interface(UG/ANSYS 软件接口) UG/ANSYS 软件接口完成全自动网格划分、交互式网格划分、材料特性定义、载荷定义和约束条件定义、ANSYS 接口、有限元分析结果图形化显示、结果动画模拟、输出等值线图、云图。 UG/CAM BASE(UG 加工基础) UG 加工基础模块提供如下功能:在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况、进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延 伸、缩短或修改等、点位加工编程功能,用于钻孔、攻丝和镗孔等、按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁、定 义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间 并优化加工工艺。 UG/Post Execute 后处理(UG/Post Builder 加工后置处理) UG/Post Execute 和 UG/Post Builder 共组成了 UG 加工模块的后置处理。UG 的加工后置处理模块使用户可方便地 建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于目前世界上几乎所有主流 NC 机床和加工中心,该模块在多年的应用 实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割 UG/Nurbs PathGenerator(UG/Nurbs 样条轨迹生成器) UG/Nurbs Path Generator 样条轨迹生成器模块允许在 UG 软件中直接生成基于 Nurbs 样条的刀具轨迹数据,使得 生成的轨迹拥有更高的精度和光洁度,而加工程序量比标准格式减少 30%~50%,实际加工时间则因为避免了机床 控制器的等待时间而大幅度缩短。该模块是希望使用具有样条插值功能的高速铣床(FANUC 或 SIEMENS)用户必 备工具 UG/Lathe(UG 车削) UG 车削模块提供粗车、多次走刀精车、车退刀槽、车螺纹和钻中心孔、控制进给量、主轴转速和加工余量等参数、 在屏幕模拟显示刀具路径,可检测参数设置是否正确、生成刀位原文件(CLS)等功能。 UG/Core & CavityMilling(UG 型芯、型腔铣削) UG 型芯、型腔铣削可完成粗加工单个或多个型腔、沿任意类似型芯的形状进行粗加工大余量去除、对非常复杂的形 状产生刀具运动轨迹,确定走刀方式、通过容差型腔铣削可加工设计精度低、曲面之间有间隙和重叠的形状,而构 成型腔的曲面可达数百个、发现型面异常时,它可以或自行更正,或者在用户规定的公差范围内加工出型腔等功能。 UG/Planar Milling(UG 平面铣削) UG 平面铣削模块功能如下所述:多次走刀轮廓铣、仿形内腔铣、Z 字形走刀铣削、规定避开夹具和进行内部移动的 安全余量、提供型腔分层切削功能、凹腔底面小岛加工功能、对边界和毛料几何形状的定义、显示未切削区域的边 界、提供一些操作机床辅助运动的指令,如冷却、刀具补偿和夹紧等。 UG/Fixed AxisMilling(UG 定轴铣削) UG 定轴铣削模块功能实现描述如下:产生 3 轴联动加工刀具路径、加工区域选择功能、多种驱动方法和走刀方式可 供选择,如沿边界切削、放射状切削、螺旋切削及用户定义方式切削,在沿边界驱动方式中又可选择同心圆和放射 状走刀等多种走刀方式、提供逆铣、顺铣控制以及螺旋进刀方式、自动识别前道工序未能切除的未加工区域和陡峭 区域,以便用户进一步清理这些地方、UG 固定轴铣削可以仿真刀具路径,产生刀位文件,用户可接受并存储刀位文 件,也可删除并按需要修改某些参数后重新计算。 UG/Flow Cut (UG 自动清根) 自动找出待加工零件上满足“双相切条件”的区域,一般情况下这些区域正好就是型腔中的根区和拐角。用户可直 接选定加工刀具,UG/Flow Cut 模块将自动计算对应于此刀具的 “双相切条件”区域作为驱动几何,并自动生成一 次或多次走刀的清根程序。当出现复杂的型芯或型腔加工时,该模块可减少精加工或半精加工的工作量 UG/Variable Axis Milling(UG 可变轴铣削) UG/Variable Axis Milling 可变轴铣削模块支持定轴和多轴铣削功能,可加工 UG 造型模块中生成的任何几何体,并 保持主模型相关性。该模块提供多年工程使用验证的 3~5 轴铣削功能,提供刀轴控制、走刀方式选择和刀具路径生 成功能 UG/Sequential Milling(UG 顺序铣) UG 顺序铣模块可实现如下功能:控制刀具路径生成过程中的每一步骤的情况、支持 2~5 轴的铣削编程、和 UG 主 模型完全相关,以自动化的方式,获得类似 APT 直接编程一样的绝对控制、允许用户交互式地一段一段地生成刀具 路径,并保持对过程中每一步的控制、提供的循环功能使用户可以仅定义某个曲面上最内和最外的刀具路径,由该 模块自动生成中间的步骤、该模块是 UG 数控加工模块中如自动清根等功能一样的 UG 特有模块,适合于高难度的 数控程序编制。 UG/Wire EDM(UG 线切割) UG 线切割支持如下功能:UG 线框模型或实体模型、进行 2 轴和 4 轴线切割加工、多种线切割加工方式,如多次走 刀轮廓加工、电极丝反转和区域切割、支持定程切割,使用不同直径的电极丝和功率大小的设置、可以用 UG/Postprocessing 通用后置处理器来开发专用的后处理程序,生成适用于某个机床的机床数据文件。 UG/Vericut(UG 切削仿真) UG/Vericut 切削仿真模块是集成在 UG 软件中的第三方模块,它采用人机交互方式模拟、检验和显示 NC 加工程序, 是一种方便的验证数控程序的方法。由于省去了试切样件,可节省机床调试时间,减少刀具磨损和机床清理工作。 