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非自动衡器 GB XXX-XXXX

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非自动衡器 GB XXX-XXXX

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ICS 中华人民共和国国家标准 GB ××××—××××/ OIML R76 – 200x 非自动衡器 Non-Automatic weighing instrument (OIML R76 Non-Automatic Weighing Instrument Part 1: Metrological and Technical Requirement - Test Part 2: Patten Evaluation Report, ITD) (征求意见稿) (本稿完成日期:2006-7-10) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 I GB ××××—×××× 目次 前言 .................................................................................. 1 T.1 一般定义 General definitions ......................................................... 2 T.1.1 衡器 Weighing instrument ......................................................... 2 T.1.2 非自动衡器 Non-automatic weighing instrument ....................................... 2 T.1.2.1 有分度衡器 Graduated instrument ................................................. 2 T.1.2.2 无分度衡器 Non-graduated instrument ............................................. 2 T.1.2.3 自行指示衡器 Self-indicating instrument ........................................... 2 T.1.2.4 半自行指示衡器 Semi-self-indicating instrument ..................................... 2 T.1.2.5 非自行指示衡器 Non-self-indicating instrument...................................... 3 T.1.2.6 电子衡器 Electronic instrument ................................................... 3 T.1.2.7 带价格标尺的衡器 Instrument with price scales ...................................... 3 T.1.2.8 计价衡器 Price-computing instrument .............................................. 3 T.1.2.9 价格标签衡器 Price-labelling instrument ........................................... 3 T.1.2.10 自助式衡器 Self-service instrument............................................... 3 T.1.2.11 移动式衡器 Mobile instrument .................................................. 3 T.1.2.12 便携式公路车辆衡器 Portable instrument for weighing road vehicles .................... 3 T.1.2.13 分等衡器 Grading instrument.................................................... 3 T.1.3 衡器的示值 Indications of an instrument .............................................. 3 T.1.3.1 主要指示 Primary indications..................................................... 3 T.1.3.2 辅助指示 Secondary indications................................................... 3 T.2 衡器的结构 Construction of an instrument .............................................. 4 T.2.1 主要装置 Main devices ........................................................... 4 T.2.1.1 承载器 Load receptor ........................................................... 4 T.2.1.2 载荷传递装置 Load-transmitting device ............................................ 4 T.2.1.3 载荷测量装置 Load-measuring device ............................................. 4 T.2.2 模块 Module .................................................................... 4 T.2.2.1 称重传感器 Load cell ........................................................... 5 T.2.2.2 称重指示器 Indicator ........................................................... 5 T.2.2.3 模拟数据处理装置 Analogue data processing device .................................. 5 T.2.2.4 数字数据处理装置 Digital data processing device .................................... 5 T.2.2.5 终端 Terminal ................................................................. 5 T.2.2.6 数字显示器 Digital display ...................................................... 5 T.2.2.7 称重模块 Weighing module ...................................................... 5 T.2.3 电子部件 Electronic parts.......................................................... 6 T.2.3.1 电子装置 Electronic device ...................................................... 6 T.2.3.2 电子组件 Electronic sub-assembly................................................. 6 T.2.3.3 电子元件 Electronic component................................................... 6 T.2.3.4 数字装置 Digital device ......................................................... 6 T.2.3.5 外围设备 Peripheral device ...................................................... 6 I GB ××××—×××× T.2.3.6 保护性接口 Protective interface................................................... 6 T.2.4 衡器的显示装置 Displaying device (of a weighing instrument) ............................ 6 T.2.4.1 显示器件 Displaying component .................................................. 6 T.2.4.2 标尺标记 Scale mark ........................................................... 6 T.2.5 辅助指示装置 Auxiliary indicating devices............................................ 6 T.2.5.1 游码 Rider .................................................................... 6 T.2.5.2 插值读数装置(游标尺或副标尺)Device for interpolation of reading (vernier or nonius).... 7 T.2.5.3 补充显示装置 Complementary displaying device ..................................... 7 T.2.5.4 带有微分标尺分度的指示装置 Indicating device with a differentiated scale division ........ 7 T.2.6 扩展显示装置 Extended displaying device ............................................ 7 T.2.7 辅助装置 Supplementary devices.................................................... 7 T.2.7.1 水平调节装置 Levelling device ................................................... 7 T.2.7.2 置零装置 Zero-setting device ..................................................... 7 T.2.7.2.1 非自动置零装置 Non-automatic zero-setting device ................................. 7 T.2.7.2.2 半自动置零装置 Semi-automatic zero-setting device ................................ 7 T.2.7.2.3 自动置零装置 Automatic zero-setting device ...................................... 7 T.2.7.2.4 初始置零装置 Initial zero-setting device .......................................... 7 T.2.7.3 零点跟踪装置 Zero-tracking device................................................ 7 T.2.7.4 皮重装置 Tare device ........................................................... 7 T.2.7.4.1 皮重平衡装置 Tare-balancing device ............................................ 7 T.2.7.4.2 皮重称量装置 Tare-weighing device ............................................. 7 T.2.7.5 预置皮重装置 Preset tare device .................................................. 8 T.2.7.6 锁定装置 Locking device ........................................................ 8 T.2.7.7 辅助检定装置 Auxiliary verification device ......................................... 8 T.2.7.8 承载器和载荷测量装置的选择装置 Selection device for load receptors and load-measuring devices 8 T.2.8 软件 Software ................................................................... 8 T.2.8.1 法律相关软件 Legally relevant software ............................................ 8 T.2.8.2 法律相关参数 Legally relevant parameter ........................................... 8 T.2.8.3 型式特定参数 Type-specific parameter ............................................. 8 T.2.8.4 装置特定参数 Device-specific parameter ........................................... 8 T.2.8.5 测量数据长期保存 Long-term storage of measurement data ............................ 8 T.2.8.6 软件标识 Software identification .................................................. 8 T.2.8.7 软件分割 Software separation .................................................... 8 T.2.9 计量相关 Metrologically relevant ................................................... 8 T.3 衡器的计量特性 Metrological characteristics of an instrument............................... 9 T.3.1 秤量 Weighing capacity ........................................................... 9 T.3.1.1 最大秤量 Maximum capacity (Max) ............................................... 9 T.3.1.2 最小秤量 Minimum capacity (Min) ................................................ 9 T.3.1.3 自行指示秤量 Self-indication capacity ............................................. 9 T.3.1.4 称量范围 Weighing range ....................................................... 9 T.3.1.5 自行指示扩展区间 Extension interval of self-indication................................ 9 T.3.1.6 最大除皮效果 Maximum tare effect (T = + …, T = - …) ............................... 9 T.3.1.7 最大安全载荷 Maximum safe load (Lim) ........................................... 9 II GB ××××—×××× T.3.2 标尺分度 Scale divisions .......................................................... 9 T.3.2.1 标尺间距(模拟指示衡器)Scale spacing (instrument with analogue indication) ........... 9 T.3.2.2 实际分度值 Actual scale interval (d) ............................................... 9 T.3.2.3 检定分度值 Verification scale interval (e) ........................................... 9 T.3.2.4 数字表示的分度值 Scale interval of numbering ...................................... 9 T.3.2.5 检定分度数 Number of verification scale intervals .................................... 9 T.3.2.6 多分度值衡器 Multi-interval instrument ............................................ 9 T.3.2.7 多称量范围衡器 Multiple range instrument ......................................... 9 T.3.3 缩比 R Reduction ratio R ......................................................... 10 T.3.4 型式 Type ..................................................................... 10 T.3.5 族 Family ..................................................................... 10 T.4 衡器的计量性能 Metrological properties of an instrument ................................. 10 T.4.1 灵敏度 Sensitivity............................................................... 10 T.4.2 鉴别力 Discrimination ........................................................... 10 T.4.3 重复性 Repeatability............................................................. 10 T.4.4 耐久性 Durability ............................................................... 10 T.4.5 预热时间 Warm-up time.......................................................... 10 T.4.6 最终重量值 Final weight value .................................................... 10 T.5 示值和误差 Indications and errors .................................................... 10 T.5.1 指示方式 Methods of indication.................................................... 10 T.5.1.1 砝码配平 Balancing by weights .................................................. 10 T.5.1.2 模拟示值 Analogue indication ................................................... 11 T.5.1.3 数字示值 Digital indication ..................................................... 11 T.5.2 称量结果 Weighing results........................................................ 11 T.5.2.1 毛重值 (G 或 B) Gross value (G or B) ........................................... 11 T.5.2.2 净重值 (N) Net value (N) ...................................................... 11 T.5.2.3 皮重值(T) Tare value (T) ....................................................... 11 T.5.3 其它重量值 Other weight values ................................................... 11 T.5.3.1 预置皮重值 (PT) Preset tare value (PT) ........................................... 11 T.5.3.2 计算净重值 Calculated net value ................................................. 11 T.5.3.3 计算重量值 Calculated weight value .............................................. 11 T.5.4 读数 Reading................................................................... 11 T.5.4.1 简单并列读数 Reading by simple juxtaposition ..................................... 11 T.5.4.2 读数总不确定度 Overall inaccuracy of reading...................................... 11 T.5.4.3 数字示值的化整误差 Rounding error of digital indication ............................. 11 T.5.4.4 最小读数距离 Minimum reading distance .......................................... 11 T.5.5 误差 Errors .................................................................... 11 T.5.5.1 示值误差 Error (of indication) ................................................... 13 T.5.5.2 固有误差 Intrinsic error ........................................................ 13 T.5.5.3 初始固有误差 Initial intrinsic error ............................................... 13 T.5.5.4 最大允许误差 Maximum permissible error (mpe).................................... 13 T.5.5.5 增差 Fault ................................................................... 13 T.5.5.6 显著增差 Significant fault ...................................................... 13 T.5.5.7 耐久性误差 Durability error..................................................... 14 III GB ××××—×××× T.5.5.8 显著耐久性误差 Significant durability error ........................................ 14 T.5.5.9 量程稳定性 Span stability ...................................................... 14 T.6 影响量与标准条件 Influences and reference conditions ................................... 14 T.6.1 影响量 Influence quantity......................................................... 14 T.6.1.1 影响因子 Influence factor....................................................... 14 T.6.1.2 干扰 Disturbance.............................................................. 14 T.6.2 额定工作条件 Rated operating conditions ............................................ 14 T.6.3 标准条件 Reference conditions .................................................... 14 T.6.4 标准位置 Reference position ...................................................... 14 T.7 性能测试 Performance test .......................................................... 15 T.8 术语定义索引.................................................................... 16 宿略词和符号 ......................................................................... 19 1 范围 ............................................................................... 