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交流接触器

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交流接触器基础知识普及,让大多数网友掌握交流电基础知识

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     C-点动操作占通断次数的百分比。   例如:一台37KW的三相鼠笼电动机,COSΦ=0.85,380V,Ie= 72A,使用3TB48型接触器在混合工作方式下进行切换操作,其点动( AC-4)占开关操作总次数的30%,试求接触器触头寿命X。   查3TB48型接触器的寿命曲线,得到:   AC-3时的电寿命  A=1.2×106 次   AC-4时的电寿命  B=5×104次   C=30%,则混合工作方式中接触器的寿命为: X=15.2*104 8、电容器用接触器的选用   前已述及因接触器接通电容器组时会出现很大的 合闸涌流,触头闭合过程中烧损严重,因此一般都要 求接触器降容使用。   TIK1系列切换电容器接触器专为切换电容器而设 计,并采用了串联电阻抑制涌流的措施。 四 交流接触器选用注意事项 1、接触器的串并联使用    有许多用电设备是单相负载,因此,可将多极接触器的几个极并联 使用。如电阻炉、电焊变压器等。当用几个极并联起来使用时,可以选 用较小容量的接触器。但必须注意,并联后接触器的约定发热电流并不 完全与并联的极数成正比。这是由于积极动、静触头回路的电阻值不一 定完全相等,以致使流过积极的电流不是平均分配。所以,两析并联后 电流只可增加到1.8倍,三极并联后,电流只可增加到2~2.4倍。  另 外,需要指出,由于并联后的各极触头不可能同时接通和断开,因此, 不能提高接通和分断能力。有时,可将接触器的几个极串联起来使用, 由于触头断口的增多可以将电弧分割成许多段,提高了灭弧能力,加速 电弧的熄灭。所以几个极串联后可以提高其工作电压,但不能超过接触 器的额定绝缘电压。串联后的接触器的约定发热电流和额定工作电流不 会改变。 2、电源频率的影响    对于主电路而言,频率的变化影响集肤效应,频率 高时集肤效应增大,对大多数的产品来说50赫与60赫对 导电回路的温升影响不是很大。但对于吸引线圈而言就 需要予以注意,50赫设计的吸引线圈用于60赫时电磁线 的磁通将减少,吸力也将有所减少,是否能用要看其设 计的裕度。一般情况下,用户最好按其标定值使用,订 货时按使用的操作电源频率订货。 3、操作频率的影响   接触器每小时操作循环数对触头的烧损影响很大, 选用时应予以注意,接触器的技术参数中给出了适用 的操作频率。当用电设备的实际操作频率高于给定数 值时,接触器必需降容使用。 五五 交交流流接接触触器器安安装装及及使使用用注注意意事事项项 接触器使用寿命的长短,工作的可靠性,不仅取决于产品本身的技 术性能,而且与产品的使用维护是否得当有关。在安装、调整时应注意 以下各点: 1. 安装前 1.1 应检查产品的铭牌及线圈上的数据(如额定电压、电流、操作频率和 负载因数等)是否符合实际使用要求。 1.2 用于分合接触器的活动部分,要求产品动作灵活无卡住现象。 1.3 当接触器铁心极面涂有防锈油时,使用前应将铁心极面上的防锈油 擦净,以免油垢粘滞而造成接触器断电不释放。 1.4 检查和调整触头的工作参数(开距、超程、初压力和终压力等),并 使各极触头同时接触。 2. 安装与调整 2.1 安装接线时,应注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件遗漏,以 免落入接触器内造成卡住或短路现象。安装时,应将螺钉拧紧, 以防振动松脱。 2.2 检查接线正确无误后,应在主触头不带电的情况下,先使吸引 线圈通电分合数次,检查产品动作是否可靠,然后才能投入使用。 2.3 用于可逆转换的接触器,为保证联锁可靠,除装有电气联锁外, 还应加装订装机械联锁机构。 3. 使用 3.1 使用时,应定期检查产品各部件,要求可动部分无卡住, 紧固件无松脱现象,各部件如有损坏,应及时更换。 