通过定义被切零件的毛坯形状,调用 NC 刀位文件数据,就可检验由 NC 生成的刀具路径的正确性。UG/Vericut 可 以显示出加工后并着色的零件模型,用户可以容易的检查出不正确的加工情况。作为检验的另一部分,该模块还能 计算出加工后零件的体积和毛坯的切除量,因此就容易确定原材料的损失。Vericut 提供了许多功能,其中有对毛坯 尺寸、位置和方位的完全图形显示,可模拟 2~5 轴联动的铣削和钻削加工 UG/Manager(UG 管理器) UG/Manager 管理器模块是 UG 软件项目组级的数据管理模块,提供数据管理功能和并行工程能力。UG/Manager 可在网络上浮动运行,在安装 UG/Manager 之后,原 UG 软件在操作系统下存取设计模型的文件操作被换为针对产 品数据库的存取功能,而 UG 软件其它运行功能和未安装 UG/Manager 前完全一样。在 UG/Manager 中,系统管理 员可分配项目组成成员角色、定义每个成员的权限、提供数据版本管理、安全管理、广义查询、存取保护等功能, 同时,进入 UG/Manager 数据库中的产品数据可通过 Netscape 或 IE 等浏览器访问,提高了设计数据的利用率,改 进用户组织对设计信息的发布和访问能力。UG/Manager 是 UG 企业级数据管理方案 iMAN 的子集,可在需要时无 缝升级为企业级数据管理系统。 UG/Open(UG 二次开发) UG/Open 二次开发模块为 UG 软件的二次开发工具集,便于用户进行二次开发工作,利用该模块可对 UG 系统进行 用户化剪裁和开发,满足用户的开发需求。UG/Open 包括以下几个部分:UG/Open Menuscript 开发工具,对 UG 软件操作界面进行用户化开发,无须编程即可对 UG 标准菜单进行添加、重组、剪裁或在 UG 软件中集成用户自己 开发的软件功能;UG/Open UIStyle 开发工具是一个可视化编辑器,用于创建类似 UG 的交互界面,利用该工具, 用户可为 UG/Open 应用程序开发独立于硬件平台的交互界面;UG/Open API 开发工具,提供 UG 软件直接编程接 口,支持 C、C++、Fortran 和 Java 等主要高级语言;UG/Open GRIP 开发工具是一个类似 APT 的 UG 内部开发语 言,利用该工具用户可生成 NC 自动化或自动建模等用户的特殊应用。 UG/Data Exchange(UG 数据交换) UG/Data Exchange 数据交换模块提供基于 STEP、IGES 和 DXF 标准的双向数据接口功能。 UG/CAST Online(UG 联机自学软件) UG/CAST Online 是一套 UG 软件联机自学软件系统,该系统覆盖从建模、制图、装配到加工等 UG 软件主要模块, 为用户提供一个集联机讲解、自动主题帮助、解题示范和学员练习于一体的高效 UG 自学环境,可提高学习速度和 效率,节约培训费用和时间。 UG/WAVE(UG 产品级参数化设计) UG/WAVE(What if Alternative Value Engineering) 产品级参数化设计技术,适应于汽车、飞机等复杂产品的设计。 UG/WAVE 技术使产品总体设计更改自上而下自动传递。该技术可用于从产品初步设计到详细设计的每个阶段。 UG/WAVE 技术帮助用户找出驱动产品设计变化的关键设计变量并将这些变量放入 UG/WAVE 顶层控制结构中,子 部件和零件的设计则与这些变量相关,对这些变量的更改将自动更新顶层结构和与其相关的子部件和零件。由于 UG 采用基于变量几何的复合建模技术,这些关键设计变量既可以是数值变量,也可以是如一根样条曲线或空间曲面的 广义变量,数值变化、形状变化都能根据 UG/WAVE 的控制传递到相关的子部件和零件设计中去。UG/WAVE 技术 的使用是符合参数化产品的设计过程和规则,即:先总体设计后详细设计,局部设计决策服从总体设计决策。而过 去的参数化技术多是进行零件本身的参数化上,对于整个产品的参数关系管理非常困难。UG/WAVE 提供了解决了 大型产品设计中的设计更改控制问题的方案,是面向产品级的并行工程技术。有利于提高设计重复利用率。 UG/WAVE 的主要组成: UG/WAVE 相关性管理器: - 提供用户对设计更改传递的完全控制 - 提供关于对象和零件的详细信息 - UG/WAVE 几何导引器 提供相关设计几何的信息 - 允许沿几何相关关系查找相关部件与零件 - 处理零件或部件之间的相关关系 UG/WAVE 控制结构编辑器 - 建立产品顶层控制结构及与之相关的下层部件关系 - 层层递增建立下一层的零件结构,并建立新建零部件与其上层结构的相关关系 在 WAVE 层次结构中切换显示到父装配或 WAVE 源零件 UG/Scenario for Motion+(UG 运动机构) UG/Scenario for Motion + 运动机构模块提供机构设计、分析、仿真和文档生成功能,可在 UG 实体模型或装配环境 中定义机构,包括铰链、连杆、弹簧、阻尼、初始运动条件等机构定义要素,定义好的机构可直接在 UG 中进行分 析,可进行各种研究,包括最小距离、干涉检查和轨迹包络线等选项,同时可实际仿真机构运动。用户可以分析反 作用力,图解合成位移、速度、加速度曲线。反作用力可输入有限元分析,并可提供一个综合的机构运动连接元素 库。UG/Mechanisms 与 MDI/ADAMS 无缝连接,可将前处理结果直接传递到 MDI/ADAMS 进行分析 UG/Routing(UG 管路设计) UG/Routing 管路设计模块提供管路中心线定义、管路标准件、设计准则定义和检查功能,在 UG 装配环境中进行管 路布置和设计,包括硬、软管路、暗埋线槽、接头、紧固件设计。该模块可自动生成管路明细表、管路长度等关键 数据,可进行干涉检查。