22 2 标准的原则 ......................................................................... 22 2.1 计量单位 ......................................................................... 22 2.2 计量要求的原则 ................................................................... 22 2.3 技术要求原则 ..................................................................... 22 2.4 要求的适用性 ..................................................................... 22 2.5 术语 ............................................................................. 23 3 计量要求 ........................................................................... 23 3.1 分级原则 ......................................................................... 23 3.2 衡器分级 ......................................................................... 23 3.3 多分度值衡器的附加要求 ........................................................... 24 3.4 辅助指示装置 ..................................................................... 25 3.5 最大允许误差 ..................................................................... 26 3.6 称量结果间的允差 ................................................................. 27 3.7 测试标准器 ....................................................................... 27 3.8 鉴别力 ........................................................................... 28 3.9 因影响量和时间引起的变化 ......................................................... 28 3.10 型式评价测试和检查 .............................................................. 31 4 自行指示衡器或半自行指示衡器的技术要求 ............................................. 35 4.1 结构的一般要求 ................................................................... 36 4.2 称量结果的指示 ................................................................... 37 4.3 模拟指示装置 ..................................................................... 39 4.4 数字指示装置 ..................................................................... 40 4.5 置零装置和零点跟踪装置 ........................................................... 41 4.6 皮重装置 ......................................................................... 42 4.7 预置皮重 ......................................................................... 46 4.8 锁定状态 ......................................................................... 47 4.9 辅助检定装置(可拆除或固定的) ................................................... 47 4.10 多称量范围衡器的称量范围选择 .................................................... 47 4.11 不同承载器-载荷传送装置和不同载荷测量装置的选择(或切换)装置 .................... 48 4.12 “正”和“负”比较式衡器 ............................................................. 48 4.13 直接向公众售货用衡器(*) ....................................................... 48 IV GB ××××—×××× 4.14 对用于直接向公众售货的计价衡器的附加要求 ........................................ 50 4.15 类似于直接向公众售货的普通衡器 .................................................. 51 4.16 价格标签衡器 .................................................................... 51 4.17 具有单位重量承载器的机械式计数衡器 .............................................. 52 4.18 移动式衡器的附加技术要求(见 3.9.1.1) ............................................ 52 4.19 便携式公路车辆衡器 .............................................................. 52 4.20 运行模式 ........................................................................ 53 5 电子衡器的技术要求 ................................................................. 53 5.1 通用要求 ......................................................................... 53 5.2 对显著增差的响应 ................................................................. 54 5.3 功能要求 ......................................................................... 54 5.4 性能测试和量程稳定性测试 ......................................................... 54 5.5 软件控制的电子装置的附加要求 ..................................................... 55 6 非自行指示衡器的技术要求 ........................................................... 60 6.1 最小灵敏度 ....................................................................... 60 6.2 指示装置可接受方案 ............................................................... 60 6.3 结构条件 ......................................................................... 61 6.4 单等臂梁 ......................................................................... 62 6.5 1/10 单臂比梁...................................................................... 62 6.6 单游码衡器(杆秤) ............................................................... 62 6.7 罗伯威尔和伯朗格衡器 ............................................................. 64 6.8 比例平台衡器 ..................................................................... 64 6.9 带可触及游码(钢码型)载荷测量装置的衡器 ......................................... 64 7 衡器和模块的标记 ................................................................... 65 7.1 说明性标记(*) ..................................................................... 65 7.2 检定标记 ......................................................................... 68 8 计量管理 ........................................................................... 69 8.1 计量管理职责 ..................................................................... 69 8.2 型式批准 ......................................................................... 69 8.3 首次检定 ......................................................................... 71 8.4 后续计量管理 ..................................................................... 72 - (规范性附录) 附件 A (强制性) 非自动衡器测试程序 ............................... 73 - (规范性附录) 附录 B (强制性) 电子衡器的附加测试................................ 86 - (规范性附录) 附录 C (对单独测试模块强制) 非自动衡器指示器和模拟数据处理装置模块的测 试和检定 ............................................................................. 94 - (规范性附录) 附件 D (模块测试强制性) 非自动衡器数字数据处理装置、终端和数字显示器 模块的测试和检定 .................................................................... 104 - (规范性附录) 附录 E (模块测试强制性) 非自动衡器称重模块的测试和检定 .......... 108 - (规范性附录) 附录 F (模块测试强制性) 非自动衡器模块兼容性核查 ................ 112 - (规范性附录) 附录 G (对软件控制的数字装置和衡器是强制的) 对于软件控制的数字装置及 衡器的附加检查及测试 ................................................................ 125 参考文献 ............................................................................ 127 - (规范性附录) (附录 H) 非自动衡器型式评价报告 ................................. 130 V GB ××××—×××× 前言 本标准等同采用了OIML R76-1: 200x 《非自动衡器》。 本标准所有段落和图标及章节编号与OIML R76-1保持一致,附录H与R76-2等同。 本标准的附录为规范性附录。 本标准由国家衡器标准委员会提出。 本标准由国家衡器标准委员会归口。 本标准起草单位:梅特勒托利多(常州)称重设备系统有限公司 XXXXX XXXXX 本标准起草人: XXX XXX XXX 1 非自动衡器 GB ××××—×××× 术语、定义和标准 本标准中所使用的术语与《国际计量学基本词汇与通用术语》(VIM)/1/、《国际法制计量学词汇》 (VIML)/2/、《计量器具OIML证书体系》/3/和其它相关OIML文件一致。此外,下列定义适用于本标准。 所有术语、定义和标准的检索见T.8。 T.1 一般定义 General definitions T.1.1 衡器 Weighing instrument 通过作用于物体上的重力来测定该物体质量的计量器具。 注:按照R111和D28的规定,“质量”(或“重量值”)更适宜用于表述“折算质量”(也叫约定 质量)或“在空气中称量结果的约定值”的意思,而“砝码”是更适宜用作对其物理和计量特性作出了 规定的一种质量的具体体现形式(等于实物量具)。 衡器也可以用于测定与确定的质量有关的其它量值,数量、参数或特性。 按其操作方式,衡器被分为自动衡器(AWI)和非自动衡器(NAWI)。 T.1.2 非自动衡器 Non-automatic weighing instrument 在称量过程中需要操作者的干预,以确定称量结果是否可接受的衡器。 注1:决定称量结果是否被接受包括操作者对影响称量结果所采取的任何人为活动,诸如,当示值 稳定时所采取的活动或调整被称载荷的质量,同时还包括对观察到的每一个称量结果的示值或给出打印 输出做出取舍的决定。一个非自动称量过程允许操作者在称量结果不能被接受的情况下,采取行动(即 调整载荷、调整单价、确定载荷是否可接受等)影响称量结果。 注2:在不能确定是否是非自动衡器或自动衡器的情形时,优先采用自动衡器标准GB/T 7721、QB/T 2501、GB/T 11885、QB/T 1708和GB/T XXXX(动态公路车辆自动衡器)(OIML 国际建议R50,R51, R61,R106,R107和R134)中给出的定义进行判断。 非自动衡器可以是: 有分度或无分度; 自行指示,半自行指示或非自行指示。 注:在本标准里, 非自动衡器称为“衡器”。 T.1.2.1 有分度衡器 Graduated instrument 可以直接读出全部或部分称量结果的衡器。 T.1.2.2 无分度衡器 Non-graduated instrument 不配备以质量为单位的数字分度标尺的衡器。 T.1.2.3 自行指示衡器 Self-indicating instrument 无需操作者干预即可获得平衡位置和称量结果的衡器。 T.1.2.4 半自行指示衡器 Semi-self-indicating instrument 具有一个自行指示的称量范围,该称量范围界限的改变由操作者干预方能实现的衡器。 2 T.1.2.5 非自行指示衡器 Non-self-indicating instrument 完全靠由操作者来获得平衡位置的衡器。 GB ××××—×××× T.1.2.6 电子衡器 Electronic instrument 装有电子装置的衡器。 T.1.2.7 带价格标尺的衡器 Instrument with price scales 采用价格图表或与单价范围有关的价格标尺指示付款额的衡器。 T.1.2.8 计价衡器 Price-computing instrument 根据所指示的重量值和单价计算付款额的衡器。 T.1.2.9 价格标签衡器 Price-labelling instrument 为预包装物品打印出重量值,单价和付款额的计价衡器。 T.1.2.10 自助式衡器 Self-service instrument 由顾客自行操作的衡器。 T.1.2.11 移动式衡器 Mobile instrument 安装在车辆或嵌入车辆内的非自动衡器。 注:车载固定式衡器是牢固安装在车辆上的一台完整的衡器,并且是按特定用途设计的。车载嵌入 式衡器是利用车辆的局部作为衡器使用。 车载固定式衡器举例:安装在车辆上的邮政秤(移动邮局)。 车载嵌入式衡器举例:垃圾秤、病床秤、 运货托台秤、叉车秤、轮椅秤。 T.1.2.12 便携式公路车辆衡器 Portable instrument for weighing road vehicles 具有一个承载器,它可以是一个整体或由几个部分组成,用来确定公路车辆总重的非自动衡器,并 且该衡器设计成移动式的。 例如:便携式汽车衡,组合式非自动轴重(或轮重)秤。 注: 本标准仅包括称量台、由联合的非自动轴重(或轮重)秤组共同确定公路车辆总重,即车辆所 有轴(或轮)同时由承载器合适的部分所支撑。 T.1.2.13 分等衡器 Grading instrument 将称量结果分配到预先设定的质量范围,从而确定分等价格或费率的非自动衡器。 例:邮政秤、垃圾秤。 T.1.3 衡器的示值 Indications of an instrument 由计量器具提供的量值。 注:“示值”、“指示”或“标志”包括显示的和打印的;见显示装置(T.2.4)。 T.1.3.1 主要指示 Primary indications 符合本标准要求的示值,信号和符号。 T.1.3.2 辅助指示 Secondary indications 主要指示以外的示值,信号和符号。 3 GB ××××—×××× T.2 衡器结构 Construction of an instrument 在本标准里,术语“装置”是执行某个特定功能的任一方法,与其实现机理无关,例如,通过一个 机械装置或通过一个按键启动某个操作;装置可以是衡器的一个小部件,也可以是衡器的一个主要部分。 T.2.1 主要装置 Main devices T.2.1.1 承载器 Load receptor 衡器用于承受载荷的部件。 T.2.1.2 载荷传递装置 Load-transmitting device 衡器中将作用于承载器上载荷所产生的力传递到载荷测量装置的部件。 T.2.1.3 载荷测量装置 Load-measuring device 衡器中借助平衡装置(平衡来自载荷传递装置的力)以及指示装置和打印装置,测量载荷质量的部 件。 T.2.2 模块 Module 衡器中完成某个或多个特定功能的可识别部件,并且能够按相关标准所规定的计量和技术性能要求 进行单独评价。衡器中的模块服从于规定的衡器局部允许误差的要求。 注: 衡器的典型模块是: 称重传感器、称重指示器(称重仪表)、模拟或数字数据处理装置、 称重模块、终端和主要显示器。 按本标准,可以对T.2.2.2到T.2.2.7所述的模块出具独立的型式批准证书。 图1 按术语 T.2.2.和 3.10.2 定义的典型模块 (也可以有其它组合形式) 1 机械和电子 连接装置 外设装置 2 3 4 5 模拟 传感器 模数转换 ADC 数据处理 (分度) 后续数据处理 (皮重、计价) 模拟信号 数字化原始值 6 带质量单位的重量值 打印机 辅助显示器 数据存储装置 操作按键 或键盘 7 主要 显示器 净重、毛 重、皮重和 其它主要 指示(如价 格) 其它外设装置 4 模拟传感器 (T.2.2.1) 数字式传感器 (T.2.2.1) 指示器 (T.2.2.2) 模拟数据处理装置 (T.2.2.3) 数字数据处理装置 (T.2.2.4) 终端 (T.2.2.5) 主要显示器 (T.2.2.6) 称重模块 (T.2.2.7) *)括弧中的数字所代表的模块表示是可选的 GB ××××—×××× 2 2 + 3 + (4)*) (3) + 4 + (5) + (6) + 7 3 + 4 + (5) + (6) (4) + 5 + (6) (5) + 6 + 7 7 1 + 2 + 3 + 4 + (5) + (6) T.2.2.1 称重传感器 Load cell 在考虑了使用地点重力加速度和的空气浮力影响后,将被测量值(质量)转换成另一种被测量值(输 出)从而测量质量的力传感器。[参阅GB/T 7551 或R60(2000)] 注: 配备了电子放大器和模/数转换(ADC)及数据处理装置(可选)等电子器件的称重传感器 称为数字式称重传感器(见图1)。 T.2.2.2 称重指示器 Indicator 衡器中对传感器的输出信号进行模-数转换和进一步数据处理,并以质量单位显示称重结果的电子 装置。 T.2.2.3 模拟数据处理装置 Analogue data processing device 衡器中对传感器输出信号进行模-数转换和进一步数据处理,但并不显示所处理的数据,而是经数 字接口以数字格式提供称重结果的电子装置。该装置可以选择设有一个或多个按键(或鼠标,触摸屏) 对衡器实施操作。 T.2.2.4 数字数据处理装置 Digital data processing device 衡器中对数据作进一步处理但不显示所处理的数据,而是经数字端口以数字格式提供称重结果的电 子装置。该装置可以设有一个或多个按键对衡器实施操作。 T.2.2.5 终端 Terminal 具有一个或多个按键用于操作衡器,通过一个显示器来显示经称重模块或模拟数据处理装置的数字 接口传送的称重结果的数字装置。 T.2.2.6 数字显示器 Digital display 数字显示器可以分为主要显示器或辅助显示器。 a) 主显示器:嵌入在称重指示器外壳内或终端外壳内,或作为一个单独装置的显示器内(即:不 带按键的终端),如:与称重模块组合使用。 b) 辅助显示器:附加外设装置(可选),它重复显示称量结果和其它主要指示,或提供更多的非 计量信息。 注:主要显示器和辅助显示器不得与主要指示和辅助指示(T.1.3.1和T.1.3.2)相混淆。 T.2.2.7 称重模块 Weighing module 包括衡器所有机械和电子装置(即:承载器、载荷传递装置,称重传感器和模拟数据处理装置或数 字数据处理装置)部分,但不包括称量结果显示器。称重模块可以选择多个装置进一步(数字)数据处 理和对衡器进行操作。 5 GB ××××—×××× T.2.3 电子部件 Electronic parts T.2.3.1 电子装置 Electronic device 由电子组件构成并实现某一特定功能的装置。电子装置通常被制成一个独立的单元,并能被单独地 测试。 注: 上述定义的电子装置可以是一台完整的衡器(例如:用于直接向公众售货的衡器)、一个模 块(如:称重指示器、模拟数据处理装置、称重模块)或一台外围设备(如:打印机、辅助 显示器)。 T.2.3.2 电子组件 Electronic sub-assembly 电子装置的一部分,由电子元件组成,自身有明确的功能。 例如:模数(A/D)转换器,显示器。 T.2.3.1.电子元件 Electronic component 在半导体、气体或真空器件中,利用电子或空穴导电的最小物理实体。 T.2.3.3 数字装置 Digital device 只执行数字功能并提供数字化输出或显示的电子装置。 例如:打印机、主要显示器或辅助显示器、 键盘、终端、数据存储装置、个人计算机。 T.2.3.4 外围设备 Peripheral device 外围设备是一种附加装置,它重复或进一步处理称量结果和其它主要指示。 例如:打印机、辅助显示器、键盘、终端、数据存储装置、个人计算机。 T.2.3.5 保护性接口 Protective interface 一种接口(硬件和/或软件),只允许数据传入衡器、模块或电子器件的数据处理装置中,而不能: - 显示那些没有清楚定义,从而可能作为称量结果的数据; - 伪造显示的、处理的或存储的称量结果或主要指示; - 调整衡器或改变调整因子,除非是给出调节程序的组合装置或具有外置调节砝码的 器。 T.2.4 衡器的显示装置 Displaying device (of a weighing instrument) 以可视形式提供称重结果的装置。 级衡 T.2.4.1 显示器件 Displaying component 显示平衡和(或)结果的器件。 衡器上只有一个平衡位置时,该器件仅显示平衡。 衡器上有多个平衡位置时,该器件既显示平衡也显示称量结果。 T.2.4.2 标尺标记 Scale mark 显示器件上对应于规定的质量值的刻线或其它标记。 T.2.5 辅助指示装置 Auxiliary indicating devices T.2.5.1 游码 Rider 放置并游动于与梁相连的刻度杆上或梁自身上可拆卸的小质量块。 6 GB ××××—×××× T.2.5.2 插值读数装置(游标尺或副标尺)Device for interpolation of reading (vernier or nonius) 无须专门调整对衡器刻度进行细分,且与显示器件相连接的装置。 T.2.5.3 补充显示装置 Complementary displaying device 能够估计标尺标记和显示器件间距离所对应的质量的可调装置。 T.2.5.4 带有微分标尺分度的指示装置 Indicating device with a differentiated scale division 小数点后最后一位数字形式明显区别与其它位数字的数字指示装置。 T.2.6 扩展显示装置 Extended displaying device 根据手动指令,将衡器的实际分度值(d)暂时转换为小于检定分度值(e)的装置。 T.2.7 辅助装置 Supplementary devices T.2.7.1 水平调节装置 Levelling device 将衡器调整到标准位置的装置。 T.2.7.2 置零装置 Zero-setting device 当承载器上无载荷时,将示值设置到零的装置。 T.2.7.2.1 非自动置零装置 Non-automatic zero-setting device 由操作者手动调节将示值置零的装置。 T.2.7.2.2 半自动置零装置 Semi-automatic zero-setting device 在操作者给出手动命令后,衡器能自动将示值置零的装置。 T.2.7.2.3 自动置零装置 Automatic zero-setting device 无须操作者干预 ,衡器能将示值自动置为零的装置。 T.2.7.2.4 初始置零装置 Initial zero-setting device 衡器接通电源时,在准备使用前将示值自动置为零的装置。 T.2.7.3 零点跟踪装置 Zero-tracking device 自动将零点示值保持在一定界限内的装置。 T.2.7.4 皮重装置 Tare device 当承载器上有载荷时,将示值置为零的装置: - 不改变净载荷的称量范围(添加皮重装置),或 - 减少净载荷的称量范围(扣除皮重装置)。 按功能皮重装置可以是: - 非自动皮重装置(由操作者手动平衡皮重载荷); - 半自动皮重装置(给出一个手动命令自动地平衡皮重载荷); - 自动皮重装置(无须操作者干预能自动地平衡皮重载荷)。 T.2.7.4.1 皮重平衡装置 Tare-balancing device 当皮重载荷加放在衡器上后,能平衡该载荷但不指示皮重示值的皮重装置。 T.2.7.4.2 皮重称量装置 Tare-weighing device 无论衡器上是否有载荷,均能存储皮重值,并能显示或打印的皮重装置。 7 GB ××××—×××× T.2.7.5 预置皮重装置 Preset tare device 从毛重或净重值中减去预置皮重值,并能指示计算结果的装置,因此将相应减小净重的称量范围。 T.2.7.6 锁定装置 Locking device 使衡器的全部或部分机械装置固定不动的装置。 T.2.7.7 辅助检定装置 Auxiliary verification device 能够对衡器的一个或多个主要装置实施单独检定的装置。 T.2.7.8 承载器和载荷测量装置的选择装置 Selection device for load receptors and load-measuring devices 无论是否使用中间载荷传递装置,使一个或多个承载器与一个或多个载荷测量装置连接的选择装 置。 