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放大器整机交收检验标准

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    放大器整机交收检验标准

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     声频功率放大器 成品交收检验规程 2006-05发布 2006-06 实施 题目 声频功率放大器成品交收检验规程 标准号: 第 A 版 第 1 页 共 6 页 1、 目的 整机检验工作执行国家标准、企业标准。 2、 适应范围 本厂质检部门对生产车间按照工艺要求进行全数检验合格的连续批生产进行的产品的交收检验。 3、 本标准规定成品出厂、入库以及提供订货方交收检验项目、检验要求、检验方法、缺陷 分类、缺陷判据、抽样方法、判定准则、交收和处理程序。 4、 检验项目、要求和方法如下表: 检验项目、要求和方法 序号 检验项目 检 验 内 容 检 验 方 法 3.1 开 箱 检 验 1) 包装质量 2) 齐套性 3) 外观质量 4) 功能 1) 目测 2) 手感 3) 直观视测法 3.2 安 全 检 验 1) 交流3500V(有效值)、50Hz、1min,击穿或飞弧(开关置于“通”位,判定电流为10mA) 2) 直流500V绝缘电阻≥4MΩ 3) 电源线、电源插头破损裸露,带电部分可触及 1) 目测法 2) 目测法 3) 在开箱检查的同时检查全部样品 3.3 常 温 性 能 测 试 1) 失真限制的输出功率 2) 增益限制的有效频率范围 3) 最小源电动势 4) 总谐波失真 5) 信噪比 6) 串音衰减 7) 过载源电动势与额定源电动势之比 按GB/ T 10406-93内第54条有关规定 4.1交收检验抽样方案见下表: 表1 交 收 检 验 抽 样 方 案 序号 检查 项目 合格质量水平(AQL) 检 查 水 平 抽 样 方 式 A类不合格品 B类不合格品 C类不合格品 1 开箱检验 2.5 6.5 10 一般检查水平Ⅱ 一次正 常抽样 方案 2 常温主要电性能测量 6.5 — — 特殊检查水平 S-1 检验标准根据GB2828中的一次抽样方案进行。 题目 声频功率放大器成品交收检验规程 标准号: 第 A 版 第 2 页 共 6 页 4.2 S-4。随机抽取样本数进行安全检验,在开箱检验合格产中,按特殊检查水平。(具体内容请参看表2) 表2 安全检查和不合格判据 序号 不 合 格 内 容 不合格判据 1 在规定抗电强度试验中(判定电流10mA)3500V 1min 发生击穿或飞弧现象 安全性不合格 2 直流500V,绝缘电阻小于4MΩ 安全性不合格 3 电源线破损使金属外露或电源插头绝缘破损或带电部分可触及 安全性不合格 4 开机起火 安全性不合格 4.3 交收检验常温性能测量和不合格判据。(具体内容请见表3) 表3 声频功率放大器基本参数检测和不合格判据 序号 测试项目 计量 单位 标准要求 测试结果(机号) Ⅲ类 01 失真限制的输出功率 W > 36 W (8Ω) L R 02 增益限制的有效 频率范围 Hz 40Hz-16KHz L R 03 最小源电动势 mV < 850mV 04 信 噪 比 传 声 器 输 入 宽 带 dB > 60dB L R A 计 权 dB > / L R 线 路 输 入 宽 带 dB > 80dB L R A 计 权 dB > / L R 05 串音衰减 dB > 36dB (1KHz) L-R R-L 06 过载源电动势与额定 源电动势之比 dB > 12dB 07 总谐波失真(1KHz) > 0.7% L R 注:常温性能测试最小样本应不小于3台 题目 声频功率放大器成品交收检验规程 标准号: 第 A 版 第 3 页 共 6 页 4.4开箱检查内容及不合格判据。(具体内容请表4) 表4 开箱检查内容及不合格判据 序 号 项目 不 合 格 内 容 不 合 格 类 别 A B 1 运 输 包 装 ⑴包装箱与整机型号不符 0 — ⑵箱内样品数量短缺 0 — ⑶包装箱表面无产品名称、牌号(或型号)、生产单位等标记 0 — ⑷包装箱严重性破损 0 — ⑸箱内衬垫材料缺少或严重损坏 0 — ⑹合格证、说明书、电原理图及随机附件或与本机不符 0 — ⑺缺少说明书规定的备料 0 — ⑻箱内有异物(如果异物为金属,则为A)否可选B 0 0 ⑼倒装(标志方向与产品实物不符) — 0 ⑽说明书内无生产厂地址(已在机壳或标牌上标明的除外) — — ⑾出厂日期、质量标记缺或错 — — 2 机 壳 外 观 ⑴机壳严重开裂、严重变形、严重损伤、严重脱漆或锈蚀 0 — ⑵机壳表面一般划伤、变形、脱漆、锈蚀、毛刺 — 0 ⑶机壳表面轻微划伤、变形、脱漆、锈蚀、毛刺 — — ⑷面板等装配不当、松动或缺少紧固螺丝钉 0 — ⑸铭牌、商标、装饰件漏装、错装、装反、脱落或翘起 0 — ⑹功能键或插口无标记、标记有误或模糊不清,影响使用 0 — ⑺机壳表面脏,但可擦掉 — — ⑻机壳和标牌上都没有生产厂名 0 — 3 功 能 控 制 表 ⑴任一功能键、控制钮、开关等活动部件失灵或失效 0 — ⑵上述活动部件过松、过紧、明显变形但未失效 — 0 ⑶上述活动部件偶尔一次不起作用 0 — ⑷上述活动部件手感明显不适或有机械摩擦声 — 0 ⑸波段开关及功能转换开关换档不明确或定位不明确 0 — ⑹控制钮脱落,需用工具才能复位 — 0 ⑺任一插孔、插座、插头失效 0 — ⑻任一插孔、插座、插头接触不良 — 0 ⑼任一工功能电位器有明显死点、跳变 0 — ⑽音量电位器置于最小档位仍有输出或电位器有明显滑动噪声 — 0 ⑾任一功能指示器无显示 0 — ⑿任一功能指示器有时无显示 0 — 续下表 续上表 题目 声频功率放大器成品交收检验规程 标准号: 第 A 版 第 4 页 共 6 页 表4 开箱检查内容及不合格判据 序 号 项目 不 合 格 内 容 不 合 格 类 别 A B 3 功能控制表 ⒀立体声左右声道接反或相位相反 — 0 ⒁熔断丝熔断两次 0 — ⒂瞬时故障(指故障发生后不施加外力或改变原有应力而能自行恢复的故障)重复两次或两次以上 0 — ⒃遥控接收功能失效 0 — ⒄遥控接收功能正常,但接收距离和接收角度小于说明书中规定 0 — ⒅遥控接收功能测试(无遥控功能免去此项)失效或任一功能失效 0 — ⒆上述功能正常,但发射距离和接收角度小于说明书规定(安装电池测试) 0 — 4 其 它 ⑴用电网供电的产品机箱内有金属物>3mm 0 — ⑵用电网供电的产品机箱内有金属物<3mm 0 — ⑶机箱内有非金属物 — — 没有C类缺陷,工厂B、C类合归为我司的B类 根据JNC指示按AQL—STD—105E 一般检验标准为II:Critical:0 Major:1.5 Minor:4.0 题目 整机不合格区分规定和处理 标准号: 第 A 版 第 5 页 共 6 页 5、产品不合格区分规定和处理 5.1不合格和不合格定义 5.1.1不合格:不符合合同、图纸、样机、技术条件或其他规定的技术文件所要 求质量之特性为不合格。 5.1.2不合格品:具有一个或一个以上不合格的单位产品称为不合格品。 5.2不合格和不合格分类 5.2.1不合格区分:按质量特性不符合的严重程度分类,分为:安全不合格、A类 不合格、B类不合格、C类不合格。 a.安全不合格:不符合安全标准规定,对使用、维修或保管产品的人有危 险或不安全的不合格,单位产品的安全不合格,则判定该产品不合格,安全 不合格以字符Z表示为致命缺陷。 b.A类不合格:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的 质量特性极严重不符合规定,使产品基本功能失效或不能正常工作的不合格, 为重缺陷。 c.B类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质 量特性严重不符合规定,对产品性能只有较轻影响的不合格。 d.C类不合格:单位产品的质量一般特性不符合(或轻微不符合)规定, 对产品性能只有轻微影响的不合格。 5.2.2不合格判断 5.2.2.1 判定不合格时,不应计入从属性的不合格(指由于某一不合格引起其他不合格 )。 5.2.2.2有多个检测点的检验,不合格按单位产品的检验内容计算。有一个或一个 以 上的检测点不合格都判断该检验内容不合格。 5.2.3不合格品区分:项目有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。 按不合格类 型 一般可分为:安全不合格品、A类不合格品、B类不合格品、 C类不合格品。 题目 整机不合格区分规定和处理 标准号: 第 A 版 第 6 页 共 6 页 a、安全不合格:有一个或一个以上安全不合格的单位产品称为安全不合格品。 b、A类不合格:有一个或一个以上A类不合格,也可能还有B类和(或)C 类不合格的单位产品,称为A类不合格品。 c、B类不合格:有一个或一个以上B类不合格,也可能还有C类不合格,但 不含A类不合格的单位产品,称为B类不合格品。 d、C类不合格:有一个或一个以上C类不合格,但不含A类和B类不合格 的单位产品,称为C类不合格品。 5.3 检验批合格与不合格判定 5.3.1一次抽样方案:根据样品检验结果,若在样本中发现的不合格品数小于或 等于抽样方案对应的合格判定数,则判断该检验项目是合格;若在样品中发 现的不合格的数大于或等于抽样方案对应的不合格判定数,则判断该检验项 目是不合格。 5.3.2 检验批合格判定全部检验项目合格,则判定检验批合格。 5、4 检验结果处理 5.4.1 批合格产品经抽检合格的检验批,由质检部发出入库通知单,按规定入库。 5.4.2 批不合格产品的处理 5.4.2.1 对由于安全不合格而判定为不合格批的产品,应拒收。交方应对该批产 品全数返工并进行全数检验。收方对重新提交批进行抽检,如再出现安全不 合格,应停止生产进行整顿。采取有效措施,才能恢复检验。 5.4.2.2 对应其他类不合格而判为不合格批的产品,应拒收。交方应对该批产品 返工;经全数检验后,再重新提交抽检,如仍不合格,则再返工,直至被合 格接收。 6、 附件: 6.1 正常检查一次抽样方案表。 6.2 产品交收检验报告表及常温主要电性能记录表。 6.3 样品大小字码

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