3.2 触头表面应经常保护清洁,不允许涂油,当触头表面因电 弧作用而形成金属小珠时,应及时清除。当触头严重磨损后, 应及时调换触头。但应注意,银及银基合金触头表面在分断电 弧时生成的黑色氧化膜接触电阻很低,不会造成接触不良现象, 因此不必锉修,否则将会大大缩短触头寿命。 3.3 原来带有灭弧室的接触器,决不能不带灭弧室使用,以免 发生短路事故,陶土灭弧罩易碎,应避免碰撞,如有碎裂,应 及时调换。 六 交流接触器常见故障及处理办法 故障现象 不动或 动作不 可靠 可能原因 处理办法 1. 电源电压过低或波动过大 1. 调节电源电压 2. 操作回路电源容量不足或发生 2. 增加电源容量, 断线、接线错误及控制触头接触 纠正、修理控制触 不良 头 3. 控制电源电压与线圈电压不符 3. 更换线圈 4. 产品本身受损(如线圈断线或 4. 更换线圈,排除 烧毁,机械可动部分被卡死,转 卡住故障 轴歪斜等) 5. 按要求调整触头 5. 触头弹簧压力与超程过大 参数 6. 电源离接触器太远,连接导线 6. 更换较粗的连接 太细 导线 故障现象 可能原因 不释放 或释放 缓慢 1. 触头弹簧压力过大 2. 触头熔焊 3. 机械可动部分被卡 死,转轴歪斜 4. 反力弹簧损坏 5. 铁心极面有油污或 灰尘 6. E型铁心使用时间 太长,去磁气隙消失 ,剩磁增大,使铁心 不释放 处理办法 1. 调整触头参数 2. 排除熔焊故障 ,修理或更换触头 3. 排除卡死故障 ,修理受损零件 4. 更换反力弹簧 5. 清理铁心极面 6. 更换铁心 故障现象 线圈过 热或烧 损 可能原因 1.电源电压过高或过低 2.线圈技术参数(如额定电 压、频率、负载因数及适用 工作制等)与实际使用条件 不符 3.操作频率过高 4.线圈制造不良或由于机械 损伤、绝缘损坏等 5.使用环境条件特殊:如空 气潮湿,含有腐蚀性气体或 环境温度过高 6.运动部分卡住 7.交流铁心极面不平或去磁 气隙过大 8.交流接触器派生直流操作 的双线圈,因常闭联锁触头 熔焊不释放、而使线圈过热 处理办法 1.调整电源电压 2.调换线圈或接触器 3.选择其他合适的接 触器 4.更换线圈,排除引 起线圈机械损伤的故 障 5.采用特殊设计的线 圈 6.排除卡住现象 7.清除极面或调换铁 心 8.调整联锁触头参数 及更换烧坏线圈 故障现象 可能原因 处理办法 电磁铁 (交流 )噪声 大 1.电源电压过低 2.触头弹簧压力过大 3.磁系统歪斜或机械 上卡住,使铁心不能 吸平 4.极面生锈或因异物 (如油垢、尘埃)粘 附铁心极面 5.短路环断裂 6.铁心极面磨损过度 而不平 1.提高操作回路电 压 2.调整触头弹簧压 力 3.排除机械卡住故 障 4.清理铁心极面 5.调换铁心或短路 环 6.更换铁心 故障现象 可能原因 处理办法 触头 熔焊 1.操作频率过高或产 品超负荷使用 2.负载侧短路 3.触头弹簧压力过小 4.触头表面有金属颗 粒突起或有异物 5.操作回路电压过低 或机械上卡住,致使 吸合过程中有停滞现 象,触头停顿在刚接 触的位置上 1.调换合适的接触 器 2.排除短路故障, 更换触头 3.调整触头弹簧压 力 4.清理触头表面 5.提高操作电源电 压,排除机械卡住 故障,使接触器吸 合可靠 故障现象 可能原因 处理办法 八小时 工作制 触头过 热或灼 伤 1.触头弹簧压力过小 2.触头上有油污,或 表面高低不平,金属 颗粒突出 3.环境温度过高或使 用在密闭的控制箱中 4.铜触头用于长期工 作制 5.触头的超程太小 1.调高触头弹簧压 力 2.清理触头表面 3.接触器降容使用 4.接触器降容使用 5.调整触头超程或 更换触头 故障现象 短时内 触头过 度磨损 可能原因 处理办法 1.接触器选用欠妥, 在以下场合时,容量 不足: (1)反接制动 (2)有较多密接操作 (3)操作频率过高 2.三相触头不同时接 触 3.负载侧短路 4.接触器不能可靠吸 合 1.接触器降容使用 或改用适于繁重任 务的接触器 2.调整至触头同时 接触 3.排除短路故障, 更换触头 4.见动作不可靠处 理办法 扫一扫,关注更多技术资料! 谢谢大家!

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