T.2.8 软件 Software T.2.8.1 法律相关软件 Legally relevant software 属于计量器具或模块的程序、数据、型式特定和装置特定参数,以及满足法制管理所规定或实施的 功能。 法律相关数据举例:测量的最终结果,如毛重、净重和皮重/预置皮重值(包括小数点符号和单位), 称量范围和承载器标识(如果使用多个承载器)、软件标识。 T.2.8.2 法律相关参数 Legally relevant parameter 计量器具或模块符合法制管理的参数。法律相关参数的类型可分为:型式特定参数和装置特定参数。 T.2.8.3 型式特定参数 Type-specific parameter 法律相关参数的值仅取决于衡器的型式,型式特定参数是法律相关软件的一部分,它们在衡器型式 批准时已被确定。 型式特定参数举例:用于重量计算的参数、稳定性分析、价格计算和化整,软件标识。 T.2.8.4 装置特定参数 Device-specific parameter 法律相关参数的值仅取决于衡器本身,装置特定参数包含校正参数(如量程调整、其他调整或修正) 和配置参数(如最大秤量、最小秤量、计量单位等)。它们的调整或选择只有在衡器特定的操作模式下 才能进行,装置特定参数可以按受保护(不得更改)和授权者可访问(可调整参数)进行分类。 T.2.8.5 测量数据长期保存 Long-term storage of measurement data 出于日后法律相关目的,对现有完成测量后的数据进行保存(如,顾客不在场时确定的用于日后贸 易结算的量,或用于规定的特殊应用和由国家立法规定的测量数据)。 T.2.8.6 软件标识 Software identification 一个易读的软件序列号且与该软件有不可分割的对应关系(如版本号、校验和)。 T.2.8.7 软件分割 Software separation 法律相关软件和非法律相关软件可以明确分割,如不设置软件分割则认为整个软件是法律相关的。 T.2.9 计量相关 Metrologically relevant 衡器的任何装置,模块、部件、器件或功能,只要影响称量结果或任何其它主要指示,就认为是计 量相关的。 8 T.3 衡器的计量特性 Metrological characteristics of an instrument T.3.1 秤量 Weighing capacity T.3.1.1 最大秤量 Maximum capacity (Max) 不考虑添加皮重的最大称重能力。 T.3.1.2 最小秤量 Minimum capacity (Min) 小于该载荷值时,称量结果可能产生过大的相对误差。 GB ××××—×××× T.3.1.3 自行指示秤量 Self-indication capacity 无操作者干预,衡器即可获得平衡的秤量。 T.3.1.4 称量范围 Weighing range 最小秤量和最大秤量之间的范围。 T.3.1.5 自行指示扩展区间 Extension interval of self-indication 在称量范围内能对自行指示示值予以扩展的范围。 T.3.1.6 最大除皮效果 Maximum tare effect (T = + …, T = - …) 添加皮重装置或扣除皮重装置的最大能力。 T.3.1.7 最大安全载荷 Maximum safe load (Lim) 在衡器的计量性能不发生永久性改变的前提下,衡器所能承受的最大静态载荷。 T.3.2 标尺分度 Scale divisions T.3.2.1 标尺间距(模拟指示衡器)Scale spacing (instrument with analogue indication) 标尺上任意两个相邻标尺标记之间的距离。 T.3.2.2 实际分度值 Actual scale interval (d) 以质量单位表示的值: - 对模拟指示,是指两个相邻标尺标记对应值的差,或 - 对数字指示,是指相邻两个示值的差。 T.3.2.3 检定分度值 Verification scale interval (e) 用于对衡器准确度分级和检定,以质量单位表示的值。 T.3.2.4 数码标尺间隔 Scale interval of numbering 相邻两个标有数字的标尺标记之间的差值。 T.3.2.5 检定分度数 Number of verification scale intervals 最大秤量和检定分度值的商。 n = Max/e T.3.2.6 多分度值衡器 Multi-interval instrument 衡器只有一个称量范围,该范围按每个不同分度值被分成几个局部的称量范围,根据所加载荷的增 加和减少自动确定局部称量范围。 T.3.2.7 多称量范围衡器 Multiple range instrument 对于同一载荷承载器,衡器有两个或多个称量范围,它们具有不同的最大秤量和不同的分度值,每 个称量范围从零扩展到其对应的最大秤量。 9 T.3.3 缩比 R Reduction ratio R 载荷传递装置的缩比R 为 GB ××××—×××× R = FM/FL 式中: FM: 作用在载荷测量装置上的力 FL: 作用在载荷承载器上的力 T.3.4 型式 Type 衡器或模块(包括衡器的族或模块的族)确定的最终类型,其影响计量特性的所有因素已有明确定 义。 T.3.5 族 Family 可识别的且属于相同制造形式的衡器和模块的组,相对于测量,它们具有相同的设计特点和相同的 计量原理(举例: 同一类型的指示器、 相同类型设计的传感器和相同类型设计的载荷传递装置),但 它们可以具有某些不同的计量和技术性能特性(如:最大称量Max,最小称量Min,衡器分度值d, 检定 分度值e,准确度等级等等)。 族概念的主要目的在于减少型式检验时的测试工作量。在一份证书里,不排除列出一个以上族的 可能性。 T.4 衡器的计量性能 Metrological properties of an instrument T.4.1 灵敏度 Sensitivity 对一个给定被测质量,是观察变量l 的变化量Δl与被测质量m 相对应变化量Δm的商。 T.4.2 鉴别力 Discrimination 衡器对载荷微小变化的反应能力。 对于给定载荷的鉴别力阈是下述的最小附加载荷的值,当此载荷轻缓地放到承载器上或从承载器上 取走时,能使示值产生一个可察觉得到的变化。 T.4.3 重复性 Repeatability 在相对稳定测试条件下,当同一载荷以同样方法多次加载到承载器上时,衡器提供的称重结果之间 的一致性能力。 T.4.4 耐久性 Durability 衡器在规定的使用周期内,保持其计量特性不变的能力。 T.4.5 预热时间 Warm-up time 衡器从接通电源起的瞬间到它符合要求时所经历的时间。 T.4.6 最终重量值 Final weight value 衡器在完全静止和平衡,且没有对示值产生影响的干扰存在时所获得的重量值。 T.5 示值和误差 Indications and errors T.5.1 指示方式 Methods of indication T.5.1.1 砝码配平 Balancing by weights 用计量受控的砝码平衡载荷(考虑载荷的缩比)。 10 T.5.1.2 模拟示值 Analogue indication 能够以分度值的分数来评价平衡位置的示值。 GB ××××—×××× T.5.1.3 数字示值 Digital indication 标尺标记由一串并列数字组成,不允许用以分度值的分数进行插值的示值。 T.5.2 称量结果 Weighing results 注:以下定义仅适用于衡器加载前的示值已被置零。 T.5.2.1 毛重值 (G 或 B) Gross value (G or B) 皮重装置或预置装置不运行时,衡器上载荷的重量示值。 T.5.2.2 净重值 (N) Net value (N) 皮重装置运行后,衡器上载荷的重量示值。 T.5.2.3 皮重值(T) Tare value (T) 由皮重称量装置确定的载荷重量值。 T.5.3 其它重量值 Other weight values T.5.3.1 预置皮重值 (PT) Preset tare value (PT) 预先引入到衡器中代表一个重量的数值。旨在用于其它没有单独确定皮重时的称重。 “引入”方法包括:由按键输入,从存储数据中调入,或通过接口输入。 T.5.3.2 计算净重值 Calculated net value 称得的重量(毛重或净重)值与预置皮重值之间的差值。 T.5.3.3 计算重量值 Calculated weight value 计算和或一个以上称重值和/或计算净重值间的差。 T.5.4 读数 Reading T.5.4.1 简单并列读数 Reading by simple juxtaposition 把给出称量结果的相邻数字简单地并列起来,无需计算,直接读取称量结果。 T.5.4.2 读数总不确定度 Overall inaccuracy of reading 在正常使用条件下,模拟指示衡器读数的总不确定度等于几个观察者在等同条件下对同一示值进行 读数的标准偏差。 按惯例对称量结果至少应进行十次读数。 T.5.4.3 数字示值的化整误差 Rounding error of digital indication 数字示值与衡器假定以模拟示值给出的结果间的差。 T.5.4.4 最小读数距离 Minimum reading distance 在正常使用条件下,观察者能自由地接近显示装置读数的最短距离。 如果在显示装置前方至少有0.8米的无障碍物空间,可以认为观察者是可以自由接近的。(见图2) T.5.5 误差 Errors 常用术语见图3描述 m = 被称质量 E = 示值误差(T.5.5.1) 11 mpe1 mpe2 C C1 ESP I V = 首次检定最大允许误差 = 使用中最大允许误差 = 标准条件下的特性曲线 = 在有影响因子或干扰期间的特性曲线 = 量程稳定性测试期间评估出的示值误差 = 固有误差(T.5.5.2) = 量程稳定性测试期间示值误差的变化量 图2 GB ××××—×××× 指示装置 S:最小读数距离,如果 S 小于 0.8m,读数距离为 L 秤台 图3、术语说明 12 GB ××××—×××× mpe2 mpe1 m 位置1 — 表示衡器由于影响因子或干扰而产生的误差E1。I1 是固有误差。由影响因子或干扰所产 生的增差等于E1 - I1 位置2 — 表示量程稳定性测试第一次测量所得误差的平均值ESP1av ,所有量程稳定性测试期间不 同时刻评定的其它一些误差,如 ESPi 、 ESPk及误差极值ESPm 和ESPn,在量程稳定性测 试期间,示值误差的变化量V等于ESPm - ESPn。 (*) 为了方便图示,假设影响因子或干扰对衡器特性的影响是稳定的。 T.5.5.1 示值误差 Error (of indication) 衡器的示值减去相应载荷质量的约定真值。 T.5.5.2 固有误差 Intrinsic error 在标准条件下确定的衡器的误差。 T.5.5.3 初始固有误差 Initial intrinsic error 在性能测试和量程稳定性测试前所确定的衡器的固有误差。 T.5.5.4 最大允许误差 Maximum permissible error (mpe) 衡器在标准位置且空载时已调零,标准和规程允许的衡器示值与对应标准质量或标准砝码真值间最 大差值的正负数。 T.5.5.5 增差 Fault 衡器的示值误差与固有误差之差。 注:原则上,增差是数据包含在或经电子衡器时产生的不应有的变化引起的。 T.5.5.6 显著增差 Significant fault 大于e的增差。 13 注:对于多分度值衡器,e的值是与局部称量范围对应的。 GB ××××—×××× 以下情况不认为是显著增差,即便它们超过e: - 在衡器内部同时发生的,且由相互独立的诸原因引起的增差; - 无法进行任何测量的增差; - 其严重程度足以引起关注测量结果人员注意的增差; - 短时增差引起的示值瞬时变化,无法作为测量结果解释、存储或传送。 T.5.5.7 耐久性误差 Durability error 衡器初始固有误差与经过一个时期使用后固有误差之间的差。 T.5.5.8 显著耐久性误差 Significant durability error 大于e的耐久性误差。 注1: 耐久性误差可以是由于机械磨损或电子器件老化引起的。显著耐久性误差的概念只适用于 电子部件。 注2: 对于多分度值衡器,e值与局部称量范围对应。 以下情况不认为是显著耐久性误差,即便它们的值超过e: 衡器经一使用期后产生的误差显然是装置或元器件的失效所引起的,或由干扰产生的结果,其示 值具有; - 无法作为称量结果解释、存储或传送,或 - 不可能进行任何测量,或 - 非常明显的错误,其程度足以引起关注测量结果人员的注意。 T.5.5.9 量程稳定性 Span stability 在规定的使用周期内,衡器最大秤量示值与零点示值之间的差值维持在规定限值内的能力。 T.6 影响量与标准条件 Influences and reference conditions T.6.1 影响量 Influence quantity 不属于测量对象, 但影响衡器称量值或指示的量。 T.6.1.1 影响因子 Influence factor 量值在衡器规定的额定工作条件内的一种影响量。 T.6.1.2 干扰 Disturbance 量值在本标准规定的极限值之内的影响量,但不属于衡器规定的额定工作条件。 T.6.2 额定工作条件 Rated operating conditions 衡器的使用条件,给定了各影响量的数值范围,在该范围内衡器的计量特性应满足最大允许误差要 求。 T.6.3 标准条件 Reference conditions 为了保证测量结果能有效地相互比较而设立的一组影响因子的规定值。 T.6.4 标准位置 Reference position 经调整后衡器正常工作时的位置。 14 T.7 性能测试 Performance test 检测被试设备(EUT)是否有能力履行其预期功能的一种试验。 GB ××××—×××× 15 GB ××××—×××× 术语定义索引 括号内数字是对应于本建议的参考章节号 实际分度值................................................ (3.4.3, 3.5.3.2, 3.8.2.2, A.4.8.2) .....................................................................T.3.2.2 模拟数据处理装置.................................... (3.10.2.2, 3.10.2.4, F.3) ..................................................................................T.2.2.3 模拟示值.................................................... (3.8.2.1, 4.6.3, A.4.8.1) ..................................................................................T.5.1.2 自动置零装置............................................ (4.5.6, A.4.1.5, A.4.2.1.3)............................................................................T.2.7.2.3 辅助指示装置............................................ (3.1.2, 3.4, 4.13.7).............................................................................................T.2.5 辅助检定装置............................................ (3.7.2, 4.9)......................................................................................................T.2.7.7 计算净重值................................................ (4.7.1) ............................................................................................................T.5.3.2 计算重量值................................................ (4.6.11)...........................................................................................................T.5.3.3 补充显示装置............................................ (3.4.1, 4.3.2)...................................................................................................T.2.5.3 插值读数装置............................................ (3.4.1) ............................................................................................................T.2.5.2 装置特定参数............................................ (4.1.2.4, 7.1.4, G.2.2.3) ..................................................................................T.2.8.4 数字指示.................................................... (3.5.3.2, 3.8.2.2, 4.2.2.2, 4.5.5, 4.13.6, A.4.1.6, A.4.4.3, A.4.8.2)..................T.5.1.3 数字装置.................................................... (3.10.2.1, 3.10.4.6, 4.13.6, F.5, G) .................................................................T.2.3.4 数字显示器................................................ (3.10.2.4, C.1) ..............................................................................................T.2.2.6 鉴别力........................................................ (3.8, 6.1, A.4.8) .................................................................................................T.4.2 显示器件.................................................... (4.3, 6.2, 6.3, 6.6)...........................................................................................T.2.4.1 显示装置.................................................... (2.4, 3.6.3, 4.2.1, 4.2.4, 4.3, 4.4, 4.17.1, 6.2, A.4.5, E.2.2) ...............................T.2.4 干扰............................................................ (3.10.2.2, 3.10.3, 5.1.1, 5.3, 5.4.3, B.3)..........................................................T.6.1.2 耐久性........................................................ (3.9.4.3, A.6) .....................................................................................................T.4.4 耐久性误差................................................ (3.9.4.3, A.6) ..................................................................................................T.5.5.7 电子元件.................................................... (4.1.2.4)..........................................................................................................T.2.3.3 电子装置.................................................... (5.5) ...............................................................................................................T.2.3.1 电子衡器.................................................... (2.3, 5, B).......................................................................................................T.1.2.6 电子组件.................................................... (4.1.2.4)..........................................................................................................T.2.3.2 示值误差.................................................... (2.2, 3.1.1, 3.5, 3.6, 5.1.1, 8.3.3) ....................................................................T.5.5.1 扩展显示装置............................................ (3.4.1, 4.4.3, 4.13.7)..........................................................................................T.2.6 自行指示扩展区间.................................... (4.2.5) ............................................................................................................T.3.1.5 族 ............................................................... (3.10.4, 8.2.1)....................................................................................................T.3.5 增差............................................................ (5.1, 5.2).........................................................................................................T.5.5.5 最终称重值................................................ (4.4.2) ...............................................................................................................T.4.6 分等衡器.................................................... (3.2) .............................................................................................................T.1.2.13 有分度衡器................................................ (3.1.2) ............................................................................................................T.1.2.1 毛重值........................................................ (4.6.5, 4.13.3).................................................................................................T.5.2.1 衡器的示值................................................ (3.8.2, 4.2, 4.3.3, 4.4, 4.6.12) ............................................................................T.1.3 带微分标尺分度的指示装置………......... (3.4.1)............................................................................................................T.2.5.4 指示器........................................................ (3.10.2, 5.3.1, 5.5.2, 7.1.5.3, C, F) .................................................................T.2.2.2 影响因子.................................................... (3.5.3.1, 5.4.3, A.5) ........................................................................................T.6.1.1 初始固有误差............................................ (A.4.4.1).........................................................................................................T.5.5.3 初始置零装置............................................ (4.5.1, 4.5.4, A.4.4.2) ..................................................................................T.2.7.2.4 带价格标尺的衡器.................................... (4.14.2)...........................................................................................................T.1.2.7 固有误差.................................................... (5.3.4, A.4.4.1, A.6) .......................................................................................T.5.5.2 法律相关参数............................................ (5.5.2.2, 5.5.3)................................................................................................T.2.8.2 16 GB ××××—×××× 法律相关软件............................................ (5.5.2, 5.5.3, G.1, G.2) ....................................................................................T.2.8.1 水平调节装置............................................ (3.9.1, 4.18.2).................................................................................................T.2.7.1 称重传感器................................................ (3.10.2.1, 3.10.2.4, 7.1.5.3, C, F) ...................................................................T.2.2.1 载荷测量装置............................................ (2.4, 6.9, 4.11, 7.1.5.1) ...................................................................................T.2.1.3 承载器........................................................ (3.6, 4.11, 7.1.5.1, A.4.7) ...............................................................................T.2.1.1 载荷传递装置............................................ (3.10.2.1, 4.11)...............................................................................................T.2.1.2 锁定装置.................................................... (4.8.1) ............................................................................................................T.2.7.6 测量数据长期保存.................................... (5.5.3) ............................................................................................................T.2.8.5 最大秤量.................................................... (3.3, 4.13, 6.6, 6.8).........................................................................................T.3.1.1 最大允许误差............................................ (2.2, 3.1, 3.5, A.4.4.1) ....................................................................................T.5.5.4 最大安全载荷............................................ (7.1.2) ............................................................................................................T.3.1.7 最大皮重效果............................................ (A.4.6.1).........................................................................................................T.3.1.6 计量相关.................................................... (3.10.4)..............................................................................................................T.2.9 最小秤量.................................................... (2.2, 3.2, 3.4.3)...............................................................................................T.3.1.2 最小读数距离............................................ (4.3.1, 4.3.2)...................................................................................................T.5.4.4 移动式衡器................................................ (3.9.1.1, 4.18, A.4.7.5, A.4.12, A.5.1.3) .......................................................T.1.2.11 模块............................................................ (3.10.2, 5.5.2, 7.1.5.3, C, E, F)..........................................................................T.2.2 多分度值衡器............................................ (3.3, 3.4.1)......................................................................................................T.3.2.6 多称量范围衡器........................................ (3.2, 4.5.3, 4.6.7, 4.10)...................................................................................T.3.2.7 净重值........................................................ (3.5.3.3, 4.6.5, 4.6.11) ....................................................................................T.5.2.2 非自动衡器................................................ (1 及其它条款).................................................................................................T.1.2 非自动置零装置........................................ (4.13.2)........................................................................................................T.2.7.2.1 无分度衡器................................................ (3.1.2) ............................................................................................................T.1.2.2 非自行指示衡器........................................ (3.8.1, 6).........................................................................................................T.1.2.5 检定分度数................................................ (2.2, 3.2, 3.3.1, 3.4.4, C.1.2, E.1.2.3, F).........................................................T.3.2.5 读数总不确定度........................................ (4.2.1) ............................................................................................................T.5.4.2 性能测试.................................................... (5.4, A.4, B.3, B.4, C.2.2.1, C.2.4, C.3.1) ........................................................... T.7 外围装置.................................................... (3.10.3, 5.3.6, 5.5.2, 7.1.5.4, B.3) ..................................................................T.2.3.5 便携式衡器................................................ (4.3.4, 4.19, A.4.13) .....................................................................................T.1.2.12 预置皮重装置............................................ (2.4, 4.7, 4.13.4).............................................................................................T.2.7.5 预置皮重值................................................ (3.5.3.3, 4.7, 4.13.4, 4.16)..............................................................................T.5.3.1 计价衡器.................................................... (4.13.11, 4.14)................................................................................................T.1.2.8 价格标签衡器............................................ (4.16) .............................................................................................................T.1.2.9 主要指示.................................................... (4.4.4, 4.4.6, 4.13, 4.14.1, 4.14.4, 5.3.6.1, 5.3.6.3, 5.5.2.1)............................T.1.3.1 保护性接口................................................ (3.10.3, 5.5.2.2)..............................................................................................T.2.3.6 简单并列读数............................................ (4.2.1) ............................................................................................................T.5.4.1 缩比............................................................ (6.2.3, F.1, F.2.7) ...............................................................................................T.3.3 标准位置.................................................... (3.9.1.1, 6.2.1.3, 6.3.1, A.4.1.4, A.4.3, A.5.1) ...................................................T.6.4 重复性........................................................ (3.6.1, 3.7.3, 8.3.3, A.4.1.7, A.4.4.5, A.4.10, C.2.7, C.3.1.1) ............................T.4.3 游码............................................................ (3.4.1) ............................................................................................................T.2.5.1 数字示值的化整误差................................ (3.5.3.2, B.3) ..................................................................................................T.5.4.3 标有数字的分度值.................................... (4.3.1) ............................................................................................................T.3.2.4 标尺标记.................................................... (4.3.1, 4.17.2, 6.2, 6.3, 6.6.1.1) ......................................................................T.2.4.2 标尺间距.................................................... (4.3, 6.2.2.2, 6.6.1.1, 6.9.3)............................................................................T.3.2.1 17 GB ××××—×××× 辅助指示.................................................... (4.2.4) ............................................................................................................T.1.3.2 承载器和载荷测量装置选择装置….........(4.11) ..............................................................................................................T.2.7.8 自行指示衡器............................................ (3.8.2, 4, 5, 6).................................................................................................T.1.2.3 自行指示秤量............................................ (3.6.4, 3.9.1.1, 4.2.5)......................................................................................T.3.1.3 自助式衡器................................................ (4.13.11).......................................................................................................T.1.2.10 半自动置零装置........................................ (4.5.4, 4.6.5, 4.6.9)......................................................................................T.2.7.2.2 半自行指示衡器........................................ (3.8.2, 4.2.5, 4.12, 4.17, 5).............................................................................T.1.2.4 灵敏度........................................................ (4.1.2.4, 6.1, A.4.9) ...........................................................................................T.4.1 显著增差.................................................... (4.13.9, 5.1, 5.2, 5.3.4, B.1, B.3)....................................................................T.5.5.6 软件............................................................ (4.1.2.4, 5.5.1, 5.5.2.2, 5.5.3, 7.1.4, 8.2.1.2, C.1, E.1, G)..................................T.2.8 软件标识.................................................... (5.5.1, 5.5.2.2, 7.1.2, 8.3.2, G.1, G.2.4) ..........................................................T.2.8.6 软件分割.................................................... (5.5.2.2, G.2.3) ...............................................................................................T.2.8.7 量程稳定性................................................ (3.10, 5.3.3, 5.4, B.4) .....................................................................................T.5.5.9 皮重平衡装置............................................ (4.6) ............................................................................................................T.2.7.4.1 皮重装置.................................................... (3.3.4, 4.2.3, 4.6, 4.13.3, 6.3.5, A.4.6.2).........................................................T.2.7.4 皮重值........................................................ (3.5.3.4, 4.6.5, 4.6.11, 4.13.3.2, 5.5.3.2, A.4.6.1, C.3.2, G.3.3) ......................T.5.2.3 皮重称量装置............................................ (3.5.3.4, 3.6.3, 4.2.2.1, 4.5.4, 4.6.2, A.4.6.3)...............................................T.2.7.4.2 终端............................................................ (3.10.2.4, 5.5.2, C.1, E.2.2)............................................................................T.2.2.5 型式............................................................ (2.3) ..................................................................................................................T.3.4 型式特定参数............................................ (5.5.2.2, G.2.2, G.2.4) .....................................................................................T.2.8.3 检定分度值................................................ (2.2, 3.1.2, 3.2, 3.3.1, 3.4, 3.5.1) ....................................................................T.3.2.3 预热时间.................................................... (5.3.5, A.5.2, B.1, B.3)......................................................................................T.4.5 衡器............................................................ (1) .....................................................................................................................T.1.1 称重模块.................................................... (3.10.2, 7.1.5.3, E.1, E.2, E.3, E.4) ................................................................T.2.2.7 称量范围.................................................... (3.2, 3.3, 3.9.5, 4.2.3, 4.10)............................................................................T.3.1.4 称量结果.................................................... (3.6, 4.2, 4.3.1, 4.4.4, 4.6.11, 4.6.12, 4.13.1) ....................................................T.5.2 置零装置.................................................... (4.5, 4.6.5, 4.13.2, 6.4.2, 6.6, 6.7, 6.8, A.4.2.1.3, A.4.2.3.1) ..........................T.2.7.2 零跟踪装置................................................ (4.5, A.4.1.5) ..................................................................................................T.2.7.3 18 GB ××××—×××× T.8 宿略词和符号 该标准涉及的计量术语也是技术和物理术语,因此,不排除宿略词和符号的不明确,然而下列解释 将消除因此产生的所有混淆。 α ρ A A AC A/D ADC AWI B B C C C CH CRC d D DC DL DR DSD e e1, ei, er E Emax Emin EMC EUT G i i, ix i0 I I I/O IZSR k l, L 电缆材料电阻率的温度系数 电缆材料规定的电阻率 传感器准确度等级 电缆芯线横截面 交流电流 模/数转换 与模拟单元相关,包括模数转换 自动衡器 传感器准确度等级 毛重值 传感器等级 打印时计算值重量的标记 传感器灵敏度 传感器附加等级:交变湿热试验 循环冗余码校验 衡器实际分度值 传感器准确度等级 直流电流 承载器静载荷 静载荷恢复 数据存储装置 检定分度值 分度值,及标注规则 示值误差 传感器最大容量 传感器最小静载荷 电磁兼容 被试设备 毛重值 变量指针 标尺间距 最小标尺间距 固有误差 指示的重量值 输入/输出 初始置零范围 指数变量 电缆长度 C.3.3.2.4 C.3.3.2.4 F.2, 表 13, F.4 C.3.3.2.4,F.1, F.4 3.9.3 T.2.2 T.2.2 图 1,5.5.2.1 表 11 T.1.2 F.2 表 13, F.4 T.5.2.1,4.6.11 F.2 表 13, F.4 4.6.11 F.2, F.4 3.10.4.1, F.2, R60: 4.6.5.2 5.5.3.3 T.3.2.2,T.2.6,6.9.3 F.2 表 13,F.4 F.1,F.2.5,F.4 F.2,F.4 5.5.3 T.2.6,3.1.2,3.2,4.2.2.1 3.2,F.1,F.4 T.5.5.1,图 3,A.4.4.3 F.2,F.4 F.2,F.4 B.3.7 T.7, 3.10.4, B... T.5.2.1,4.6.11 3.3 T.3.2.1,4.3.2,6.2.2.2 4.3.2,6.9.3 T.5.5,图 3 A.4.4.3(误差评价),A.4.8.2 B.3.2 F.1,F.4 3.4.2,4.2.2.1 C.3.3.2.4,F.1,F.4 19 L 读数距离 L 载荷 LC 称重传感器 Lim 最大安全载荷 m 质量 Max 衡器最大秤量 Max1, Maxi, Maxr 最大秤量,及标注规则 Min 衡器最小秤量 mpe 最大允许误差 n, ni 检定分度数 nmax 最大检定分度数 nWI 衡器最大检定分度数 nind 指示器最大检定分度数 nLC 传感器最大检定分度数 N, NET, Net, net 净重值 N 传感器数量 NAWI 非自动衡器 NH 传感器附加等级:无湿度试验 NUD 不均匀分布载荷修正 p, pi pind, pLC, pcon P 最大允许误差分配系数 指示器、传感器和传递单元最大允许误差系数 指示的重量值 P 付款额 PLU 单价查询(单价,存储) PT 预置皮重 Q 修正因子 R 载荷传递装置缩减比 Rcable RL, RLmin, RLmax RLC SH 电缆单芯电阻 指示器负载阻抗 传感器输入阻抗 传感器附加等级:恒定湿热试验 T 皮重值 T+ 添加皮重 T- 扣除皮重 Tmin, Tmax um Δumin U 温度范围的下限值,温度范围的上限值 测量单位 每个检定分度值对应的最小输入电压 单价 U 供电电源额定电压 Umin, Umax Uexc Umin UMRmin 供电电源电压范围的下限值和上限值 传感器激励电压 指示器最小输入信号电压 指示器测量电压范围最小值 GB ××××—×××× T.5.4.4,4.3.2 A.4.4.3(误差评价) F... 7.1.2 3.5.1 T.3.1.1,F.1,F.4 3.2,F.1,F.4 T.3.1.2 T.5.5,T.5.5.4,3.5ff T.3.2.5,F.4 3.10.4.6 F.1,F.4 F.3,F.4 F.2,F.4 T.5.2.2,4.6.5,4.6.11 F.1,F.4 T.1.2 3.10.2.4,F.2,R60:4.6.5.1 F.1,F.4 3.10.2.1 3.10.2.1,F.4 A.4.4.3 (误差评估) 4.14.2 4.13.4 T.2.7.5,4.7 F.1,F.4 T.3.3 C.3.3.2.4 F.3,F.4 F.2,F.4 3.10.2.4,F.2,R60:4.6.5.3 T.5.2.3,4.6.5,4.6.11 7.1.2 7.1.2 C.3.3.2.4 2.1,4.12.1 C.2.1.1, F.3, F.4 4.12.2 3.9.3,A.5.4 3.9.3,A.5.4 F.1,F.4 F.3,F.4 F.3 20 UMRmax vmin V W W1, W2 WI WR Y Z 指示器测量电压范围最大值 传感器最小检定分度值 误差变化 重量 衡器 1,衡器 2 衡器 称量范围 传感器最大秤量与最小检定分度值的比:Y = Emax / vmin 传感器最大秤量与 2 倍的最小静载荷输出恢复的比:Z = Emax / (2DR) GB ××××—×××× F.3 F.2, F.4 图3 4.14.2 7.1.4 F.1 F. F.2,F.4 F.2,F.4 21 GB ××××—×××× 非自动衡器 1 范围 本标准规定了受政府机构计量管理的非自动衡器的计量要求和技术要求。 本标准旨在对非自动衡器提出标准化的要求和测试程序,以便用统一的和可溯源的方法来评定衡器 的计量特性和技术性能。 2 标准的原则 2.1 计量单位 衡器使用的质量单位是:千克(kg),毫克(mg),克(g)和吨(t) 对于特殊应用,如:宝石贸易,可以用米制克拉(1克拉=0.2克,1 carat = 0.2 g)作为衡器的计量 单位,克拉的符号是ct。 2.2 计量要求的原则 本标准的要求适用于所有的非自动衡器,与衡器的测量原理无关。 衡器依据下列参数划分等级: - 检定分度值,表示绝对准确度,和 - 检定分度数,表示相对准确度。 最大允许误差在量级上与检定分度值相同。它们适用于毛重载荷和当皮重装置运行时也适用于净重 载荷。最大允许误差不适用于预置皮重运行时的计算净重值。 规定的最小秤量(Min)是指衡器在该值以下使用时,很可能出现过大的相对误差。 2.3 技术要求原则 通用技术要求适用各种类型的衡器,无论是机械的、电子的、还是对特殊用途衡器按附加要求增补 的或改装的,或按特种技术设计的。技术要求旨在规定衡器的技术性能,并非规定衡器的设计,因此并 不阻碍技术的发展。 须特别说明的是,本标准未包括的电子衡器的功能,只要不妨碍计量要求,在满足使用要求的同时 符合计量管理要求,任何功能都允许设置。 本标准的要求与提供的测试程序是相符的,应采用该测试程序和相应的型式评价报告(附录-H或 R76-2), 促进计量管理机构相互间对测试结果的交换和认可。 2.4 要求的适用性 本标准的要求适用于所有执行相应功能的装置,无论其是与衡器组成一体的或是作为独立单元制造 的。 例如: 载荷测量装置; 显示装置; 22 打印装置; 预置皮重装置; 计价装置。 GB ××××—×××× 然而,这些装置因特殊应用不与衡器组合使用时,由国家立法规定而不受本标准要求制约。 2.5 术语 章节T给出的名词术语应视为是本标准的一部分。 3 计量要求 3.1 分级原则 3.1.1 准确度等级 衡器的准确度等级及符号(*)见表1 表1 特种准确度 高准确度 中准确度 普通准确度 (*) 准确度等级符号允许使用任意椭圆形,或由两条水平线与两个半圆相连的椭圆,不得采用圆,因为,按国际 建议OIML R 34“计量器具的准确度等级”的规定,圆形标记用于最大允许误差以恒定相对误差(%)表示的计量器具 的准确度等级。 3.1.2 检定分度值 表2给出了不同类型衡器的检定分度值。 表2 衡器的类型 有分度衡器,无辅助指示装置 有分度衡器,有辅助指示装置 无分度衡器 检定分度值 e=d e 由制造商根据要求 3.2 和 3.4.2 选择。 e 由制造商根据要求 3.2 选择 3.2 衡器分级 表3给出了检定分度值,检定分度数和最小秤量与衡器准确度的关系。 表3 准确度等级 检定分度值 e 最小 检定分度数 n = Max/e 最大 最小秤量 (下限) 23 特种 高 中 普通 0.001 g ≤ e (*) 0.001 g ≤ e ≤ 0.05g 0.1 g ≤ e 0.l g ≤ e ≤ 2 g 5g≤e 5g≤e 50 000(**) 100 5 000 100 500 100 100 000 100 000 10 000 10 000 GB ××××—×××× 100 e 20 e 50 e 20 e 20 e 1 000 10e (*) 因测试载荷的不确定度原因,一般不对e < 1 mg 的衡器进行测试和检定。 (**) 见3.4.4的例外。 对用于确定运输费率或运资(如邮政秤和垃圾秤)的分等衡器的最小秤量可以减小到5e。 多称量范围衡器,检定分度值为e1、e2、…、er,且有 e1 < e2 < … < er。注明相应的Min,n和Max。 多称量范围衡器,每一称量范围基本上按一台单称量范围衡器处理。 对于已在衡器上清楚标注了特殊应用的衡器,可以兼有 级称量范围和 级称量范围,或 级称量范围和 严格的一个。 级称量范围。 就整机而言,在3.9规定的要求中衡器应执行两种等级要求较为 3.3 多分度值衡器的附加要求 3.3.1 局部称量范围 对每个局部称量范围(i = 1, 2 …)规定为: 检定分度值:ei,ei + 1 > ei; 最大秤量Maxi ; 最小秤量Mini = Maxi - 1 ( i = 1时,最小秤量Min1 = Min)。 每个局部称量范围的检定分度数ni 按下列公式计算 ni = Maxi/ei 3.3.2 准确度等级 每个局部称量范围的检定分度值ei和检定分度数ni,以及最小秤量Min1 根据衡器准确度等级,应符 合表3给出的要求。 3.3.3 局部称量范围的最大秤量 根据衡器的准确度等级,除最后的局部称量范围外,应符合表4规定的要求。 表4 等级 Maxi/ei+1 ≥ 50 000 ≥ 5 000 ≥ 500 ≥ 50 24 GB ××××—×××× 多分度值衡器举例: 最大秤量 Max = 2 / 5 / 15 kg 准确度等级 检定分度值 e = 1 / 2 / 10 g 该衡器有一个最大秤量Max和一个从Min = 20 g 到 Max = 15 kg的称量范围。局部称量范围为: Min = 20 g, Max1 = 2 kg, e1 = l g, Min2 = 2 kg, Max2 = 5 kg, e2 = 2 g, Min3 = 5 kg, Max3 = Max = l5 kg, e3 = 10 g, 首次检定最大允许误差(mpe) (见 3.5.1): n1 = 2000 n2 = 2500 n3 = 1500 对 m = 0 g 到 500 g mpe = ± 0.5 e1 = ± 0.5 g 对 m > 500 g 到 2000 g mpe = ± 1 e1 =±1g 对 m > 2000 g 到 4000 g mpe = ± 1 e2 =±2g 对 m > 4000 g 到 5000 g mpe = ± 1.5 e2 =±3g 对 m > 5000 g 到 15000 g mpe = ± 1 e3 = ± 10 g 在某些影响因子的影响期间,无论示值如何变化,最大允许误差被限制在若干分子ei或若干倍ei。这就意味着对于多分度 值衡器的e是由施加的载荷确定的,特别是在零载荷或接近零载荷时e = e1。 3.3.4 带皮重装置的衡器 对每个可能的皮重值,多分度值衡器的称量范围要求适用于净重载荷。 3.4 辅助指示装置 3.4.1 类型和应用 只有 和 级衡器可以配备辅助指示装置,该装置可以是: - 配游码的装置;或 - 插值读数装置;或 - 补充显示装置(见图4);或 - 有微分标尺分度的指示装置(见图5)。 这些装置只允许出现在小数点符号的右边。 多分度值衡器不允许配备辅助指示装置。 注:扩展显示装置(见T.2.6和4.4.3)不认为是辅助指示装置。 图4:补充显示装置举例 示值: 174.273 末位: 3 d = 1 mg e = 10 mg 25 图5:带有微分标尺指示装置举例 区别于其他位的末位: 5 d = 0.01 g 或 0.05 g e = 0.1 g 区别于其他位的末位: 8 d = 0.01 g 或 0.02 g 3.4.2 检定分度值 e = 0.1 g 检定分度值e由下列表达式确定: d < e ≤ 10 d (见表 5a 和 5b) e = 10k kg k是正整数或负整数,或零(自行指示和半自行指示衡器见4.2.2.1)。 表5a:e值计算规则举例 d= 0.1 g 0.2 g 0.5 g e= 1g 1g 1g e= 10 d 5d 2d 此要求不适用于d< 1 mg的 级衡器,表5b示例中e=1mg。 GB ××××—×××× 表5b d= 0.01 mg 0.02 mg 0.05 mg < 0.01 mg e= 1 mg 1 mg 1 mg 1 mg e= 3.4.3 最小秤量 100 d 50 d 20 d > 100 d 衡器的最小秤量应符合表3要求。然而,表3中最后一列检定分度值e用实际分度值d替代。 3.4.4 最小检定分度数 对于d < 0.1 mg的 级衡器,n可以小于50 000。 3.5 最大允许误差 3.5.1 首次检定最大允许误差值 表6给出了加载或卸载时的最大允许误差。 首次检定最大 允许误差 表6 对载荷 m,用检定分度值 e 表示 ± 0.5e 0 ≤ m ≤ 50 000 0 ≤ m ≤ 5 000 0 ≤ m ≤ 500 0 ≤ m ≤ 50 ± 1.0e 50 000 < m ≤ 200 000 5 000 < m ≤ 20 000 500 < m ≤ 2 000 50 < m ≤ 200 ± 1.5e 200 000 < m 20 000 < m ≤ 100 000 2 000 < m ≤ 10 000 200 < m ≤ 1 000 注:最大允许误差的绝对值为0.5 e,1.0 e 或1.5 e,即它是不带正负符号最大允许误差的值。 注:多分度值衡器参见3.3及其举例。 26 3.5.2 使用中的最大允许误差值 使用中的最大允许误差应是两倍的首次检定最大允许误差(见8.4.2)。 GB ××××—×××× 3.5.3 确定各种误差的基本规则 3.5.3.1. 影响因子 各种误差应在正常测试条件下确定。当评价一个影响因子的效果时,其它所有影响因子应保持相对 恒定并接近于正常值。 3.5.3.2. 化整误差的消除 如果实际分度值大于0.2e,应消除任何数字示值的化整误差。 3.5.3.3. 净重值的最大允许误差 除了预置皮重值外,对每个可能的皮重载荷,最大允许误差适用于净重值。 3.5.3.4. 皮重称量装置 对任一皮重值而言,皮重称量装置的最大允许误差与衡器相同载荷值下的最大允许误差相同。 3.6 称量结果间的允差 不管允许称量结果怎样变化,任何单次称量结果应不超过给定载荷下的最大允许误差。 3.6.1 重复性 同一载荷多次称量结果之间的差异不应大于衡器在该载荷下最大允许误差的绝对值。 3.6.2 偏载 按3.6.2.1 至 3.6.2.4.条要求对衡器进行测试时,同一载荷在不同位置的示值应符合最大允许误差的 要求。 注:如果衡器设计为可以用不同方法加载,那么进行以下一种以上的测试是合适的。 3.6.2.1.除下述特殊规定外,施加的载荷相当于最大秤量与相应的最大添加皮重效果之和的 1/3。 3.6.2.2.在承载器的支承点数 n> 4 的衡器上,对每个支撑点施加的载荷应相当于最大秤量与最大添加 皮重值之和的 1/(n - 1)。 3.6.2.3.在承受很小偏载的承载器(如料罐, 料斗等)的衡器上,每个支承点上施加的测试载荷应相 当于最大秤量与最大添加皮重量之和的 1/10。 3.6.2.4.对用于称量滚动载荷的衡器(如车辆衡,轨道悬挂衡器),应在承载器不同位置上施加滚动测 试载荷,它相当于常用最大集中滚动载荷,但应不大于最大秤量与最大添加皮重量之和的 0.8 倍 3.6.3 多指示装置 对给定载荷,包括皮重称量装置在内的多个指示装置之间的示值之差,应不大于最大允许误差的绝 对值,但数字显示装置或打印装置间的示值之差必须为零。 3.6.4 不同的平衡位置 对同一载荷,当改变载荷的平衡方法(衡器装有一个扩展自行指示秤量装置的情形下)相继获得的 两次称量结果之间的差异不应超过施加载荷最大允许误差的绝对值。 3.7 测试标准器 3.7.1 砝码 对衡器进行型式评价或检定用的标准砝码或标准质量应符合JJG 99 砝码(或OIML R111)的计量 要求。它们的误差应不大于衡器施加载荷最大允许误差的1/3。如果使用已达到E2等级要求或优于该等 27 GB ××××—×××× 级砝码作为标准砝码,允许使用其不确定度代替误差不大于施加载荷最大允许误差1/3的规定,应考虑 这些砝码的实际质量约定真值并对它们的长期稳定性进行评价。 3.7.2 辅助检定装置 如果衡器配备了辅助检定装置,或用单独的辅助装置校验,该装置的最大允许误差必须小于等于施 加载荷最大允许误差的1/3。如果辅助检定装置中使用砝码,其误差的影响应不超过被检衡器施加相同 载荷下最大允许误差的1/5。 3.7.3 检定用标准砝码的替代 如果衡器的测试在使用地点,可以用其他固定载荷替代标准砝码,所提供的标准砝码至少为最大秤 量的1/2。 如果重复性误差不大于0.3e,标准砝码可以减少到最大秤量的1/3。 如果重复性误差不大于0.2e,标准砝码可以减少到最大秤量的1/5。 重复性误差是用量值约为替代物的载荷(砝码或任意其它载荷)在承载器上施加3次确定的。 3.8 鉴别力 3.8.1 非自行指示衡器 在平衡稳定的衡器上,轻缓地加放或取走其值约等于施加载荷最大允许误差绝对值0.4倍的附加载 荷, 但不小于1mg,指示器件应能产生一个可见的位移。 3.8.2 自行指示衡器或半自行指示衡器 3.8.2.1. 模拟指示 在平衡稳定的衡器上,轻缓地加放或取走其值约等于施加载荷下最大允许误差绝对值的附加载荷, 但不小于1mg ,指示器件应产生不小于0.7倍附加载荷对应的恒定位移。 3.8.2.2. 数字指示 在平衡稳定的衡器上,轻缓地放上或取下等于实际分度值1.4倍的附加载荷,此时的示值应清楚地 发生改变。该要求仅适用于d ≥ 5 mg 的衡器。 3.9 因影响量和时间引起的变化 在3.9条件下,除非另有规定,衡器应满足3.5,3.6和3.8的要求。如果没有其他规定,不应进行影响 量合并测试。 3.9.1 倾斜 3.9.1.1. 易倾斜的衡器 对 , 或 级易于倾斜的衡器,倾斜对衡器的影响应分别在纵向和横向下进行测 定,倾斜量由a~d规定的极限值来确定。 衡器处于标准位置(不倾斜)的示值与倾斜位置示值(任何方向倾斜到极限值)之间差值的绝对值 不应超过: -除 级衡器外,在无载荷时为2个检定分度值(衡器在标准位置无载荷时首先已调到零点); - 在自行指示秤量和最大秤量时,为最大允许误差(在无载荷时,衡器在标准位置和倾斜位置均 调到零点)。 a) 如果衡器装配了水平调节装置和水平指示器,倾斜的极限值规定为水平指示器上的标记 (如,一个圆圈)的对应值,当水泡显示偏离中心位置且其边缘触及至该标记表示已达 28 GB ××××—×××× 到最大允许倾斜。水平指示器的极限值(极限标记)应是明显可见的,以便倾斜易于被 注意。水平指示器应牢固地安装在衡器对倾斜具有典型敏感度的部件上,并能被使用者 清楚可见。 注:在特别情况下,如果因技术原因,不允许将水平指示器安装在显著易见的地方时,只有在 满足使用者不使用工具的条件下就能易于接近水平指示器,并在衡器易见的部位上提供清 晰的标记,为使用者指明水平指示器的位置时,才允许水平指示器安装在诸如可移动承载 器的下方。 b) 如果衡器上配备了自动倾斜感应器,则倾斜的极限值由制造商规定。如果倾斜达到或超 过极限值(见4.18条),倾斜感应器应给出一个关断显示或其它适当的报警信号(如,指 示灯,出错信号)并阻止打印输出和数据传送。自动倾斜感应器也可以对倾斜的影响进 行补偿。 c) 如果a和b都不适用,则任和方向倾斜的极限值为50/1000。 d) 户外使用的移动式衡器(如,公路上的)必须装配自动倾斜感应器或万向悬挂型(万向 类型)倾斜感应器部件,使用自动倾斜感应器时应符合b.的要求,而使用万向悬挂式时应 符合c.的要求,但制造商可以规定一个大于50/1000倾斜极限值(见4.18条)。 3.9.1.2. 其它衡器 下列衡器被认为是不可能倾斜的, 所以3.9.1.1条的倾斜要求不适用: - 级衡器必须安装水平调节装置和水平指示器,但不需要对他们进行测试。因为这些衡器 要求特殊的使用环境和安装条件,并由熟练的操作人员使用。 - 安装在固定位置的衡器。 - 自由悬挂的衡器,如吊钩秤或悬挂式衡器。 3.9.2 温度 3.9.2.1. 规定的温度界限 若在衡器的说明性标记中,没有特别规定工作温度范围,则该衡器应在下述温度范围内保持计量性 能。 - 10 ℃ / + 40 ℃ 3.9.2.2. 特殊温度界限 在衡器的说明性标志中,规定了特定的工作温度界限,则衡器应在该温度界限内符合计量要求。 温度界限可以根据衡器的用途而选定。 温度界限范围至少应等于: 级衡器为5 ℃; 级衡器为15 ; 和 级衡器为30 ℃。 3.9.2.3. 温度对空载示值的影响 29 GB ××××—×××× 零点或零点附近示值变化不应大于1个检定分度值,对于 级衡器的环境温度变化为5 ℃。 级衡器环境温度变化为1 ℃,其它等 对多分度值衡器和多称量范围衡器,分度值是衡器的最小检定分度值。 3.9.3 供电电源 衡器供电电源的额定电压(Unom)或电压范围(Umin, Umax)变化时,衡器应符合计量要求: - 交流电网供电(AC): 下限 = 0.85 · Unom 或 0.85 · Umin 上限 = 1.10 · Unom 或 1.10 · Umax - 外接电源或槽路供电电源装置(AC或DC),如果衡器在正常工作时可以对电池充电还包括可 充电电池供电电源: 下限 = 最低工作电压 上限 = 1.2 0 · Unom 或 1.20 · Umax - 非可充电池供电电源(DC),包括在正常工作时不可能对电池充电的可充电电池供电电源: 下限 = 最低工作电压 上限 = Unom 或 Umax - 12 V 或 24 V车载电池供电电源: 下限 = 最低工作电压 上限 = 16V(12V 电池)或 32V(24V 电池) 注:最低工作电压定义为:在衡器自动关机前可能的最低工作电压。 电池供电的电子衡器和由外接电源或槽路电源(AC 或DC)供电装置的衡器,如果供电电压低于 制造商规定的值时,要么继续正常运行,要么不指示任何重量值。外接电源和槽路供电电源应大于或等 于最低工作电压。 3.9.4 时间 在适当而恒定的环境条件下, 、 或 衡器应满足以下要求: 3.9.4.1. 蠕变 当任一载荷放在衡器上,施加载荷后立即得到的示值与后续30分钟内得到的示值之差不应超过0.5 e 。而在15分钟和30分钟得到的示值之差不超过0.2 e。 若这些条件不能满足,则衡器加载后立即得到的示值与后续4小时内观察到的示值之差不应超过施 加载荷下最大允许误差的绝对值。 3.9.4.2. 回零 卸下放置在衡器上半小时的载荷后,示值刚稳定时的回零偏差不应超过0.5 e。 对于多分度值衡器, 其偏差应不超过0.5 e1。 30 GB ××××—×××× 在一台多称量范围的衡器上,从Maxi回零其偏差应不超过0.5 ei 。此外,从一个载荷大于Max1回 零后立即切换到最小称量范围后,其后的5分钟内零点附近示值的变化应不大于e1。 3.9.4.3. 耐久性 由于磨损引起的耐久性误差应不大于最大允许误差的绝对值。 本要求的采用是假设该衡器已通过A6规定的耐久性测试,该测试仅对Max ≤ 100 kg 的衡器进行。 3.9.5 其它影响量和限制 其它影响和限值,诸如: - 振动; - 降雨和气流; - 机械约束和限制。 被认为是衡器预期工作环境的正常特征,在这些影响和制约下,衡器应符合3和4的要求。不管这些影响 如何,应通过设计使衡器正常工作,或采取保护使衡器免受其影响。 注:安装在室外的衡器,且没有采用适当保护措施防止大气环境影响,如果衡器检定分度数n相对 较大时,通常可能不满足3和4的要求。(一般n =3000,只有在非常特别的测量时n才可以大于3000。 此外,公路车辆衡和轨道衡,其检定分度值不应小于10kg )。这些限定同样适用于组合衡器或多称量 范围衡器的每个称量范围,多分度值衡器的每一局部称量范围。 3.10 型式评价测试和检查 3.10.1 整台衡器 对型式评价,应按附录A和B的规定测试,按3.5,3.6,3.8,3.9,4.5,4.6,5.3,5.4 和 6.1条的要 求进行检测。耐久性测试(A.6)应在完成了附录A的其它测试和附录B的所有测试后进行。 对由软件控制的衡器,还须满足5.5条的附加要求和附录G的要求。 3.10.2 模块 经认证机构同意,制造商可以定义和提交模块进行单独检查。尤其在以下相关情况下: - 对整台衡器测试有困难或不可能; - 作为独立单元销售而制造和/或组装的模块,用于组成整台衡器; - 申请者要求将多个模块包括在型式评价里。 在型式评价过程中,对模块单独进行检验时,以下要求适用。 3.10.2.1. 误差分配 单独检验模块Mi适用的误差限,等于衡器最大允许误差的pi倍,或按照3.5条规定的整机示值允许 变化量的pi倍。在给定任一模块误差系数时,该模块必须满足至少与组成的衡器具有相同准确度等级和 检定分度数。 系数pi应满足下列等式: p12 + p22 + p32 + ... ≤ l 系数pi应由模块制造商选择,且应通过适当测试进行验证,测试时应考虑以下情形: - 纯数字装置的pi可以等于0; - 称重模块的pi可以等于1; 31 GB ××××—×××× - 其它所有模块(包括数字式传感器 ),当考虑多于一个模块对误差共同产生影响时,误差分 配系数pi应不大于0.8和不小于0.3。 可接受的方案:见第4章引言注解。 对于机械结构件,如根据成熟工程设计和制造的称量台、载荷传递装置和机械或电气连接件,不对 该部分测试,其总误差系数pi 取 0.5 是合适的。如:相同材料制作的杠杆且当杠杆系有两个对称面(纵 向和横向)时;电子连接器件的稳定特性适用于信号(如传感器输出及阻抗等)传输时。 对于由典型模块组成的衡器(见T.2.2),其误差分配系数pi值在表7中给出。表7考虑了对应于不同 性能指标对各模块影响的程度不同。 表7 性能指标 称重传感器 电子指示器 连接元件等 综合影响(*) 温度对空载示值的影响 供电电源的变化 蠕变影响 湿热 量程稳定性 0.7 0.5 0.5 0.7 0.5 0.5 - 1 - 1 - - 0.7(**) 0.5 - - 1 - (*) 综合影响:非线性、滞后、温度对称量的影响、重复性等。经过制造商规定的预热时间后,综 合影响误差系数适用与模块。 (**)根据 GB/T 7551(或 OIML R60),对经 SH 测试的传感器(pLC=0.7)。 符号“-”代表不适用。 3.10.2.2. 测试 只要适用,测试应尽可能对整台衡器进行。附录C给出了适用于指示器、模拟数据处理装置的测试, 附录D给出了适用于数字数据处理装置、终端和数字显示器的测试,附录E给出了适用于称重模块的测 试。 纯数字模块不需要进行静态温度试验(B.2.1)、湿度(B2.2)和量程稳定性(B.4)试验。如果已 经符合相关国家(或IEC)标准,且至少具有不低于本标准要求相同的试验严酷等级时,它们也不需要 进行干扰试验(B.3)。 对于由软件控制的模块,5.5条的附加要求和附录G适用。 3.10.2.3. 兼容性 制造商应制定并公告模块的兼容性。对于指示器和传感器应按附录F执行。 对于带数字输出的模块,兼容性包括经数字接口通讯和数据传送的正确性,见附录F.5。 3.10.2.4. 型式批准证书(或 OIML 证书)的使用 - 经SH或CH测试的称重传感器(不是标有NH的传感器),已经根据GB/T 7551(或OIML R 60) 进行了单独测试; - 指示器、模拟数据处理装置,已经根据附录C进行了单独测试; - 数字数据处理装置、终端和数字显示器,已经根据附录D进行了单独测试; - 称重模块,已经根据附录E进行了单独测试; - 其它模块(如相应的国家标准(或OIML 建议)已建立)。 32 GB ××××—×××× 如果已有相应各自的型式批准证书(或OIML证书),且满足 3.10.2.1,3.10.2.2和3.10.2.3条要求,不经 重复测试即可使用。型式批准证书(或OIML证书)必须包含附录F要求的所有相关信息。模块的型式 批准证书(或OIML证书)必须明显区别与整机形式批准证书(或OIML证书)。 如果职能机构认为必要,应提交有代表性的整台衡器进行实际功能测试,如仍未进行的倾斜测试。 3.10.3 外围设备 与衡器连接的外围设备,只需要进行一次性检验和测试,可以通过适当的声明与任何经检定具有适 合的和受保护的接口的衡器连接。 单纯的数字外围设备不需要进行静态温度测试(A.5.3)、湿度测试(B.2),和量程稳定性测试(B.4)。 如果已经符合其它相关国家(或IEC)标准,且至少具有不低于本标准要求相同的试验严酷等级时,它 们也不需要进行干扰试验(B.3)。 3.10.4 衡器或模块的族的测试 对用于型式检验所提交的各种容量规格和特性的衡器或模块的族,下列规定适用于被试设备(EUT) 的选择。对指示器同时参考附录C.2。 3.10.4.1. 被试设备(EUT)的选择 用于测试的EUT选择应做到数量最少,但仍具充分代表性(见可接受方案举例见3.10.4.6)。 