系统本身包括 200 多种系列管路标准零件库,并可由用户根据需要添加或更改,用户还可 以定设计或修改准则,系统将按定义的规则进行自动检查(如最小弯曲半径等) UG/Wiring(UG 电气布线) UG/Wiring 电气布线模块是一个用于生成电气布线数据的三维设计工具。该模块为电气布线设计员、机械工程师、电 气工程师和工艺人员提供生成电气布线系统虚拟样机的能力。该模块接受包括原理图设计模块生成的逻辑连接信息, 可自动计算电缆长度和捆扎线束直径。该模块将布线中心转换为实体,以进行干涉检查。UG/Harness 还提供自动检 查弯曲半径和自动生成材料明细功能 UG/Die engineering(UG 冲压模具工程) UG/Die Engineering 模具工程,是 UG 面向汽车钣金件冲压模具设计而推出的一个模块,其功能包括冲压工艺过成 定义,冲压工序件的设计,如工艺补充面的设计、拉伸压料面的设计等,以帮助用户完成冲压模具的设计 UG/in-Shape(UG 逆向工程) UG/in-Shape 是 UG 公司推出的面向逆向工程的软件模块,其理论基础是 Paraform 公司的技术基础,使用的是一种 叫“rapid surfacing”(快速构面)的方法,提供一套方便的工具集,接收各种数据来从构曲面模型,这一技术目前 正被许多知名公司如 GM、Ford、Lear、Boeing、Trim System Inc.等公司采用,其应用领域和功能包括: - Rapid Surfacing 接收 3D 扫描数据,快速生成多边形表示或 NURBS 表达的模型 - Processing point cloud data 转换各种数据如加工数据、CMM 点等成为多边形表示或 NURBS 表达的曲面模型 - Reverse engineering 接收 3 D 扫描数据,构造成使用于 UG 的评估、加工和编辑的多边形表示或 NURBS 表达的 模型 - Mirroring 镜象或放样 - Multiple resolution models 对同一数据集生成适应于不同用途的模型版本,如一个版本做工装设计,一个版本做 FEA 有限元分析等 - Legacy data processing 将其它系统的 IGES 数据直接转换成 UG 的曲面 - Vendor Verification & QA Inspection 检测 - Preparation for engineering analysis 转换扫描数据成使用于进行有限元分析的多边形表示或 NURBS 表达的模型 - Design for Manufacturing 评估分模线,去处加工不到的区域等 - Manufacturing analysis 分析刀具磨损、材料回弹等 - Tooling modification and repair 工装的修改和修复 - Surface quality verification 曲面质量检测 UG 应用技巧谈 www.aspsky.net 2003-6-19 动网先锋 UG 应用技巧谈 曲东平 一、建立自己的配置、加快制图速度 1 建立自己的模板文件 你可以自己建立一个文件,将所有的设置都改好,然后存盘。以后每次要建立新文件的时候就打开模板文件, 另存为你所需要的文件名。这样,你不必每次修改你的设定。 2 建立你自己的缺省文件 在许多情况下,上面的方法用不上。比如,你的 SBF 文件放在某处,或你的 pattern 文件放在某处。或者你打 印机的设置等等。更好的方法是修改缺省配置文件或建立自己的缺省配置文件。 二、层的设置、利用 有许多人从不利用层,他们将不需要的东西 blank 掉。另一些人滥用层,他们开了许多层,自己都不知道哪一层 放的是什么。其实,做一个规划,养成好的习惯对你的制图来说是十分有利的。大多数公司都有制图标准,规定哪 一层里放什么东西。我们建议是这样的 1-29 层里放 solid 30-49 层放 sketch,每一个 sketch 放一层。 50-59 层放置 datum 数据平面及数据轴 60-99 层放 curve 及其它需要的 object 100-149 层放其他临时 object 150-199 层备用 200-249 层属于制图范围层 250-256 留作它用 1、层可以命名、分类 为了便于记忆以及方便他人修改,层可以命名分类。刚开始觉得不方便,用习惯了会发现它的好处,特别是开发大 型零部件时。 2、层可以方便出图。 有时,出图时要将某一层的东西关闭掉。比如你要将汽缸的盖子打开,出一张俯视图。或者在某些大型装配时,你 只要显示某一层的内容。 3、关闭不工作的层,加快显示速度 出图时为了加快显示速度,通常可以将不需要的层关闭。有时还需要将某些视图关闭,设为 inactive 一般来说,越是大型装配,层越重要。所以要养成好习惯。 三、用 curve 画的图也用装配 通常,装配是用在实体上的。但具体情况下,curve 画的图有时也需要装配。比如,我们汽轮机总装图使用 curve 画的。 为了避免重画里面的转子等图,同时又要保证几个图同步修改,可以使用装配,将里面的转子输出。为什么不用其 他方法呢?因为其他方法都有缺点。比如,我们有些人用上面提到的层的用法,或用不同的 sheet 的方法,或用 export 生成新文件的方法等等。但没有一个方法是正确的。 四、装配好之后还要加工,怎么办 有时我们有粗加工图,或者我们有焊后加工,需要在装配好之后加工。这时怎么办?UG 对此作了处理,有一 个功能专门为此设置,就是 promotion。在做 promote 之前,你必须将你的缺省文件 ug_metric.def(或 ug_english.def, 看你用哪个)修改一下,将里面的 Assemblies_AllowInterPart 和 Assemblies_AllowPromotions 改为 yes 否则没法使 用 promotion。 五、合理建模 这个问题太大了,很难讲清楚。我常看见有些人建模型只花了一星期,修改时花了两个星期还没改好,不得不 删除了重做。