对具有最高灵敏度EUT的型式批准,意味着对各种较低计量特性的型式批准。因此,在实际选择时, 应选择具有最高计量特性的EUT用于测试。 3.10.4.2. 一族中应被测试的规格(variants) 对任意族,至少应选择具有最大检定分度数(n)和最小检定分度值(e)的规格作为被试设备EUT,此 外,可按3.10.4.6要求选择EUT。如果某个规格具有多个特性,选择这个EUT是充分的。 3.10.4.3. 无需测试即可接受的规格 如果计量特性可比且满足下列规定之一,EUT以外的规格无需测试即可接受: - 最大秤量(Max)介于两个被试品的最大秤量之间,两个被试品最大秤量的比应不超过10。 - 如果计量特性可比且满足下列每个条件,EUT以外的规格无需测试即可接受: a) n ≤ ntest b) e ≥ etest c) Max ≤ 5 · Maxtest · (ntest/n) 注:Maxtest,ntest和etest是EUT的特征参数 3.10.4.4. 准确度等级 如果族中的某个EUT通过某种准确度等级的所有测试,则它完全满足作为低准确度等级EUT的要 求,如仅是进行了部分测试则不能覆盖低准确度等级EUT的要求。 3.10.4.5. 其它特性的考虑 只要适用和可能,凡与计量相关的特性和功能必须在一个EUT上至少进行一次测试。 例如,不允许在一个EUT上进行温度对空载示值影响的测试而在另一个EUT上进行综合影响(见表 7)的测试。与计量特征和功能相关的各种变量包括具有不同的: - 外壳 - 承载器 33 - 温度和湿度范围 - 衡器功能 - 指示 - 等等 GB ××××—×××× 可以要求对因这些因素引起的影响进行部分附加测试。这些附加测试应在原EUT上进行,若不可能,在 授权测试机构许可时也可以在一个或多个EUT上进行测试。 3.10.4.6. 相关计量特性汇总 选定的EUT必须涵盖: - 最大检定分度数nmax; - 最小检定分度值emin; - 最小输入信号μV/e(使用模拟应变式传感器时); - 所有准确度等级; - 所有温度范围; - 单称量范围衡器,多称量范围衡器或多分度值衡器; - 承载器最大尺寸(如需要); - 计量相关性能(见3.10.4.4); - 最大衡器功能的数量; - 最大指示器的数量; - 最大连接外围设备的数量; - 最大可实现的数字装置数量; - 模拟和数字接口的数量最大; - 多个承载器,如可连接到指示器; - 不同的供电电源型式(主电源和电池); 对一个产品族被试品EUT选择方案举例: 表8:一种型式两个族的非自动衡器被试品EUT选择 族1 准确度等级 温度范围: 10° / 30° C 规格代号 Max e d n EUT 1.1 200 g 0.01 g 0.001 g 20000 1.2 400 g 0.01 g 0.001 g 40000 X 1.3 2000 g 0.05 g 0.05 g 40000 族2 2.1 1,5 kg 0.5 g 0.5 g 3000 X 2.2 3 kg 1g 准确度等级 2.3 5 kg 2g 1g 3000 2g 2500 温度范围: 2.4 15 kg 5 g 5g 3000 X -10° / 40°C 2.5 60 kg 20 g 20 g 3000 注:该示例仅包含了按3.10.4.2到3.10.4.3不同秤量和不同计量特性的EUT,按3.10.4.5的其它计量相 关特征也必须按实际考虑选择,可以再选择一个或多个附加被试品。 选样注解: 34 - 规格1.2, 2.1 和 2.4被选为EUT(在表8的最后一列用X标注); GB ××××—×××× - 规格1.1不需要被测试,因为其规格与1.2有相同的e和d。仅仅是最大秤量(Max )减少到 200g(见;3.10.4.3); - 根据3.10.4.2,规格1.2有族1的最高计量特性,应进行全面测试; - 规格1.3不需要测试,因为最大秤量(Max)不大于规格1.2的5倍(见 3.10.4.3); - 规格2.1有族2的最高计量特性,最小e和最大n。因此规格2.1应被测试(见3.10.4.4)。仅需 进行对 级衡器的要求附加适当的测试就足够了,不需要重复 且在规格1.2里已经进行过的测试; 和 级衡器相同 - 规格2.2和2.3不需要测试,因为他们的Max在规格2.1和2.4之间(见3.10.4.3),且它们的计 量特性低于或等同于规格2.1和2.4; - 规格2.4必须测试,因为规格2.5和2.1最大秤量的比值大于10(见3.10.4.3)。对于规格2.4仅需 进行一些诸如称量测试、温度、偏载、鉴别力、重复性等的测试就足够了,一般不需要重 复其它测试(如,倾斜,供电电源,湿度, 量程稳定性,耐久性和干扰测试),因为它 们在规格1.2和2.1已进行过测试; - 规格2.5不需要测试,因为Max不大于规格2.4的5倍以上(见 3.10.4.3)。 表9:型式批准证书(或OIML证书)中描述的计量特性汇总 准确度等级 族1 族2 Max e= d= n 皮重平衡范围 预置皮重范围 温度范围 1 g ... 2000 g 0,01 g ... 0,2 g 0,001 g ... 0,2 g ≤ 40000 100 % of Max 100 % of Max 10 °C / 30 °C 50 g ... 60 kg 0,5 g ... 100 g 0,5 g ... 100 g ≤ 3000 100 % of Max 100 % of Max -10 °C / 40 °C 注: 型式批准证书(或OIML证书)应包括表8所有两个族8种衡器,或按表9每个族所包含的计量特 性。对后者,如果同类衡器具有相同检定分度值(e),且满足表3的要求,其最大秤量值可 以减小(与表8中最大秤量值最小的EUT比较)。证书包括的所有规格均满足表9的计量特性。 4 自行指示衡器或半自行指示衡器的技术要求 下述要求与衡器的设计和结构有关,旨在保证衡器在正常使用条件下由不熟练的使用人员正确操作 时,就能给出正确清晰的称量结果和其它主要指示。这些技术要求不是试图提供解决方案,而是为了阐 明衡器适当的功能。 经过长期试验的某些解决方案已被接受;这些方案已用“可接受方案”予以标识,然而并非必须采 用这些方案,它们只是被认为能满足本标准相应规定的要求。 35 4.1 结构的一般要求 4.1.1 适用性 GB ××××—×××× 4.1.1.1. 应用适用性 衡器的设计应满足其使用目的。 注:“使用目的”包括衡器类型和使用要求及环境要求,对衡器使用目的需要进行限定时,可以 按国家法规要求对限定进行标注。 4.1.1.2. 使用适用性 为了确保在使用期内维持其计量性能,衡器结构应坚固和精密。 4.1.1.3. 检定适用性 衡器应允许对其进行按本标准规定的要求测试。 尤其是承载器必须能够容易、绝对安全地放置标准砝码,如果不能放置砝码,应设置一个附加支撑 装置。 已经独立进行过型式评价的装置(如,传感器,打印机等)必须能够被识别。 4.1.2 安全性 4.1.2.1. 欺骗性使用 衡器不应具有易于被欺骗性使用的特性。 4.1.2.2. 意外失效和偶然失调 衡器结构应满足在控制元件意外失效或偶然失调时,如果没有显著警示,不能产生易于对确切功能 的干扰。 4.1.2.3. 控制 除非有意设计,控制不能在通常条件下进入复位状态。除调校期间,不可能编造任何示值。各按键 的标识应无含糊不清。 4.1.2.4. 器件和预置控制器的保护 对禁止接触或禁止调整的器件必须提供保护措施。这种保护要求由国家法规规定。 级衡器,灵敏度(或量程)调节装置可以不受保护。 可接受的解决方案 对管理标志的应用,铅封区域的直径至少为5mm。 在能自动显示任何访问被保护的控制器或功能时,器件和预置控制器可以由软件方式提供保护,此 外,以下要求适用软件保护方法: a) 与传统的保护措施类似,根据衡器自身信息,衡器的法定身份必须能被用户或其他责任人识 别。保护应能提供直到下次检定或政府机构进行比对时受到的任何干预的证据。 可接受的技术方案: 事件计数器,即不可复位计数器1)。计数的每一个增量,记录了每次衡器受保护运行模式的进入或 对装置特定参数进行一个或多个的更改。对改装衡器,在检定(首次或后续)时,计数器的参考计数值 36 GB ××××—×××× 被固定,并且通过适当的硬件或软件方法加以保护。计数器的实际计数值可以按手册或型式批准证书(或 OIML证书)中描述的程序被显示,以便与参考计数进行比较。 1) 术语“不可复位”的意思是计数器达到最大计数时,如果没有授权人员干预,就不能通过复零 继续计数。 b) 装置特定参数和参考计数应被保护,以避免无意和意外修改,这些参数应尽可能符合5.5.2.2 的软件要求。 可接受的技术方案: 装置特定参数只能由授权人员经特殊的个人身份(PIN)代码进行修改。假如带存储装置的电子器 件或组件不能防止被替换,粘贴在衡器主板(或其它适当的部件)上的序列号(或其它识别号)应被另 外保存。这些数据应通过加密后保存(例如至少是2字节具有隐含多项式的CRC-16校验和),该方法被 认为是有效的保护方法。参考计数和序列号(独立的其它标识)在给出一个手动命令后应能显示并与粘 贴在衡器主板(或其它适当的部件)上的序列号进行比较。 c) 使用软件保护方法的衡器应为授权人能在主板上或靠近主板的地方粘贴参考计数提供方便。 注:按照a指示的参考计数(事件计数)与固定和被保护在衡器上的参考计数间的差异表示衡器受 到了干预,按国家法规做出结论(如:衡器不应在有法定管理用途下继续使用)。 可接受的技术方案: 在衡器上牢固地安装可调整(硬件)的计数器,且使其在检定(首次或后续)时调整到实际计数后 能得到保护。 4.1.2.5. 调整 衡器可以设置自动或半自动量程调整装置。该装置应安装在衡器内部与其组成一体。被保护后,外 部不可能对它产生影响。 4.1.2.6. 重力补偿 对地心引力敏感的衡器,可以安装一个重力变化补偿装置。被保护后,外部不可能操作该装置或对 其产生影响。 4.2 称量结果的指示 4.2.1 读数品质 在正常使用条件下,主要指示(见T.1.3.1)必须可靠,易读和清晰: - 模拟指示装置的读数总不准确度应不超过0.2e; - 构成主要指示的数字、单位、指示符在大小、形状和清晰度应满足易读的要求; 构成称量结果的标尺,数码和打印应是简单并列易于读取。 4.2.2 示值的形式 4.2.2.1. 如适用,称量结果和单价及付款额应包括表示其单位的名称或符号 对任何一种重量示值,只可以使用一种质量单位。 称量结果分度值应以1×10k, 2×10k 或 5×10k 形式表示,指数k为正或负整数或等于零。 对于任一称量范围内的任何给定的载荷,衡器所有显示、打印和皮重称量装置必须具有相同的分度 值。 37 4.2.2.2. 数字示值应从最右端开始,至少显示一位数字 分度值自动改变的衡器,小数点符号在显示器上应保持其位置不变。 GB ××××—×××× 小数部分必须用小数点(圆点)将其与整数分开,示值显示时小数点左边至少应有一位数字,右边 显示全部小数位。 小数点符号必须与数字底部在同一行上(例如0.305 kg)。 示值零可以由最右边一个零指示,无需小数点符号。 质量单位选择应使重量值在小数点右边不多于一个无效零。对于带小数点符号的值,无效零只允许 出现在小数点后面第三个位置。对自动切换的多分度值衡器和多称量范围衡器,这些要求仅适用于最小 (局部)称量范围。 多分度值衡器或自动转换的多称量范围衡器举例: 例1) Maxi Max1 = 150 kg Max2 = 300 kg ei e1 = 50 g e2 = 100 g xxx.050 kg xxx.100 kg 允许的示值格式 xxx.050 kg xxx.05 kg xxx.1 kg xxx.10 kg xxx.05 kg xxx.1 kg 例 2) Maxi Max1 = 1500 kg Max2 = 3000 kg ei e1 = 500 g e2 = 1000 g 4.2.3 示值的极限 超过Max + 9 e应无示值显示。 允许的示值格式 xxx.5 kg xx1.0 kg 对于多称量范围衡器,这一要求适用每一个称量范围。对自动切换的多称量范围衡器,Max等于最 大称量范围r的Maxr,对于Maxi = n × ei的较小称量范围i,不应有上述极限指示。 对于多分度值衡器,在Maxi = ni × ei较低称量范围 i,不应有上述极限指示。 当皮重装置在运行,且皮重载荷已从承载器上移去,可以显示零以下的示值(带负号)。即使皮重 装置不运行,也可以显示零点以下至-20d负的值,这些值不可能被传输、打印或用于价格计算。 4.2.4 近似显示装置 近似显示装置的分度值应大于Max/100,不小于20e。这种近似装置用于提供辅助指示。 4.2.5 半自行指示衡器上自行指示的扩展区间 自行指示范围的扩展区间应不大于自行指示的最大秤量值。 可接受的方案: a) 自行指示范围扩展标尺区间应等于自行指示的最大秤量值(这一规定不包括比较衡器); b) 带可触及滑动游码的扩展装置应符合6.2.2条要求; c) 带封闭游码或砝码转换机构的扩展装置,每一个扩展在数量上应有足够的变化。砝码或 质量块的外罩与调整腔应可以进行铅封。 38 4.3 模拟指示装置 下述要求用于对4.2.1至4.2.4的补充。 GB ××××—×××× 4.3.1 标尺标记的长度和宽度 标尺的设计和数码编辑,应使称量结果易于读取且清晰。 可接受的方案: a) 标尺标记的形式; 标尺标记应由宽度相等的线条组成,该宽度应恒定且在标尺间距的1/10和1/4之间,但不小于0.2mm。 最短的标尺标记长度至少应等于标尺间距。 b) 标尺标记的排列; 标尺标记的排列必须是图6中的任一种(连接标尺标记端点的连线是任意的)。 图6 直线线性标尺示例 c) 数码编辑 在同一个标尺上,数码的分度值应是: - 恒定; - 以1×10k, 2×10k, 5×l0k形式为单位间隔(指数k为正整数,或负整数,或等于零); - 不大于衡器分度值的25倍 如果标尺是投射在一个屏幕上,至少应有两个数码标尺标记全部显示在投射区域内。 以毫米表示的数码高度(真实的或感观上的)应不小于以米为单位最小读数距离的3倍,不应小于 2mm。 数码的高度应与其对应的标尺标记长度相称。 数码在平行于标尺基线上测得的宽度应小于相邻两个数码标尺标记之间的距离。 d) 读数指针 显示器的指针宽度约等于标尺标记的宽度,其长度至少使指针的顶尖与最短标尺中部对齐。 标尺和指针之间的距离最多等于标尺间距,但不大于2mm。 4.3.2 标尺间距 标尺间距的最小值i0等于: 39 GB ××××—×××× -在 或 级衡器上: 指示装置为1mm; 补充指示装置为0.25mm,在这种情况下,i0是指针投影标尺间的相对位移,该值相当于衡器的 检定分度值。 -在 或 级衡器上 度盘指示装置为1.25mm; 光学投影指示装置为1.75mm。 可接受的方案: 标尺间距(实际的或表观的)i,以mm为单位,应至少等于(L+0.5)i0,式中: i0是以毫米为单位最小标尺间距; L是以米为单位的最小读数距离,L至少等于0.5m。 同一标尺上,最大标尺间距不应超过最小标尺间距的1.2倍。 4.3.3 指示的限定 止动器应限制显示器的运动,同时又允许指示器运行至自行指示的零以下和最大秤量以上。这一要 求不适用于多圈度盘衡器。 可接受的方案: 限制显示器运动的止动器,应允许指示器至少能穿过零点到达零点以下和自行指示最大秤量以上的 4个标尺间距区域(扇形度盘和单圈度盘衡器的这些区域无分度标尺,该区域称为“空白区域”)。 4.3.4 阻尼 无论影响因子如何,显示器或可移动标尺的振荡阻尼,应微调到略低于“临界阻尼”的值。 可接受的方案: 在经历3、4或5个间谐振荡(振荡的半周期)后,阻尼应使示值稳定。 对温度变化敏感的液压阻尼元件,应提供自动调节装置或易操作的手动调节装置。 便携式衡器,即使产生45o的倾斜,液压阻尼元件的液体也不应溢出。 4.4 数字指示装置 以下要求用于对4.2.1至4.2.5的补充。 4.4.1 示值变化 衡器上载荷改变后,原示值保持时间不应超过1秒钟。 4.4.2 平衡稳定 假如示值非常接近最终重量值,则认为该示值是平衡稳定的。如满足下述要求可认为平衡达到稳定: - 在数据的打印和(或)保存情形中,打印和保存的称重值与最终称重值的偏差不大于1e (即允 许相邻的两个值)。 - 在置零操作和除皮操作情形下,装置按4.5.4,4.5.6,4.5.7 和4.6.8实际操作,如满足相应准确 度要求,则认为达到平衡稳定。 40 GB ××××—×××× 在平衡受到连续或瞬时干扰情况下,对衡器的打印、数据存储、置零和除皮操作应无效。 4.4.3 扩展指示装置 扩展指示装置不允许在带微分标尺的衡器上使用。 如果衡器安装了扩展指示装置,可以显示小于检定分度e 的示值的条件是: - 按住该功能键期间,或 - 在给出一个手动命令后的5秒钟期间内 当扩展指示装置在运行时,无论何种情形均无法进行打印。 4.4.4 多用指示装置 除主要指示外,同一指示装置可以显示或打印其它指示,假如: - 任何附加指示不得引起对主要指示任何误解; - 除重量值外的其它量用适当的计量单位、符号、特殊记号或名称加以识别; - 非称量结果重量值能被清楚地识别 (T.5.2.1 至T.5.2.3),并且只有在给出手动命令时才可以暂 时显示,但不能被打印。 如果明确指示衡器在非称重模式,可以不受上述限定(包括直接向公众售货衡器的客户显示)。 4.4.5 打印装置 打印应清晰、耐久,满足预期的使用。打印的字符高度至少为2mm。 如果需要打印,计量单位的名称或符号应同时打印在数值的右边或该数值列的上方。 衡器不满足平衡稳定时禁止打印。 4.4.6 存储装置 平衡不稳定时,应禁止对用于后续指示,数据传输,累计等主要指示进行存储。 4.5 置零装置和零点跟踪装置 衡器可以有一个或多个置零装置,但不得多于一个零点跟踪装置。 4.5.1 最大效果 任何置零装置的效果均不得改变衡器的最大秤量。 置零装置和零点跟踪装置的总效果不得大于衡器最大秤量的4%;初始置零装置不大于最大秤量的 20% 。本规定不适用于 衡器,除非它用于贸易结算。 如果衡器对规定范围内经初始置零装置补偿后的任一载荷,能够满足3.5, 3.6, 3.8 和3.9的规定,允 许衡器有一个较宽的初始置零范围。 4.5.2 准确度 置零后,零点偏差对称量结果的影响应不大于±0.25e。 4.5.3 多称量范围衡器 任何称量范围内置零均应有效,如果衡器在有载荷时可以切换到较大称量范围,即便是在较大称量 范围内,置零也应该有效。 4.5.4 置零装置的控制 41 GB ××××—×××× 除属于4.13和4.14的衡器外,无论是否装配了初始置零装置,均可以用同一个按键兼作半自动置零 装置和半自动皮重平衡装置的操作。 若衡器既有置零装置,又有皮重装置,则置零装置的控制与皮重装置的控制应分开。 半自动置零装置在下述情况才起作用: 衡器处于平衡稳定状态; 任何预置皮重操作已清除。 4.5.5 数字指示衡器的零点指示装置 数字指示衡器,应具有一个当零点示值偏差不大于±0.25e时显示专用信号的装置,该装置在除皮操 作后的净重零时也可以工作。 对带辅助指示装置或零跟踪速率不小于0.25d/s的衡器,不强制设置该零点指示装置。 4.5.6 自动置零装置 自动置零装置在以下情况时才允许运行: - 平衡处于稳定状态,和 - 示值在零点以下保持稳定至少5秒钟 4.5.7 零点跟踪装置 零点跟踪装置在以下情况时才允许运行: - 示值为零,或相当于毛重为零时负的净重值,和 - 平衡处于稳定 - 每秒钟修正量不大于0.5d。 在除皮操作后示值为零时,零跟踪装置可以在实际零点附近4%的最大秤量(Max)范围内运行。 4.6 皮重装置 4.6.1 一般要求 皮重装置应符合4.1至4.4条的有关规定。 4.6.2 分度值 皮重称量装置的分度值,应等于任一相同给定载荷下衡器的分度值。 4.6.3 准确度 准确度优于以下情况时除皮装置应允许将示值置零: 电子衡器和模拟指示衡器为± 0.25 e; 数字指示的机械衡器为± 0.5d; 在多分度值衡器上,e应为e1。 4.6.4 操作范围 除皮装置不得在零点及零点以下和最大指示值以上使用。 4.6.5 操作的可见性 皮重装置的运行,应在衡器上明显地指示出来。对数字指示衡器,用符号“NET”来表明指示的净 重值。 注:净重值可以用 “NET”,“Net”,“net” 来表示。 42 GB ××××—×××× 注:如果衡器配备了皮重装置运行时能临时显示毛重值的装置,则在显示毛重时,符号“NET”必 须消失。 对于用同一按键兼作半自动置零装置和半自动皮重平衡装置操作的衡器不要求符合本规定。 允许使用国家完整的官方词汇 “净重”替代符号NET。 可接受的方案 机械式加皮重装置的使用应通过皮重示值表示出来,或在衡器上显示某个符号,如,字母“T”。 4.6.6 减皮重装置 当使用减皮重装置,无法知道剩余称量范围的值时,应设置一个装置,阻止衡器在最大秤量以上使 用,或指示已达到最大秤量。 4.6.7 多称量范围衡器 在多称量范围衡器上,如果衡器在有载荷时可以切换到较大称量范围,即便是在较大称量范围内, 皮重操作也应该有效。在这种情形下,皮重值应以衡器实际运行称量范围的分度值化整。 4.6.8 半自动或自动皮重装置 只有当衡器处于平衡稳定时,半自动或自动皮重装置才允许运行。 4.6.9 合并式置零和皮重平衡装置 如果用同一按键兼作半自动置零装置和半自动皮重平衡装置操作,4.5.2条和4.5.5条,如合适也包括 4.5.7条适用于任一载荷。 4.6.10 连续除皮操作 允许皮重装置重复操作。 如果在同一时间有一个以上的皮重装置在运行,则这些皮重值在显示或打印时应被清楚地标注出 来。 4.6.11 称量结果的打印 毛重值可以无须任何指定符号即可打印。如需要指定符号,仅允许使用 “G”或“B”。 如果只打印净重值,而没有相应的毛重或皮重值, 则无须任何指定符号即可打印。如需要指定符 号,仅允许使用“N”。这一规定也适用于用同一按键兼作半自动置零装置和半自动平衡装置的衡器。 由多称量范围衡器或多分度值衡器确定的毛重、净重或皮重值不需要用专门的指定符号来说明相应 (局部)称量范围。 如果净重值和相应的毛重或(和)皮重值一起打印,则净重值和皮重值至少应用相应的符号“N” 和“T”来标识。 然而,允许使用国家的官方语言词汇(毛重、净重、皮重)替代G,B,N和T。 如果净重值和皮重值是由不同的皮重装置确定的,则应分开打印,且应对其进行适当标识。 当毛重,净重和皮重值打印在一起时,其中一个值可以由另外两个质量的实际值计算出来。对多分度 值衡器,计算的重量值可以使用较小分度值打印。 打印输出的计算重量值必须清楚识别。如果适用,使用符号“C”应比上述提及的符号更合适,或使 用国家的官方语言词汇“计算值”表示。 43 4.6.12 称重结果示值举例 4.6.12.1.带皮重平衡装置的衡器 GB ××××—×××× 衡器技术参数说明: 准确度等级 ,最大秤量 Max = 15 kg, 检定分度值 e = 5g 衡器上无载荷: 显示值 = 0.000 kg 加上皮重载荷: 化整前内部值 = 2.728 kg 化整后显示值 = 2.730 kg 1) 皮重平衡操作后: 显示净重值 = 0.000 kg Net 加上净重载荷: 化整前内部值 = 11.833 kg 化整后显示净重值 = 11.835 kg Net 1) 累计加载: 化整前内部值 = 14.561 kg 化整后显示(如可能)毛重值 = 14.560 kg 1) 按 4.6.11 可以打印: a) 14.560 kg B 或 G 11.835 kg N b) 14.560 kg 11.835 kg N c) 11.835 kg N d) 11.835 kg 4.6.12.2.带有皮重称量装置的衡器 衡器技术参数说明: 准确度等级 ,最大秤量 Max = 15 kg, 检定分度值 e = 5 g 衡器上无载荷: 显示值 = 0.000 kg 加上皮重载荷: 化整前内部值 = 2.728 kg 化整后显示值 = 2.730 kg 1) 皮重称量操作后: 显示净重值 = 0.000 kg Net 加上净重载荷: 化整前内部值 = 11.833 kg 化整后显示净重值 = 11.835 kg Net 1) 累计加载: 化整前内部值 = 14.561 kg = 14.560 kg 1) 按 4.6.11 可以打印: a) 14.560 kg B 或 G 11.835 kg N 2.730 kg T 4) b) 14.560 kg 11.835 kg N 2.730 kg T 4) c) 11.835 kg N 2.730 kg T d) 11.835 kg N e) 11.835 kg 4.6.12.3.带有皮重称量装置的多称量范围衡器 衡器技术参数说明: 准确度等级 ,最大秤量 Max1 = 60 kg, 检定分度值 e1 = 10 g Max2 = 300 kg e2 = 100 g 衡器上无载荷: 称量范围 1 显示值 = WR1 0.000 kg 加上皮重载荷: 化整前内部值 = 53.466 kg 化整后显示值 = WR1 53.470 kg 1) 44 皮重称量操作后: 显示净重值 = WR1 0.000 kg Net 加上净重载荷: 化整前内部值 = 212.753 kg 化整后显示净重值 = WR2 212.800 kg Net 自动转换到第二称量范围 2,皮重称量值应按第二称量范围的实际分度值 e 化整 化整后的皮重称量值 = WR2 53.500 kg 累计加载: 化整前内部值 = 266.219 kg 化整后显示(如可能)毛重值 = WR2 266.200 kg 按 4.6.11 可以打印: a) 266.200 kg B 或 G 212.800 kg N b) 266.200 kg 212.800 kg N c) 212.800 kg N 53.5.00 kg T d) 212.800 kg N e) 212.800 kg GB ××××—×××× 1)2) 2)3) 1)2) 53.500 kg T 2)4) 53.500 kg T 2)4) 2) 2) 2) 4.6.12.4.带皮重称量装置的多分度值衡器 衡器技术参数说明: 准确度等级 , 最大秤量 Max1 = 3/6/15 t, 检定分度值 e = 0.5/2/10 kg 衡器上无载荷: 显示值 = 加上皮重载荷: 化整前内部值 = 化整后显示值 = 皮重称量操作后: 显示净重值 = 加上净重载荷: 化整前内部值 = 化整后显示净重值 = 累计加载: 化整前内部值 = 化整后显示(如可能)毛重值 = 按 4.6.11 可以打印: a) 0.0 kg 6674 kg 6670.0 kg 0.0 kg Net 2673.7 kg 2673.5 kg Net 9347.7 kg 9350.0 kg 9350.0 kg B 或 G b) 9350.0 kg c) 2673.5 kg N d) 2673.5 kg N e) 2673.5 kg 2673.5 kg N 2673.5 kg N 6670.0 kg T 1) 1) 1)2) 6670.0 kg T 2)4) 6670.0 kg T 2)4) 2) 2) 2) 4.6.12.5. 带预置皮重装置的多分度值衡器(4.7) 衡器技术参数说明: 准确度等级 , 最大秤量 Max1 = 4/10/20 kg, 检定分度值 e = 2/5/10 g 衡器上无载荷: 显示值 = 0.000 kg 加上毛重载荷: 化整前内部值 = 13.376 kg 化整后显示毛重值 = 13.380 kg 1) 输入预置皮重值: = 3.813 kg 输入过程中显示值 = 3.813 kg 化整和临时指示的预置皮重值 = 3.814 kg PT 45 皮重值可以向上化整或向下化整, 因为 e = 2 g,内部计算为: 或 3.812 kg PT 13.380 kg – 3.814 kg = 9.566 kg 化整后显示净重值 = 或 13.380 kg – 3.812 kg = 9.568 kg 化整后显示净重值 = 按 4.6.11 和 4.7.3 可以打印: a) 9.565 kg Net 或 9.570 kg Net 13.380 kg B 或 G b) 13.380 kg c) 9.565 kg N 或 a) 13.380 kg B 或 G b) 13.380 kg c 9.570 kg 9.565 kg N 9.565 kg N 3.814 kg PT 9.570 kg N 9.570 kg N 3.812 kg PT GB ××××—×××× 5) 5) 3.814 kg PT 4) 3.814 kg PT 4) 3.812 kg PT 4) 3.812 kg PT 4) 4.6.12.6.多分度值衡器计算重量值 衡器技术参数说明: 准确度等级 , 最大秤量 Max1 = 20/50/150 kg, 检定分度值 e = 10/20/10 0g 衡器上无载荷: 第一次称量(空容器,皮重值)= 17.726 卸去载荷: 第二次称量(净载荷,净重值)= 126.15 kg 按 4.6.11 可以打印: 毛重 143.930 kg C 显示值 显示值 显示值 化整后的显示值 皮重 17.730 kg = 0.000 kg = 17.730 kg = 0.000 kg = 126.200 kg 净重 126.200 kg 注: 1)因预置皮重(3.5.3.3)的原因,计算净重除外,最大允许误差适用于毛重(3.5.1),皮重(3.5.3.4) 和净重(3.5.3.3)的称量结果。 2)在自动进入到较高(局部)称量范围的多分度值和多称量范围衡器上,可以出现多于1个的无效 零(4.2.2.2),无效零个数取决于最小(局部)称量范围。 3)在多称量范围衡器上,皮重值应化整到衡器当前运行的称量范围的分度值(4.6.7,4.7.1)。 4)显示和打印的称量结果(毛重、皮重和净重)均应按各自载荷下实际的分度值e化整,e随当时 实际称量范围或局部称量范围的不同而不同。因此,毛重称量结果与净重的计算值和皮重值间 可能会出现1e的偏差。 只有满足4.6.11(见4.6.12.6)的7、8节,才可能有结果间的协调一致。 5) 计算净重值是由显示的毛重称量值和显示的经化整的预置皮重值(T.5.3.2)计算得到的,并非取至 内部示值。 4.7 预置皮重 4.7.1 分度值 46 GB ××××—×××× 无论怎样向皮重装置输入预置皮重值,其分度值应等于或自动按衡器的分度值化整。对于多称量范 围衡器,预置皮重值只可以从一个称量范围向另一个具有较大检定分度值的称量范围转换,且应按后者 称量范围对应的分度值化整。对于多分度值衡器,预置皮重值应按衡器最小检定分度值e1化整,且最大 预置皮重值应不大于Max1。对计算净重值的显示或打印,应按相同净重值下衡器的分度值化整。 4.7.2 运行方式 预置皮重装置可以与一个或多个皮重装置一起运行,假如: - 按照4.6.10的规定,且 - 预置皮重操作后,只要任一皮重装置仍然处于使用中,就不得修改或取消预置皮重操作。 只有预置皮重值与被测量的载荷能被清楚地区别时(如,容器上的条形码标志),则预置皮重装置 才可以自动运行。 4.7.3 运行指示 预置皮重装置的运行应在衡器上明显指示出来。对数字指示衡器,可以用符号“NET”、“Net” 或“net”对净重值加以标注,或使用国家官方语言词汇“净重”来替代。如果衡器配备了皮重装置运 行时能临时显示毛重值的装置,则在显示毛重时,符号“NET”必须消失。 至少应能暂时地指示预置皮重值。 因此4.6.11也适用,假如: - 除4.13,4.14,或4.16条包括的衡器外,如打印计算的净重值时,至少也应打印预置皮重值。 - 预置皮重值用符号“PT”表示,允许使用国家官方语言词汇“预置皮重”替代符号“PT”。 注:4.7.3也适用于用同一个键兼作半自动置零装置和半自动皮重平衡装置操作的衡器。 4.8 锁定状态 4.8.1 禁止在“称重”状态以外称量 如果衡器有一个或多个锁定装置,这些装置只能有两个稳定状态,即“锁定”和“称重”, 并且只 能在“称重”状态才可以称量。 除4.13,4.14和4.16所涉及的衡器外, 或 级衡器可以设有一个“预称重”状态。 4.8.2 状态指示 “锁定”和“称重”状态应予以清楚地表示。 4.9 辅助检定装置(可拆除或固定的) 4.9.1 带一个或多个承载平台的装置 在承载平台上放置用以平衡某载荷的砝码,与该载荷间的额定比值通常不应小于1/5000(该值应清 楚地标注在平台正上方)。 平衡一个等于检定分度值载荷所需的砝码值,应是0.1g的整数倍。 4.9.2 编码标尺装置 辅助检定装置的分度值应等于或小于衡器检定分度值的1/5。 4.10 多称量范围衡器的称量范围选择 实际运行的称量范围应清楚地指示。当符合下列要求时允许手动称量范围选择: 47 GB ××××—×××× - 对任何载荷,从小到大选择称量范围; - 只有当承载器上无载荷时,且示值为零或相当于毛重零时负的净重值时,才允许从大到小选择 称量范围,应同时自动取消皮重操作并自动将零点置到± 0.25 e1 范围内。 符合下列要求时允许自动改变称量范围: - 载荷超过当前运行称量范围i的最大毛重Maxi时,从小的称量范围转到下一较大称量范围; - 只有当承载器上无载荷,且示值为零或相当于毛重零的负的净重值时,才允许从大的称量范围 转到最小称量范围,同时自动取消皮重操作并自动将零点置为± 0.25 e1范围内。 4.11 不同承载器-载荷传送装置和不同载荷测量装置的选择(或切换)装置 4.11.1 空载的补偿 选择装置应保证对所选用的不同承载器-载荷传递装置空载值的差异进行补偿。 4.11.2 置零 不同载荷测量装置和不同承载器的多种任意组合使用,衡器应能准确无误置零,并符合4.5的规定。 4.11.3 称量的不可能性 选择装置在使用状态中,应不可能进行称量。 4.11.4 组合使用的可识别性 承载器和载荷测量装置的组合使用应被清晰识别。 该识别应明显可见,指示与相应的承载器一一对应。 4.12 “正”和“负”比较式衡器 从检定的角度认为,“正”和“负”比较式衡器可视为半自行指示衡器。 4.12.1 “正”和“负”区域的区分 在模拟指示装置上,位于零两边的区域,用“+”和“-”区分。 在数字指示装置上,指示装置附近的铭牌上应给出: - 比较范围: ± … um,或 - 比较范围: - … um/+ … um um:2.1中的计量单位。 4.12.2 标尺形式 比较式衡器零点的两边至少应有一个标尺分度d = e 。相对应的值应显示在标尺的任一端。 4.13 直接向公众售货用衡器(*) (*)注:什么是“直接向公众售货用衡器”的含义应由国家法规解释。 以下要求适用于 级, 或 级且最大秤量不大于100kg直接向公众售货的衡器,作 为对4.1到4.11和4.20要求的补充。 4.13.1 主要指示 直接向公众售货用衡器的主要指示为称量结果,以及确切的零位指示、皮重和预置皮重的操作信息。 4.13.2 置零装置 直接向公众售货的衡器不应配备非自动置零装置,除非使用工具操作。 48 4.13.3 皮重装置 带砝码承载器的机械衡器不应配备皮重装置。 GB ××××—×××× 单称量平台的衡器可以配备皮重装置,如果能让公众见到: - 皮重装置是否使用,和 - 皮重装置的设置是否被改变。 任何一个特定时间,只能有一个皮重装置在运行。 注:使用限制已包含在4.13.3.2的第2节中。 衡器不得配备当皮重或预置皮重装置运行时能调回毛重值的装置。 4.13.3.1. 非自动皮重装置 控制点5mm的位移,最多等于一个检定分度值。 4.13.3.2. 半自动皮重装置 在下述情况下,衡器可以配备半自动皮重装置: - 皮重装置的作用不得减少皮重值,和 - 只有当承载器上无载荷时,皮重装置的效果才能被取消。 另外,衡器至少应满足以下要求之一: 1) 皮重值在独立显示器上持久指示; 2) 当承载器上无载荷时,皮重值用带“-”符号的值指示,或; 3) 大于零的一个稳定的净重称量结果被指示后,从承载器上卸去载荷时,自动取消皮重装置效果 并将示值回零。 4.13.3.3. 自动皮重装置 直接向公众售货的衡器不应配备自动皮重装置。 4.13.4 预置皮重装置 如果预置皮重值作为主要指示在单独的显示器上显示,此值应清楚地区别于重量示值。直接向公众 售货用衡器可以配备预置皮重装置,且4.13.3.2第1节适用。 如果皮重装置在使用中,则预置皮重装置应不可能运行。 若预置皮重与价格查询(锁定)(PLU)关联时,预置皮重值可以随PLU取消而同时被取消。 4.13.5 称量的不可能性 在正常锁定操作状态或正常的加减重量操作期间,应不可能进行称重操作或操纵指示单元。 4.13.6 可见性 所有主要指示(如适用包括4.13.1, 和 4.14.1)应被清楚地显示,并能让售货员和顾客同时可见, 如不能做到使用同一个显示器来实现,有必要配备两个显示器,一个用于售货员,另一个用于顾客。 在显示主要指示的数字装置上,为顾客显示的数字高度至少为9.5mm。 配备使用砝码的衡器,应能辨别砝码的值。 4.13.7 辅助指示装置和扩展指示装置 直接向公众售货的衡器不得配备辅助指示装置和扩展指示装置。 49 GB ××××—×××× 4.13.8 级衡器 直接向公众售货的 级衡器,应符合3.9中对 级衡器的要求。 4.13.9 显著增差 如已检测到有显著增差,应给顾客提供可视或可听到的报警,并禁止数据传送到任何外围设备。这 种报警应持续到直至使用者采取措施,或引发的原因消失为止。 4.13.10 计数比 机械计数衡器的计数比应为1/10 或 1/100。 4.13.11 自助式衡器 自助式衡器不需要配备两套标尺或显示器。 当衡器用于出售不同产品,且需要打印票据或标签时,主要示值应包括物品名称。 如果计价衡器作为自助衡器使用,则必须满足4.14条的要求。 4.14 对用于直接向公众售货的计价衡器的附加要求 下列要求是对4.13的补充。 4.14.1 主要指示 计价衡器上,增补的主要指示为单价和付款金额。若适用,显示非过衡商品的数量,单价和付款金 额,非过衡商品的金额与总金额;价格图表,如扇形图表,不受本标准该要求的限定。 4.14.2 带价格标尺的衡器 单价和支付金额的标尺应符合4.2 条和4.3.1 至 4.3.3条规定,但其小数部分应根据国家法规而定。 从价格标尺上得到的读数应满足:重量值(W)和单价(U)的乘积与付款金额(P)之差的绝对 值不应大于e和单价的乘积: ⎢W · U - P⎥ ≤ e · U 4.14.3 计价衡器 付款金额应由单价和重量值相乘计算得到,并化整到最接近的付款金额分度值,与单价一起在衡器 上显示。任何情况下,执行付款金额计算和指示的装置均视作为衡器的一部分。 付款金额的间隔应符合国家贸易规定。 单价仅限于:每100克(g)或每千克(kg)。 尽管4.4.1已有规定,但当载荷加至承载器且示值稳定,在输入任意单价后,重量示值、单价和付款 金额应至少保持一秒钟。 尽管4.4.1已有规定,假如此前有不为零的稳定重量示值,卸载回零后这些示值保持时间应不大于3 秒钟。卸载后,只要有重量示值,就不能重新输入或改变单价。 如果对由衡器进行的交易打印,则重量值,单价和付款金额均应同时打印。 打印前数据可以寄存在衡器的存储器里。在给消费者的票据上,同一次交易的数据不得重复打印两 次。 可以作为价格标签衡器使用的计价衡器还应符合4.16条规定。 50 GB ××××—×××× 4.14.4 计价衡器的特殊应用 只有当由衡器或与其连接的外围设备进行的所有交易都打印在为消费者提供的票据或标签上时,计 价衡器才可以执行便于贸易与管理的附加功能。这些功能不得导致称量结果和价格计算的混乱。 也可以执行下列规定中未列入的其他操作和指示,但所提供的指示应不可能被客户误解为主要指 示。 4.14.4.1.非称重物品 假如重量指示为零或使称量模式不起作用,衡器可以接受和记录一件或多件非称重物品正的或负的 付款额。对一个或多个相同的非称重物品的付款额应在付款额显示器上显示。 如果计算多于一个相同非称重物品的付款额,物品数量应在重量显示器上显示,且不可能被认为是 重量值,单件物品的价格应在单价显示器上显示,除非使用辅助显示器来显示物品的数量和单价。 可接受的方案 在重量显示器上显示物品数量,用适当的标识如“×”,或其它按国家法规规定的各种清晰标识与 重量值加以区别。 4.14.4.2.累计 衡器可以累积一张或多张票据的交易记录,总价应在付款金额显示器上显示,并伴随一个专门的文 字或符号一起打印在付款栏目列的末行,或打印在单独的标签或票据上,在单独的标签和票据上有付款 额已被累计商品所对应的参照符;所有被累计的付款额均应打印,总价应是这些打印的金额的代数和。 衡器可以累计与其相连接的其他衡器上的交易记录,无论是直接的或受计量管理的外围设备,只要 符合4.14.4条的规定,且所有相连接衡器的付款额分度值相同。 4.14.4.3.多售货员操作 假如交易与相关的售货员及顾客之间的关系能被适当的识别(参见 4.14.4),衡器可以设计成由多个 售货员同时使用或同时为多个顾客服务。 4.14.4.4.交易取消 衡器可以取消先前的交易记录。当交易已被打印,取消相应的付款额时应打印并附加适当注释。如 果对顾客显示被取消的交易,则应明显地区别与正常交易。 4.14.4.5.附加信息 衡器可以打印附加信息,只要这些附加信息显然与交易有关,而且不影响重量单位符号的使用。 4.15 类似于直接向公众售货的普通衡器 不符合4.13和4.14规定,而又类似于直接向公众售货的普通衡器应在显示器附近设置永久性标记: “不得用于直接向公众售货” 4.16 价格标签衡器 4.13.8,4.14.3(第1和第5节),4.14.4.1(第1节)和4.14.4.5适用于该类衡器。 价格标签衡器至少应有一个重量显示器。可以用于临时监视设定的重量界限、单价、预置皮重值和 商品名称。 衡器在使用中应能检查单价和预置皮重值的实际值。 低于最小秤量时应不能进行打印。 51 GB ××××—×××× 当明示了称量模式不起作用时,允许打印具有确定重量值、单价和付款金额的标签。 4.17 具有单位重量承载器的机械式计数衡器 从检定而言,计数衡器属于半自行指示衡器。 4.17.1 指示装置 为能检定,计数衡器在零的两侧至少应有一个分度d=e的标尺,相应值应在标尺上表示。 4.17.2 计数比 计数比应清楚地显示在每个计数平台正上方或每个计数标尺标记的正上方。 4.18 移动式衡器的附加技术要求(见 3.9.1.1) 根据移动衡器的类型,申请者应对以下特性进行规定: - 当液压系统包含在称重过程中时,液压提升系统的预热程序/周期(对5.3.5的补充); - 倾斜的极限值(倾斜上限)(见3.9.1.1); - 如果衡器设计成用于液体产品称量,使用时的特殊条件; - 对称量操作过程中承载器获得合适使用状态时其特殊位置(如称重窗口/称重区)的说明; - 对为保证满足称量条件(如移动衡器在室外使用时)而使用的探测器或感应装置的描述。 4.18.1 室外使用的移动衡器(见 3.9.1.1,d)*) 衡器应有适当的方法指示衡器的倾斜已超过极限值(如,关闭显示器,报警灯,出错信号提示), 在该情况下衡器应禁止打印输出和数据传送。 车辆每次移动后,至少在衡器开机后,应自动进行一次置零或皮重平衡操作。 对具有称量窗口(承载器的特殊位置或条件)的衡器,衡器在超出称量窗口外称量时应提供一指示 (关闭显示器,报警灯,出错信号提示),并禁止打印输出和数据传送。可使用感应装置,开关或其它 方法来辨认称量窗口。 若衡器的载荷测量装置对移动或驾驶的影响敏感,则衡器应安装一个合适的保护系统。 如液压系统包含在称量过程中,预热时间或预热期间5.3.5条适用。 使用自动倾斜感应装置,通过对称量结果附加一个修正量来补偿倾斜的影响,此感应装置被视为衡 器的基本部件,在型式评价过程中,应满足影响因子和干扰测试的要求。 在使用万向悬挂件时,如悬挂系统或承载器触及四周的围框结构,尤其当倾斜大于限值时,应采取 适当预防措施阻止错误称重结果的显示、打印和数据传送。 型式评价(或OIML测试)报告应包括倾斜测试说明。 *) 4.18.1同样适用于具有不平坦地面特种室内应用(如叉车在具有不平坦地面的大厅内使用)。 4.18.2 其他移动式衡器 不在室外使用的移动衡器(如,轮椅衡,病员秤),应按3.9.1.1a、b或d的要求设置一个装置防止 倾斜的影响,如果衡器装有水平调节装置且水平指示器符合3.9.1.1.a的要求,在不使用工具的情况下水 平调节装置应易于操作。应有适当标牌,提示用户在每次移动后作必要的水平调整。 4.19 便携式公路车辆衡器 便携式称量台在申请和相应的型式批准(或OIML)证书里应能识别。 申请者应提供文件说明安装表面的条件。 52 GB ××××—×××× 注1: 只有当所有轮子同时都被支撑时,可以使用轴组或轮重秤来确定车辆的总质量。是否允许 用轴/轮重秤测定的轴载荷或轮载荷来确定道路车辆总质量由国家立法规定,这不属于本标 准范畴。可以由轴载荷计算出车辆总质量,但并不认为这满足法定计量管理,其原因见注2。 注2: 当使用单轴或轮重秤时,车辆本身在移动衡器和外围固定环境之间形成链接。如果不考虑 这种对称量结果产生附加影响,将会引起较大误差,这些附加影响可能是下述原因引起: y 由于车辆与称量台相互作用引起的侧向力; y 作用在车辆部件上的力,由各种瞬态影响以及轴悬挂系统内的磨擦引起; y 作用在坡道上的力。如果称重台和坡道之间不在同一水平面,会导致轴载荷分配变化。 4.20 运行模式 衡器可以有不同的运行模式,可以通过手动命令选择。例如: - 称重模式:称量范围,称量平台组合,多分度值或单分度值衡器,操作员模式或自助模式,预 置皮重设置,显示或衡器关闭状态等; - 非称重模式:计算值,求和,计数,百分比,统计,校正,配置等。 无论衡器是否被使用,实际操作中的模式应使用特定符号或使用国家所规定的文字符号清楚识别。 任何情况下还需满足4.4.4条的要求。 任何时候衡器均应能从任一模式切换到正常称重模式。 模式的自动选择只有在规定的称量顺序内才允许(如,按一个固定称量顺序生产某种混合物)。在 称量顺序结束时,衡器应自动切换到称重模式。 从非称重模式返回到正常称重模式,可以显示实际的称量值。 从关闭状态(关闭的显示或衡器)返回到称量模式,应显示零(自动置零或除皮),如果在这之前 能自动检查零点且是确切的,也可以显示实际称量值。 5 电子衡器的技术要求 除应满足第3章“计量要求”和第4章“自行指示或半自行指示衡器技术要求”外,电子衡器应符合 以下要求: 5.1 通用要求 5.1.1 电子衡器应通过设计和制造,在经受干扰时: a) 不出现显著增差,或 b) 显著增差被监测到并对其作出响应,显示器上显著增差的指示与在该显示器上其它信息 不应产生混淆; 注:等于或小于e的增差是允许的,无论示值误差值如何。 5.1.2 根据衡器预期的使用,应始终满足 3.5、 3.6、 3.8、3.9 和 5.1.1 的要求 5.1.3 如果电子衡器通过 5.4 条规定的检查和测试,则此类型电子衡器被认为符合 5.1.1、5.1.2 和 5.3.2 要求。 5.1.4 5.1.1 条要求可以分别用于: a) 引起显著增差的每一个单独原因,和/或; b) 电子衡器的每个部件。 是应用5.1.1 (a) 还是应用5.1.1 (b) ,由制造商选择。 53 GB ××××—×××× 5.2 对显著增差的响应 当监测到显著增差时,衡器应自动处于非工作状态,或自动提供看得见或听得到的信息,并持续到 使用者采取措施或显著增差消失为止。 5.3 功能要求 5.3.1 接通电源(接通指示器开关)后,应立即执行特定程序,用足够长的时间显示指示器所有相关 的指示符号,无论是处于有效状态和无效状态的,以便操作者检查。该要求对非段码显示器不适用,在 这类显示器上故障是很明显的,例如:荧光显示器,点阵显示器等。 5.3.2 除 3.9 条外,电子衡器在温度范围的上限和 85%的相对湿度下应符合要求。该要求不适用 级衡器 和 e 小于 1g 的 级衡器。 5.3.3 除 级衡器外,电子衡器应经受 5.4.4 条规定的量程稳定性测试。接近最大秤量的误差不得 超过最大允许误差,任意两次测量所得误差之间差异的绝对值不应超过 1/2 检定分度值,或 1/2 最大允 许误差的绝对值,两者取其大者。 5.3.4 当电子衡器经受 5.4.3 规定的干扰时,受干扰与不受干扰的重量示值(固有误差)之差不应大于 e,或衡器能监测到显著增差并做出响应。 5.3.5 电子衡器在预热时间内,应无称量示值,也不传输称量结果。 5.3.6 电子衡器可以配备接口,以便与任何外部设备或其它衡器连接。 衡器的计量功能和测量数据,不应因接口受外围设备(如计算机)、其它与衡器相互连接的设备, 或作用在接口上的干扰产生不允许的影响。 经由接口执行或启动的功能应满足第4章的有关要求和条件。 注: 接口包括所有机械的,电子的以及衡器与外围设备或其它衡器之间数据交换节点用逻辑器件。 5.3.6.1. 意在产生下列情形的指令或数据,不允许通过接口输入到衡器 - 显示的数据定义不清,可能对称量结果产生混淆; - 伪造显示的、处理的或存储的称量结果; - 调整衡器,或改变任何调整因子。 但通过接口发出指令利用衡器内部的量程调节装置执行调 整程序,对 级衡器使用外部标准砝码或标准质量进行调节是允许的; - 在直接向公众售货的衡器上伪造主要指示。 5.3.6.2. 如 5.3.6.1 条所述的功能无法通过接口执行或启动,该接口不必进行保护。其它接口应按照 4.1.2.4 条要求进行保护。 5.3.6.3. 对旨在用于连接符合本标准要求的外围设备的接口,应以外围设备能满足要求的方式传输与 主要指示相关的数据。 5.4 性能测试和量程稳定性测试 5.4.1 测试考虑 无论是否配备了检查装置,所有相同类别的电子衡器 ,均应经受相同的性能测试程序。 54 5.4.2 被试衡器的状态 GB ××××—×××× 性能测试应在所有设备均处于正常运行状态,或在类似可能的运行状态下进行。以非正常连接配置 时,测试程序需经授权机构和申请单位相互同意,并在测试文件中给予说明。 如果电子衡器配备的接口允许与外部设备连接,在进行B.3.2,B.3.3 和 B.3.4条测试期间,按测试 程序规定,应将衡器连接到外围设备上。 5.4.3 性能测试 应按照B.2和B.3规定进行性能测试。 测试 静态温度 湿热稳定 电压波动 交流电压跌落和中断 快速瞬变脉冲 静电放电 浪涌 射频电磁场抗干扰 射频传导抗干扰 衡器 EMC 特殊要求 由公路车辆电源供电 表 10 特性 影响因子 影响因子 影响因子 干扰 干扰 干扰 干扰 干扰 干扰 干扰 5.4.4 量程稳定性测试 量程稳定性测试应按照B.4条规定进行。 5.5 软件控制的电子装置的附加要求 预先说明: 这些要求的应用带有其限制性,对软件控制装置和计量器具一般要求将由国家相关部门(或OIML TC5/SC2)研究制定。 5.5.1 带嵌入式软件的装置 对带嵌入式软件的衡器和模块,制造商应描述或声明衡器或模块的软件为嵌入式,即,在固定的硬 件和软环境中运行,并且在保护和/或检定后不可能经接口或通过其它方法被修改和上传。 除8.2.1.2条 规定的文件要求外,制造商还应提交以下附加文件: - 法律相关功能的描述; - 明确赋予法律相关功能的软件标识; - 对某个干扰的证据提供预设的保护措施。 衡器应提供软件标识并在型式批准(或OIML)证书中列出。 可接受的方案: 55 以下列方法之一提供软件标识: GB ××××—×××× - 在正常工作模式下,通过操作一个实际的或软的按键、按钮、开关的操作获得清楚标识,或 - 在正常工作模式下,连续显示版本号或校验和等。 两种情形均要求清晰地说明如何检查现行软件标识与标注在衡器上或由衡器显示出来的参考计数 (与型式批准或OIML证书中列出相同)的一致性。 5.5.2 个人计算机、配有 PC 器件的衡器,其它衡器、装置和模块,具有可编程或可写入与法律相关 软件的器件 如果满足以下的附加要求,个人计算机和配有可编程或可写入软件的其它衡器/装置可以做为指示 器,终端,数据存储装置、外设等使用。 注:尽管这些装置在安装了软件或基于PC的模块和部件等可以成为完整的衡器,但在以下仍简称 它们为 “PC”。一台“PC”总是假定为不满足5.5.1嵌入式软件环境条件。 5.5.2.1. 硬件要求 PC机作为模块与计量相关的模拟单元组成一体后,应视为附录C的指示器,见表11的类别1和2。 PC机仅作为纯数字模块使用,不与计量相关的模拟元件组成一体(如作为终端或收银装置的计价 装置)应视为表11的类别3和4。 PC机仅作为纯数字外围设备使用应视为表11的类别5。 表11还规定了应根据各自类别,对PC机的模拟和数字单元提交怎样的详细文件(供电电源、接口 型式,主板,机壳等的说明)。 56 表11:PC机作为模块和外围设备的测试和必要的文件 GB ××××—×××× 类别 必要的测试 提交的文件 备注 No. 描述 硬件单元 1 PC 作为一个模块,主要指示 AD 转换和 PC 的单元 AD 转换:与衡器和模块相同,提供详 由 PC 对 AD 转换 在监视器上; 测试: 细的电路图、印刷电路图和说明。 可能产生的影响 PC 与计量相关的模拟单元 作为指示器按附录 C PC 机:与衡器和模块相同,提供 PC (温度、电磁干 (AD 转换)组合在一起,该 的要求测试; 机的制造商和型号,外壳型号,所有模 扰(EMC)) 单元安装在 PC 的插槽内,印 试样应尽可能以最大 块型号,电子装置和元件包括电源装 制电路板不加屏蔽保护(开放 可能配置(最大功率消 置,配制清单,手册等 式装置); 耗)配备 AD 转换的电源由 PC 电源装 置或 PC 总线系统提供。 2 PC 作为模块,主要指示在监 AD 转换和 PC 的单元 AD 转换:与衡器和模块相同,提供详 由 PC 的供电电 视器上; 测试: 细的电路图、印刷电路图和说明等。 源装置对 AD 转 PC 与计量相关的模拟单元 作为指示器按附录 C PC 机:供电电源装置: 换可能产生的影 (AD 转换)组合在一起,该 的要求测试; 与衡器和模块相同,提供制造 响(温度、EMC); 单元安装在独立屏蔽外壳内 试样应尽可能以最大 商,型号,配制清单; 由 PC 引起的其 (封闭式装置), 可能配置(最大功率消 其它单元: 它的影响并不严 AD 转换工作电源由 PC 电源 耗)配备。 装置提供但不经 PC 总线系 统。 仅需要一般必要说明和与诸如 重; 外壳型号、主板、处理器型号、 如更换供电电源 RAM、软驱和硬驱、控制板、 装置,PC 应重新 视频控制器、接口、监视器、 进行 EMC 测试。 键盘有关的必要信息。 3 PC 作为纯数字模块: AD 转换:按附录 C 要 ADC:按类别 2 要求 由 PC 对 AD 转换 主要指示在监视器上; 求作为指示器测试,使 PC:供电电源装置按类别 2 要求,其 提供的电源装置 AD 转换在 PC 的外面,具有 用 PC 监视器显示主要 它部分按类别 4 要求。 可能产生的影响 独立的外壳; 指示; (仅 EMC); AD 转换由 PC 供电电源装置 PC:按 3.10.2 要求进 由 PC 产生的其 提供。 行。 它影响是不可能 的或是不严重 的; 如果更换电源装 置,PC 应重新进 行 EMC 测试。 4 PC 作为纯数字模块: AD 转换:按类别 3 要 AD 转换:按类别 2 要求; PC 不可能对 AD 主要指示在监视器上; 求; PC 机:仅需要一般说明和诸如与主板 转换产生影响 AD 转换在 PC 的外面,具有 PC 机:按类别 3 要求 型号、处理器型号、RAM、软驱和硬 (温度、EMC)。 独立的外壳和自己的供电电 驱、控制板、视频控制器、接口、监视 源装置。 器、键盘等相关的必要信息。 5 PC 作为纯数字外围设备 PC 机:按 3.10.3 要求 PC 机: 按类别 4 要求 57 字符缩写注释: GB ××××—×××× PC:个人计算机 ADC:与模拟单元有关,包括模/数转换(见图1) EMC:电磁兼容 5.5.2.2. 软件要求 PC的法律相关软件,即重要的测量特性,测量数据和重要的计量参数的存储和传输的软件,被认 为是衡器的一个基本组成部分,且应按照附录G.2要求对其进行检查。法律相关软件应符合下列要求: a) 法律相关软件应能彻底防止意外或恶意修改,能够提供直至下次检定或官方比较检查前对法律 相关软件所进行的诸如更改、上传或绕开等干预的证据。 该要求意味着: 用特殊软件工具防止恶意更改不属于本标准要求的范畴,因为恶意更改被认为是违法行为。通常假 定对法律相关参数和数据,尤其是经处理过的变量值产生影响是不可能的,这些值只要经程序处理,就 能满足这些要求。然而,如果法律相关参数和数据,特别是最终的变量值,为满足法制管理的应用或功 能要求,它们将从受保护软件的内部向外传输,则应对它们加以保护以满足5.3.6.3的要求。如果通用软 件工具不能对法律相关软件中所有数据,参数,变量值等进行更改,则认为他们得到了充分保护。例如, 当前所有使用的文本编辑类软件认为是通用软件工具。 可接受的方案: 程序开始后并自动计算全部法律相关软件机器码的校验和(至少是隐含多项式的CRC-16校验和), 其结果与存储的固定值比较,如果机器码校验失败法律相关软件程序就不可能起动运行。 b) 除计量功能外 ,若存在与其他功能软件关联时 ,法律相关软件应能被识别且应不受关联软件 的影响。 该要求意味着: 在感观上关联软件与法律相关软件是分割的,它们相互间通过软件接口进行通讯。如果软件接口满 足下列要求则认为受到了保护: - 按照5.3.6.1条规定,只有被定义和允许的参数、功能和数据才可以经该接口进行交换,和; - 若这两个部分不能通过其他连接进行信息交换。 软件接口是法律相关软件的组成部分,使用者绕过保护接口的操作认为是一种违法行为。 可接受的方案: 所有定义的功能、命令、数据等,从法律相关软件到所有其他连接的软件或硬件部分间的交换都经 过受保护的接口。核查是否所有功能、命令和数据都允许经过保护接口。 c) 法律相关软件应被识别和保护, 其标识应通过某个装置能方便获得,以用于计量管理和检查。 这一要求意味着: 操作系统或类似的辅助标准软件,如,视频驱动,打印驱动或硬盘驱动不必包括在软件识别里。 可接受的方案: 58 GB ××××—×××× 运行时,依据一个手动命令计算并显示全部法律相关软件机器代码的校验和。此校验和代表了法律 相关软件,且可以与型式批准时确定的校验和进行比较。 d) 除8.2.1.2条规定的文件外,还应包括下述专门的软件文件: - 若在操作说明书里没有按表11要求进行说明,则应提供硬件系统说明,如,框图,计算机型号, 网络类型; - 法律相关软件的软件环境说明,如,操作系统,驱动要求等; - 所有法律相关软件功能说明,法律相关参数,确定衡器功能的开关和键,包括该说明的完整性 声明; - 有关测量运算规则的说明(例如:稳定平衡,价格计算,化整规则); - 有关菜单和对话框的说明; - 预设的保护措施(如,校验和,签名,审核跟踪); - 整套命令集和参数,- 包括通过受保护的软件接口在法律相关软件和关联软件间交换的每条命 令和参数命令的简短说明,包括该清单的完整性声明; - 法律相关软件预设的软件标识; - 如预先确定由调制解调器或互连网下载软件:软件下载过程和阻止意外或恶意修改安全保护措 施的详细说明; - 如没有预先确定由调制解调器或互连网下载软件:不允许法律相关软件上传的措施描述; - 经网络传输长期存储数据:数据组和保护措施的描述(见5.5.3)。 5.5.3 数据存储装置(DSD) 如果一个装置,无论是与衡器组成一体,还是作为衡器软件方案的一部分,或者是外部的与衡器相 连接,旨在用于长期存储称重数据(见T.2.8.5),则下述附加要求适用。 5.5.3.1.按使用目的,数据存储装置必须有足够的存储容量 注: 对于信息保存最小期限的规定不属于衡器的要求,可以由国家贸易法规确定。