有时,模型改了,图却没法更新。这都不是 UG 有什么问题,而是人为造成的。 为了方便修改以及减少大装配的容量,我的建议是: 1、尽量不用 transform 拷贝实体,而用 instance 2、尽量使用 sketch 3、尽量使用 boss pad hole slot 之类的 feature 六、如何转换公英制文件 启动 UG, 打开 UG part 文件,进入 Modeling. Toolbox->Expression->export 产生 name.exp 文件. Start->Program->Unigraphics V1x.0->UG Command Prompt Cd d:\\ugs150(eds140)\\ugii Ug_convert_part 杋 n (-mm) name.prt Close UG part 文件, 重新打开 UG part 文件。进入 Modeling. Toolbox->Expression->Import with option(Replace Existing) 七、如何不剖轴 1、选择 assemblies->change work part。让将被处理的零件作为当前工作零件。 2、选择菜单 arrange->attributes->part attributes 3。系统出现对话框,选择“Assign”如下: 4。输入零件属性名称“section-component”: 5。输入零件属性值“NO”: 这样设定后,此零件在装配剖视图中将不进行剖切处理。如果希望进行剖切 ,只须将零件属性值由”NO“改为” YES“。 模具设计 一、 模具设计的注意事项 1、 分模线的位置按排需要点: (1) 便于脱模(减少倒锥、倒钩) 最大截面原则:在于开模方向 P、L 线的投影所包围形成的面, 一定是成品的最大截面。 (2) 不能影响产品外观, 避免在成品的主要外观面上分模或拆入子。 (3) 制作加工方便 分型面本身要把模具分割成便于加工的零件; 为便于加工,把模仁分割成入子(镶块)。 (4) 产品留在公模一侧。 靠破面:与相对垂直的密合面。 插破面:与相对运动方向成一定角度的密合面。 二、 模具在设计时,有斜销情况下量少用弹簧,因为斜销在弹力的作用下,极有可能反住塑件而脱模困难,严重者会损坏 模具。 三、 斜销偷孔尺寸一定得让斜销座通过孔。 四、 滑块太长,可加导滑轨进行过定位。 五、 宽滑块补加导向块。 六、 模架中仁穴的余量左右 2mm,上下 1mm。 七、 开闭器闭 3 合时,有一个闭合行程,先动而停,再最后公母合模。 八、 扁形浇口上下都要有一定锥度,保温浇口不能冷却太快。 九、 入子固定部分要占成型部分的 2/3 以上。 十、 设计时常见的干涉情况 1、 顶针与水孔螺钉孔,SP,导滑柱,侧面抽芯,斜销。 2、 开闭器闭合时,产生的让位行程,产生的三板模开闭顺序变化,产生合模时干涉。 十一、 冷料穴一般开设在主流道对面的动模板上,深度为直径的 1~1.5 倍。最终要保证冷料体积小于冷料穴体积。 十二、 进料位置也影响速度,只能从公模侧或侧边进去,一般的测头都有料边痕迹。侧边进料成本低,加工方便。 十三、 图面设计要点: 1、 文字标注清楚。 2、 剖视图方向完整、正确、对应。 十四、 排气要点: 一般在塑料填充时,必须将气体排出模外,否则被压缩的气体所产生的高温将引起塑料局部烧焦或使塑件产生气泡,或 使塑件熔接不良而引起塑件强度降低,甚至阻碍塑料填充等。 解决办法:采用开设排气槽等方法,它的位置通过试模后正确地确定或经过经验确定。排气槽应开设在型腔最后被充满 的地方。 十五、 模具设计步骤: (一) 成品的检讨: 1、 图是否正确,视图之间是否有矛盾,是否完整。 2、 检讨(研究)、讨论、检查怎么去设计。 (1) 分模线 PL a、 在侧视图和剖视图上看 PL 线。 b、 插破面到靠破面之间的距离为 5~8mm。 c、 靠破面留在公模(如留在中间靠破则有毛边和错差位)。 d、 孔的尺寸不重要时,只求中间值(有公差时)。 (2) 布置顶针,水孔,浇口,KO 孔,螺丝孔,导管(D>1mm) (3) 入子或机构(包括型芯),有时做自然型芯不如作小入子,这样便于修理。 3、 修改公差。 单边公差(单一尺寸)à非对称。 针对:孔、轴、boss、筋。 4、 放缩水率 5、 拔模斜度(最大实体原则)。 Rib(加强筋),指定为 1. 2mm。 6、 镜象。 (二) 布局: 1、 模穴 注: 以一模二穴为多(一模 2 穴以上者都以偶数出现,以求平衡,加工方便) 2、 三个中心: (1) 进浇中心(注浇衬套)是注塑机的中心。 (2) 模具的中心:公母模的几何中心(对称中心)。 注意:选择一个基准角,为了提高加工精桷度,画公母模仁图时要画出基准角。 (3) 成品的中心为 X、Y、Z 轴的交点。 注塑成型各种缺陷的现象及解决方法 (2004-12-02 14:05) 文章来源: 网友:lihk2008 龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主 要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。 作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则 可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。 (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘 度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。 (3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度 较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。 (4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行 Th 次保压切换 效果较好。 (5)非结晶性树脂,如 AS 树脂、 ABS 树脂、 PMMA 树脂等较结晶性树脂 如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。 脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应 力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置, 即可确定原因。 在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间 后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应 力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预 防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚 7"与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上 不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热 膨胀系数较小,比较适合嵌入件。 另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。 (二)外部应力引起的龟裂 这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需 注意。由图 2-2 可知,可取 R/7"一 0.5~0.7。 (三)外部环境引起的龟裂 化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟 裂。 二、充填不足 充填不足的主要原因有以下几个方面: i. 树脂容量不足。 ii. 型腔内加压不足。 iii. 树脂流动性不足。 iv. 排气效果不好。 作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手: 1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于 充满型腔。 2)提高注射速度。 3)提高模具温度。 4)提高树脂温度。 5)提高注射压力。 6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的 1/2~l/3。 7)浇口设置在制品壁厚最大处。 8)设置排气槽(平均深度 0.03mm、宽度 3~smm)或排气杆。对于较小工 件更为重要。 9)在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约 smm)缓冲距离。 10)选用低粘度等级的材料。 11)加入润滑剂。 三、皱招及麻面 产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方 法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA 树脂、 聚碳酸酯及 PP 树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。 四、缩坑 缩坑的原因也与充填不足相同,原则上可通过过剩充填加以解决,但却会有产 生应力的危险,应在设计上注意壁厚均匀,应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的 壁厚。 五、溢边 对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降 低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法: 1)降低注射压力。 2)降低树脂温度。 4)选用高粘度等级的材料。 5)降低模具温度。 6)研磨溢边发生的模具面。 7)采用较硬的模具钢材。 8)提高锁模力。 9)调整准确模具的结合面等部位。 10)增加模具支撑柱,以增加刚性。 ll)根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。 六、熔接痕 熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融 合而产生 的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产 生影响 (特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)。可参考以下几项予以改善: l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射 压力及速 度等。 2)增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。 3)尽量减少脱模剂的使用。 4)设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。 5)若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产 生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰。 七、烧伤 根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不 同。 1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注 射到制品 中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变 色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。 2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方, 容易与第 一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。 3)在成型条件方面,背压在 300MPa 以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。 螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在 40~90r/min 范围内为好。在没设排气槽 或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。 八、银线 银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度低 10~15C 的条件下烘干。对要求较高的 PMMA 树腊系列,需要在 75t)左右的条件 下烘干 4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干 燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。 另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如 聚苯乙烯和 ABS 树脂、AS 树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。 九、喷流纹 喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口 开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的 措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防 止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。 十、翘曲、变形 注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决,而 成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项: 1)由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模具并使 模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。 2)脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方 法加以解决。 3)由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及 延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。 4)对于成型收缩所引起的变形,就必须修正模具的设计了。其中,最重要的是 应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按 相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂,~般是结晶性树脂(如聚甲 醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及 PET 树脂等)比非结晶性树脂(如 PMMA 树脂、聚 氯乙烯、聚苯乙烯、ABS 树脂及 AS 树脂等)的变形大。另外,由于玻璃纤维增强 树脂具有纤维配向性,变形也大。 十一、气泡 根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面: 1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进 行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为 真空气泡。解决方法主要有: a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的 50%~60%。 b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。 C)注射时间应较浇口封合时间略长。 d)降低注射速度,提高注射压力, e)采用熔融粘度等级高的材料。 2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有: a)充分进行预干燥。 b)降低树脂温度,避免产生分解气体。 3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解 决。 十二、白化 白化现象最主要发生在 ABS 树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原 因。可采用降低注射压力,加大脱模斜度,增加推杆的数量或面积,减小模具表面 粗糙度值等方法改善,当然,喷脱模剂也是一种方法,但应注意不要对后续工序, 如烫印、涂装等产生不良影响

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