衡器拥有者有责任使 衡器有足够的存储空间满足其使用要求。在型式检查中只需适当检查已存储的数据及发送和接收的正确 性,如果在预期的使用期前存储容量被用完,应有合适的方法预防数据丢失。 5.5.3.2.存储的法律相关数据必须包含全部必要的相关信息以便重现初始称量信息 注: 法律相关数据(见T.2.8.1):毛重值、净重值和皮重值(如适用,皮重和预置皮重的区别);小数 点符号;单位(可以是编码);存储数据的标识。如果有多台衡器或承载器与数据存储装置连接,应有 衡器识别号或承载器识别号,存储数据的校验和或其它签名。 5.5.3.3.存储的法律相关数据应受到充分保护,防止意外或恶意更改 可接受的方案: a) 为防止在传输过程中数据意外修改,使用简单的奇偶校验被认为足够了。 b) 数据存储装置可作为一个外部软件控制的装置来使用,例如,PC的硬盘作为存储媒介。在这 种情形下,各自对应的软件均应满足5.5.2.2条软件要求,若存储的数据是加密的或签名保护 的(至少2个字节,如一个具有隐藏多项式的CRC-16校验和)可以认为数据的防恶意修改措 施是充分的。 5.5.3.4.存储的法律相关数据应能被识别和显示,其中,识别编码应存储起来以便日后使用,并记录在 正式交易媒介上。在打印输出时,标识编码应被同时打印出来 59 GB ××××—×××× 可接受的方案: 标识符可以是连续的数码或各自交易的日期和时间(月:日:时:分:秒或mm:dd:hh:mm:ss)。 5.5.3.5.法律相关数据应自动存储 注: 此要求的意思是,存储功能是否有效不取决于操作者。然而允许对交易的中间称量结果不进行存储。 5.5.3.6.采用标识的方法来检验存储的法律相关数据组,必须在合法受控的装置上显示或打印 5.5.3.7.如果数据存储装置与衡器组成一体或作为软件方案的一部分,其特性、选项或参数应在型式批 准(或 OIML)证书中注明 6 非自行指示衡器的技术要求 只要适用,非自行指示衡器应符合第3和第4章的要求。本章给出的是对第4章中某些相应要求的补 充规定。 6.1的规定是强制性的,6.2的规定包括“可接受的方案”与第4章的要求相符。 对于可以直接递交首次检定的某些简单衡器的规定在6.3至6.9中给出。这些简单衡器是: - 单等臂梁和1/10臂比梁; - 单游鉈杠杆衡器; - 罗伯威尔衡器和伯朗格衡器; - 带比例平台的衡器; - 带可触及游鉈的杆式衡器。 6.1 最小灵敏度 衡器处于平衡状态时,施加一个等于所加载荷下最大允许误差绝对值的额外的载荷,但不小于1mg, 指示器件由此引起恒定位移至少应等于: 对 级或 级衡器为 1mm 对 级或 级且最大秤量不大于30kg的衡器为 2mm 对 级或 级且最大秤量大于30kg的衡器为 5mm 灵敏度测试时,应以微小的冲击施加载荷,以便消除鉴别力阈的影响。 6.2 指示装置可接受方案 6.2.1 一般规定 6.2.1.1. 平衡指示器件 相对移动的指示器件与另一个指示器件有关:两个指针应具有相同的厚度且两指针之间的距离应不 大于该厚度。 若指针厚度小于1mm时,则距离可以等于1mm。 6.2.1.2. 保护 应能对游鉈,可移动的质量和调节空腔或类似装置的外壳实施保护。 60 GB ××××—×××× 6.2.1.3. 打印 如果装置可以提供打印,那么只有当滑杆或游码,质量转换机构均位于标尺分度值的整数倍位置时 才允许打印。除可触及的滑杆或游码外,只有当平衡指示部件处于标准位置附近半个分度值内时才允许 打印。 6.2.2 游码装置 6.2.2.1. 标尺标记形式 在衡器的实际分度值等于检定分度值的标尺杆上,标尺标记应由宽度恒定的刻线组成。在其它主(或 副)标尺杆上的标尺标记由槽口组成。 6.2.2.2. 标尺间距 标尺标记之间的距离不应小于2mm, 并有足够的长度,以至于槽口或标尺标记的一般机械允许误差 对称量结果引起的影响不超过0.2检定分度值。 6.2.2.3. 限位 游码和副标尺杆的移动应限制在主标尺杆和副标尺杆有刻度部分。 6.2.2.4. 显示器件 每个游码均应配有一个读数用指示器件。 6.2.2.5. 可触及游码装置 除副滑杆外,游码上应没有可移动部件。 游码上不应有堆积外来杂物的空腔。 可拆分的部件应能加以保护。 游码和副杆的移动应需要有一定的作用力。 6.2.3 用受计量管理的砝码指示 缩比形式应为10k ,其中k为整数或零。 在用于直接向公众售货的衡器上,砝码承载平台边缘的高度不应超过其直径的1/10,且不大于 25mm。 6.3 结构条件 6.3.1 平衡指示器件 衡器应有两个可移动的指针或一个移动指示器件加一个固定数据标记,他们各自的位置指示了平衡 的标准位置。 或 的平衡状态。 级用于直接向公众售货的衡器,在衡器两个相对的测面应分别能见到指针和标尺标记 6.3.2 刀子,刀承和摩擦板 6.3.2.1. 连接方式 杠杆只应与刀子安装在一起,它们在刀承上回转(以刀承为支点)。 刀子和刀承之间的接触线应是直线。 计量杠杆应以刀刃为支点。 61 6.3.2.2. 刀子 刀子与杠杆的安装,不得使用焊接,应确保杠杆臂比不变。 GB ××××—×××× 同一杠杆上的刀刃应有很好的平行度,并安装在同一平面上。 6.3.2.3. 刀承 刀承不得焊接到支承架或鞍座上。 具有比例平台和杠杆的衡器的刀承应能在支撑架或鞍座的各个方向摆动。该类衡器应配备防脱装 置,防止铰接部件的脱开。 6.3.2.4. 摩擦板 刀子的纵向活动应受摩擦板(按其作用可称为挡刀板)限制。刀和摩擦板之间应是点接触,该接触 点应位于刀和刀承铰接线的延长线上。 摩擦板应有一个平面,该平面与刀子接触,接触点在刀子和刀承铰接延长线上,该延长线与摩擦板 的这个平面垂直。摩擦板不得焊接在刀承或其支架上。 6.3.3 硬度 刀,刀承,摩擦板,游码装置的内置杠杆,杠杆的支撑和链接的接触部件硬度至少为HRC58。 6.3.4 保护涂层 如不会引起计量性能的改变,接合件的接触部位可以涂覆保护层。 6.3.5 皮重装置 该类衡器不得设置皮重装置。 6.4 单等臂梁 6.4.1 梁的对称性 梁应有两个对称平面,纵向对称面和横向对称面。无论带托盘或不带托盘均能达到平衡。梁两端可 以使用质量相等且能互换的可拆卸部件。 6.4.2 置零 如果 或 级衡器设置了置零装置,则该装置应是由某个托盘下面的一个空腔构成。 该空腔可以被保护。 6.5 1/10 单臂比梁 6.5.1 臂比指示 臂比应以1:10或1/10的形式清晰永久地标示在梁上。 6.5.2 梁的对称性 梁应有一个纵向对称面。 6.5.3 置零 第6.4.2的规定适用。 6.6 单游码衡器(杆秤) 6.6.1 概述 6.6.1.1. 标尺标记 62 标尺标记应为线段或槽口,它们应刻在分度杆的缘面或平面上。 GB ××××—×××× 槽口之间最小标尺间距为2mm,线段之间最小标尺间距为4mm。 6.6.1.2. 支点 刀子上每单位长度的载荷不得大于10kg/mm。 环形刀承的孔直径至少应等于刀子最大横截面直径的1.5倍。 6.6.1.3. 平衡指示器件 平衡指示器件的长度从杠杆刀刃支点起,应不小于主游码杆刻度部分长度的1/15。 6.6.1.4. 唯一性标记 游码可拆卸的衡器,其前端(头部)和游码应有相同的唯一性标记。 6.6.2 单秤量衡器 6.6.2.1. 刀刃间的最小间距 刀刃间的最小间距是: 最大秤量不大于30kg的衡器为25mm 最大秤量大于30kg的衡器为20mm 6.6.2.2. 分度 分度必须从零延伸到最大秤量。 6.6.2.3. 置零 如 或 级衡器设置了置零装置,该装置应是配套的螺钉或螺母,每调整一圈的最大置零 效果为4个检定分度值。 6.6.3 双秤量衡器 6.6.3.1. 刀刃间的最小间距 刀刃间的最小间距是: 小秤量为45mm 大秤量为20mm 6.6.3.2. 悬挂机构的区别 衡器的悬挂机构应与载荷悬挂机构区分。 6.6.3.3. 编码标尺 衡器每个秤量对应的标尺均应是从零连续到最大秤量无间断称量: - 两个标尺没有公共的部分; - 或有一个不大于小秤量标尺最大值的1/5。 6.6.3.4. 分度值 每个标尺的分度值应为固定值。 6.6.3.5. 置零装置 不得设置置零装置。 63 6.7 罗伯威尔和伯朗格衡器 6.7.1 对称性 成对的可拆卸对称部件应可以互换且质量相等。 GB ××××—×××× 6.7.2 置零 若衡器设置了置零装置,该装置应是由某个托盘支架下面的一个空腔构成。该空腔可以被保护。 6.7.3 刀刃长度 在单梁衡器上: - 载荷刀刃外部两端面之间的距离至少应等于盘底直径; - 中心刀刃两个外端之间的距离至少等于载荷刀刃长度的0.7倍。 双梁衡器的机械稳定性应与单梁衡器相同。 图7 单臂梁 双臂梁 6.8 比例平台衡器 6.8.1 最大秤量 衡器的最大秤量应大于30kg。 6.8.2 比例指示 被称量载荷与平衡载荷之比应以1:10或1/10的形式在梁上清晰永久性标注。 6.8.3 置零 衡器的置零装置应为下列任一种: - 一个突起的杯状帽; - 或一对螺丝螺母,每调整一圈调零的最大效果为4个检定分度值。 6.8.4 补充平衡装置 衡器设置一个补充平衡装置,避免使用与最大秤量相比较小的砝码,该装置是由一个有刻度的杆和 游码组成,其叠加的效果应不大于10kg。 6.8.5 梁的锁定 衡器应有手动横梁锁定装置,其作用是防止平衡指针在复位状态时与平衡位置重合。 6.8.6 有关木制件的规定 如衡器的某一部件,如框架,平台或底板是木制的 , 则它们应是干燥的和无缺陷的。表面应涂有 有效保护性涂料或清漆。 木制部件最后装配不得使用钉子。 6.9 带可触及游码(钢码型)载荷测量装置的衡器 64 6.9.1 概述 应遵守6.2条中有关使用游码载荷测量装置的规定。 GB ××××—×××× 6.9.2 数码标尺的范围 衡器编码的标尺应满足从零至最大秤量连续称量的要求。 6.9.3 最小标尺间距 不同标尺杆的标尺间距ix(x = 1, 2, 3...)对应其标尺分度dx应为: ix≥dx/e·0.05mm 但 ix≥2mm 6.9.4 比例平台 如果衡器的比例平台用于扩展编码标尺的指示范围,放置在比例平台上用于平衡载荷的砝码值与载 荷之比应为1/10或1/100。 比例关系应在杠杆上靠近比例平台的位置应清晰永久地指示,形式为: 1:10,1:100,或 1/10,1/100 6.9.5 置零 第6.8.3条规定适用。 6.9.6 梁的锁定 第6.8.5条规定适用。 6.9.7 木制件 第6.8.6条规定适用。 7 衡器和模块的标记 7.1 说明性标记(*) (*) 用示例的方法给出这些标记,可根据国家法规而有所改变。 衡器应具有以下标记: 7.1.1 任何情况下的强制性标记 - A) 制造商标记,或全称 - B) 计量标记 - 准确度等级指示以椭圆形内罗马数字形式表示(见3.1.1注): 特殊准确度 高准确度 中准确度 普通准确度 - 最大秤量 - 最小秤量 表示为Max … 表示为Min … 65 - 检定分度 表示为e = GB ××××—×××× 7.1.2 必要时的强制标记 - C) 对于进口衡器,制造商代理的名称或标记 - D) 序列号 - E) 组成衡器的每一个单独而关联单元的识别标记 - F) 型式批准标记 - G) 附加计量特性: - 软件识别(对于软件控制衡器是强制的) - 分度值,假如d < e - 最大加皮重效果 - 最大减皮重效果,若与Max不同 - 计算衡器的计算比例,按4.17表示为 - 砝码平台与载荷平台之比,按6.5.1、6.8.2和6.9.4的规定 - 数字比较衡器的正/负指示范围: - H) 特别限制 - 最大安全载荷 (如制造商规定的最大安全载荷大于Max + T) - 按3.9.2.2要求规定的特殊温度界限 在该温度界限内衡器按规定要求正常运行 表示为d = 表示为T = + … 表示为T = - ... 1:… 或 1/… 表示为± … um 或 - … um/+… um,um为2.1规定的质量单位。 表示为:Lim = … 表示为: ... °C/... °C 7.1.3 附加标记(I) 根据衡器特殊用途或某些规定的特性,必要时可以在衡器上附加标记:例如 - 不用于直接向公众售货/贸易结算; - 专用于:…………………………….; - 印记不保证/只保证…………………; - 仅用于下列用途:………………….。 这些附加标记可以使用国家语言文字说明,也可以用国际出版物通用的图形或符号形式表示。 7.1.4 说明性标记的描述 说明标记应是永久性的,其大小、形状和清晰度满足易读要求。 这些标记应集中在一个或两个明显易见的地方。标注在永久固定于衡器的铭牌上或粘贴标签上,或 在衡器自身不可拆卸部分。对使用铭牌或粘贴标签的情形,应满足不破坏就不能被拆除的要求。这为保 护提供一种方法,如管理标记可以采用该方法。 B和G中所有适用的标记可以由软件方法持久地或依据手动指令同时显示出来。这种方式下的标记 属于装置特定参数(见T.2.8.4,4.1.2.4和5.5)。 标记: Max... Min… e= 以及 d = … (如 d ≠ e) 66 GB ××××—×××× 至少应在一个地方永久性标注,也可以在显示器上显示或在显示器附近一个清晰可见的位置标注。B和 G所提及的附加信息可以标注在铭牌上或由软件方法持久地或依据简单的手动指令同时显示出来。这种 方式下的标记属于装置特定参数(见T.2.8.4,4.1.2.4和5.5)。 除非在拆除时会对其造成损坏,否则应可以对说明性标记铭牌实施保护。如果资料性标牌是受保护 的,应有可能对其使用一个管理标记。 可接受的方案: a) 最大秤量Max、最小秤量Min、检定分度值e、分度值d(如d不等于e)的标记; 只要衡器处于工作状态,这些值就应同时持久地在称量结果显示器上显示。 它们可以自动地在一个显示器上滚动显示(一个接一个交替显示)。自动滚动显示(非手动命 令)被认为是持久性的。 b) 多分度值和多称量范围衡器的标记 在特定情况下,某些标记可以是表格形式,见图8示例。 多分度值衡器 图8 多称量范围衡器(W1,W2) W1 W2 具有不同准确度等级称量范围 的衡器 W1 W2 Max 2/5/15 kg Max 20 kg Min 20 g Min 200 g e = 1/2/5 g e = 10 g 100 kg 1 kg 50 g Max 1 000 g Min 1g e= 0.1 g d = 0.02 g 5 000 g 40 g 2g 2g c) 紧固 如使用铭牌,则应对该铭牌加以保护,例如采用铆钉或带铆钉的螺丝且有一只铆钉材料为紫铜或类 似性质的材料;或采用不可拆卸的管理标记。 其中一只固定螺丝的一个端头应能通过适当的方法加以保护(如嵌入一个用合适材料制成无法拆除 的帽盖装置,或其他合适的技术方案)。 倘若要求铭牌不被破坏就无法揭下,则可以采用胶粘或转印方法。 d) 字符大小 大写字符的高度至少为2mm。 7.1.5 特殊情况 7.1.1至7.1.4完全适用于由一个制造商生产的简单衡器。 由一个制造商生产的复杂衡器,或由几家制造商联合制造的简单或复杂衡器,还应符合以下附加规 定。 7.1.5.1. 多个承载器和多个载荷测量装置的衡器 67 GB ××××—×××× 连接到或可以连接到一个或多个承载器的每个载荷测量装置,均应有以下相应说明性标记: - 识别标记 - 最大秤量 - 最小秤量 - 检定分度值 如适合,还包括最大安全载荷和最大附加皮重效果。 7.1.5.2. 由单独制造的主要部件组成的衡器 若更换衡器的主要部件会改变其计量特性,则每一个单元均应有各自的标识标记来复述说明性标记 内容。 7.1.5.3. 模块单独测试 按GB/T 7551(或OIML R60)检定的传感器,标记应按GB/T 7551(或OIML R60)要求使用。 其它模块(指示器和称重模块)标记按附录C和D的要求使用。但是为了便于识别,每一模块至少应 具有下列说明性标记: - 设计型号 - 序列号 - 制造商(标记或名称) 其它有关信息和特性应在各自的型式批准(或OIML)证书里规定(模块型号,最大允许误差的分 配系数pi ,型式批准(或OIML)证书的编号,准确度等级,最大秤量(Max),检定分度值(e)等,) 并写入模块各自所附的文件。 7.1.5.4. 外围设备 型式批准(或OIML)证书中涉及到的外围设备应具有以下说明性标志: - 设计型号 - 序列号 - 制造商 - 适用的其他信息 7.2 检定标记 衡器应有一个用于安装检定标记的位置。 这个位置应满足: - 安放在该位置上的标记不被破坏就不能将其取下; - 在不改变衡器计量性能的前提下允许标记灵活使用; - 使用中无需移动衡器,标记就能正常可见。 注:如受技术原因的限制(如,当衡器与其它装置联合组成另外的设备时),但通过在衡器上明 显可见的地方提供一个清晰的提示,指出这些标记的位置,或在用户手册、型式批准(或OIML) 证书和评价报告中说明其位置,并且可以方便地触及到这些检定标记,那么这些标志固定在“隐 蔽”地方是可接受的。 可接受的方案: 需要设检定标记的衡器在上述的位置上应有一个检定标志的支座,它能保证标志的长久性。 68 GB ××××—×××× a) 当标记是打上去的印记,此支座可以由适当的材料(如塑料、黄铜等,由国家法规确定)或其 它类似特性的材料构成,嵌入到固定在衡器的铭牌上,或嵌入衡器上钻的孔里。 b) 当标记是自粘型的,衡器上应留有足够的空间用于粘贴标记。 为使用检定标记,至少需要150mm2的压印区域。 如果用自粘贴检定标记,用于粘贴不干胶标签的空间的直径至少为15mm。这些标记应具有与衡器 预期使用相适应的耐用性,例如采取适当的防护措施。 8 计量管理 8.1 计量管理职责 国家可以通过法律强制管理,保证衡器在规定的使用条件下符合本标准要求。 衡器符合性受到强制性管理,应包括型式批准、首次检定(或等同的符合性评价程序)和后续检定, 如周期检定,使用中检查,或其它等同的计量管理程序。 然而,符合本标准6.4至6.9条规定的衡器,无需进行型式批准,国家法规可以规定对特殊用途的衡 器进行首次检定而无需型式批准。 8.2 型式批准 8.2.1 型式批准申请 型式批准申请,通常应向认证机构提交一台该型式中有代表性的衡器。按3.10.2的模块化方案和按 3.10.4选择一族中测试的衡器或模块来进行可能更合适和有效。 只要适用和按国家法规要求,申请者应提交以下资料和文件: 8.2.1.1. 计量特征 - 7.1规定衡器的每个特征 - 按3.10.2的模块化方案,测量系统中模块或器件的技术规范 8.2.1.2. 说明性文件 括弧内是本标准的相关参考章节编号。 1 衡器的一般说明,功能说明,预期使用目的,衡器的种类(如平台秤,+/-比较式衡器, 价格标签衡器); 2 一般特性(制造商,准确度等级,最大秤量,最小秤量,检定分度值,检定分度数,单/多 分度值,多称量范围,温度范围,电压等); 3 衡器所有装置和模块的描述和特征参数的清单; 4 总装图和与计量有关的详细资料,包括各种联锁装置,保护措施,约束和限制等详细资料; 4.1 保护器件,调节装置,控制器等(4.1.2),对进入设定和调整操作的保护(4.1.2.4); 4.2 管理标记使用的位置,保护器件,说明性标记等标识,符合性和(或)型式批准标记(7.1, 7.2); 5 衡器的装置 5.1 辅助指示装置或扩展指示装置(3.4,4.4.3,4.13.7); 5.2 多用指示装置(4.4.4); 5.3 打印装置(4.4.5, 4.6.11, 4.7.3, 4.14.4, 4.16); 5.4 存储装置(4.4.6); 5.5 置零装置,零跟踪装置(4.5, 4.6.9,4.13.2); 69 GB ××××—×××× 5.6 皮重装置(4.6, 4.10, 4.13.3) 和预置皮重装置(4.7, 4.13.4); 5.7 水平调节装置和水平指示器,倾斜感应装置,倾斜度上限(3.9.1); 5.8 锁紧装置(4.8, 4.13.5)和辅助检定装置 (4.9); 5.9 多称量范围衡器的称量范围选择(4.10); 5.10 不同承载器的连接(4.11); 5.11 接口(类型,预期用途,受外界影响的抗干扰说明)(5.3.6); 5.12 外围设备,如:用于型式评价和干扰试验的打印机,辅助显示器 (5.4.2); 5.13 计价衡器(如:直接向公众售货(4.14)),自助衡器(4.13.11),价格标签衡器(4.16) 的 功能; 5.14 其它装置或功能,如:用于除确定质量外的目的(无需进行符合性评价); 5.15 衡器平衡稳定的详细说明(4.4.2, A.4.12); 6 关于特殊情况的资料; 6.1 衡器的模块部分 ,如:传感器,机械系统,指示器,显示器、每个模块的功能指示和误差 分配系数pi 。对于已获型式批准的模块,参考其测试证书或型式批准证书(3.10.2),传感 器评价参考GB/T 7551(或OIML R60)(附录F); 6.2 特殊工作条件(3.9.5); 6.3 衡器对显著误差的响应(5.1.1, 5.2, 4.13.9); 6.4 上电后的显示功能(5.3.1); 7 技术说明、保护装置的图纸和位置、组件等,特别是: 7.1 承载器,不符合6.3.2 ~6.3.4要求的杠杆系统,力传递装置; 7.2 不作为模块的传感器; 7.3 电器连接原理,如:传感器和显示器的连接,包括信号线长度(浪涌试验的必要性,见B.3.3); 7.4 指示器:框图,示意图,内部处理和经接口的数据交换,键盘中所有按键的功能分配; 7.5 制造商对诸如接口(5.3.6.1)、进入设定和调整的保护(4.1.2.4)、其它软件基本操作的声 明; 7.6 所有预期打印输出的式样; 8 制造商或其它试验室按附录H(或R76-2)提供的测试结果,包括资格证明; 9 文件中提到的与模块或其它部件有关的型式批准证书或单独测试证书及附带测试协议书; 10 对于软件控制衡器或模块的附加文件要求,按5.5.1和5.5.2.2条(表11)执行; 11 必须提供表示衡器检定和保护标识的原理和位置的图纸或照片,且有必要将它们包含在型 式批准(或OIML)证书和评估报告中; 除上述第11条的图纸或照片以外,认证机构应对衡器的所有文件保密,除非征得制造商同意。 8.2.2 型式评价 应检查提交的文件是否符合本标准的要求。 根据提交的文件,应适当抽查确认功能操作的正确性。但无需考察对显著增差的响应。 根据3.10条和使用3.7.1规定的测试用标准器,衡器应经受附件A测试程序的测试,如适合还应经受 附录B的测试,对外围设备的要求见3.10.3条规定。 除在授权机构,也可以在其它有条件的地方进行切实可行的测试。 在特殊情况下,授权认证机构可要求申请者提供测试载荷、设备和人员。 建议授权认证机构接受申请者要求,考虑采纳其它国家和权威部门测试数据的可能性,不再重复这 些测试(*)。 70 GB ××××—×××× 经认证机构确认和在其责任范围内,他们可以接受申请者提供的与型式相符的测试数据,从而减少 其测试工作量。 (*) 这是采纳国际法制计量委员会(CIML)1986年的建议,承认其它国家计量检测机构测试结果 的学术性,以便于这些国家计量机构对所制造的同样的衡器进行型式批准。按照在取得了制造商、制造 商代理或有关衡器进口商同意的原则上,便于促进CIML成员间的信息交流。 (由BIML按OIML证书体系多边互认(MAA)等的发展进行修订) 8.3 首次检定 首次检定可以由国家法定授权人员执行。 除非衡器通过型式批准并确认满足本标准要求,否则不得对其进行首次检定。衡器的检定测试应在 安装后准备投入使用时进行,除非在首次检定后衡器易于运输和安装。 首次检定可以在制造场地或其他任何场所进行。 a) 若运输到使用地,衡器不需要拆装。 b) 若在使用地投入使用不要求进行衡器装配及其它可能影响衡器性能的技术安装工作,和 c) 若已考虑了衡器使用地点重力加速度值,或衡器性能对重力加速度变化不敏感。 其它所有情况,衡器的检测应在使用地进行。 如果衡器的性能对重力加速度变化是敏感的,检定程序可分两步进行,第一步是所有与重力无关的 检查和测试项,第二步应包括所有其结果取决于重力的检查和测试项,第二步应在衡器使用地进行。 倘若衡器满足国家或地区对重力的有关要求,衡器使用地的改变,可以定义在一个重力区域或使用 区域。 8.3.1 符合性声明 型式批准和(或)本标准的符合性声明应包括: - 所有装置功能的正确性,如:置零装置,皮重装置,计算装置; - 所有与计量有关的结构材料和设计; - 按3.10.2模块化方案选择的模块,其兼容性检查; - 如适用,所进行的测试清单。 8.3.2 外观检查 测试前,应对衡器进行外观检查: - 计量特性,即:准确度等级,最小秤量Min,最大秤量Max,检定分度值e,分度值d; - 软件标识,如适用; - 模块标识,如适用; - 检定、管理标记的位置和规定内容。 若衡器使用地点和使用条件已知,应考虑它们是否合适。 8.3.3 测试 应对衡器进行测试,检查是否满足以下要求: - 3.5.1,3.5.3.3 和 3.5.3.4条:示值误差(参考A4.4至A4.6,一般5个加载点已经足够,只有当 Min ≥ 100 mg ,则选择的测试载荷才包括最小秤量(Min)); 71 GB ××××—×××× - 4.5.2 和 4.6.3条:置零装置和皮重装置的准确度(参考A.4.2.3 和 A.4.6.2); - 3.6.1条:重复性(参考A.4.10,第3节); - 3.6.2条:偏载(参考A.4.7); - 3.8条:鉴别力(参考A.4.8);不适用数字指示衡器; - 4.1.8条:移动式衡器的倾斜(参考A.5.1.3); - 6.1条:非自行指示衡器的灵敏度(参考A.4.9)。 特殊情况下,可以进行其它测试,如:型式批准(或OIML)证书里指出的,特殊结构或可疑的结 果。 特殊情况下,授权责能机构可以要求申请者提供测试载荷,设备和人员进行测试(参见3.7)。 对所有测试,执行的误差限值应是首次检定时的最大允许误差。如果首次检定后,衡器被搬运到另 一个地方,应适当考虑测试地点和使用地点重力加速度之间的差异,如按首次检定的第二步进行调整, 或在首次检定时考虑使用地的重力加速度。 8.3.4 标记和保护 根据国家法规,首次检定可以用检定标志加以证明。这些标志可以是首次检定的年月,或下次检定 的日期。国家也可以依法要求对一些器件采取保护措施,他们的拆装或失调可能改变衡器计量特性而这 种改变又不具清晰可见。保护措施应遵守4.1.2.4和7.2规定。 8.4 后续计量管理 后续计量管理,按国家法规要求由授权人员进行。 8.4.1 后续检定 后续检定,一般应仅按8.3.2 和8.3.3条进行检查和测试,允许误差执行首次检定的规定。封印和保 护按照8.3.4条执行,并注明下次检定日期。 8.4.2 使用中检查 使用中检验,一般仅按8.3.2和8.3.3条进行检验和测试,误差限值是首次检定最大允许误差的两倍。 封印和保护可以不更换,或按照8.4.1条更新。 72 GB ××××—×××× (规范性附录) 附件 A (强制性) 非自动衡器测试程序 A.1. 行政审查(8.2.1) 审查提交的文件,这些文件包括必要的照片,图纸,主要器件的技术说明等,确定其是否齐全和正 确。对操作手册或类似的用户文件进行评价。 注:操作手册可以是初稿。 A.2. 结构与文件比较 检查衡器的各个装置是否与文件一致,同时包括3.10的内容。 A.3. 初步检查 A.3.1. 计量性能 按照“评价报告”(见附录H 或R 76-2)要求记录计量性能。 A.3.2. 说明性标记 (7.1) 依据评价报告中的核查表检查说明标志。 A.3.3. 封印和保护措施 (4.1.2.4和7.2) 依据评价报告中的核查表检查封印和保护措施。 A.4. 性能测试 A.4.1. 一般条件 A.4.1.1. 正常测试条件(3.5.3.1) 应在正常测试条件下测定各种误差。评价一个影响因子的效果时,其它所有因子应保持相对恒定, 并接近正常值。 对 级衡器应考虑测试中影响因子对使用的测试载荷的影响,并进行所有必要的修正,如空气 浮力的影响。 A.4.1.2. 温度 测试应在稳定的环境温度下进行,除非另有规定,一般是正常室温。 环境温度的稳定是指在测试期间记录到的最大温差,不超过衡器规定温度范围的1/5,并且不大于5 °C (蠕变测试为2 °C ),温度变化速率每小时不超过5 °C。 A.4.1.3. 供电电源 使用电源的衡器,应以正常的方式连接到主电源或供电电源装置,并在整个测试期间保持“开机” 状态。 A.4.1.4. 测试前的标准位置 对于易倾斜的衡器,应将衡器调整到水平标准位置。 A.4.1.5. 自动置零和零点跟踪 73 GB ××××—×××× 测试期间,可以关闭自动置零装置或零点跟踪装置,或在开始测试时用10e载荷禁止该功能有效。 对于某些测试,自动置零和零点跟踪功能是否必须运行或不应运行,这些特定的情形在测试中应加 以说明。 A.4.1.6.分度值小于e 的示值 如果数字指示衡器有一个显示细分示值(不大于1/5e)的指示装置,该装置可以用于确定误差,若 该装置在测试中使用,则应在评价报告中加以注明。 A.4.1.7. 用模拟器测试模块(3.10.2和3.7.1) 若用模拟器测试模块,模拟器的重复性和稳定性应能满足模块性能测试要求,其准确度至少应与整 机测试所用砝码相同,最大允许误差对模块适用。如果使用模拟器测试,在评价报告中应注明它的溯源 性。 A.4.1.8. 调整(4.1.2.5) 半自动量程调整装置应仅在第一个测试项前起动一次。 如适用,对 级衡器按照衡器操作手册说明在每个测试项前进行量程预调整。 注:温度测试A.5.3.1条被认为是一项测试。 A.4.1.9. 恢复 每项测试后,在进行下一项测试前,应允许衡器充分恢复。 A.4.1.10.预加载 除A.5.2 和 A.5.3.2条测试外,在每次称量测试前,衡器应预加载到最大秤量一次,或最大安全载 荷Lim,如果已规定了Lim。 对传感器单独测试,应按照GB/T 7551或OIML R60进行预加载。 A.4.1.11.多称量范围衡器 原则上,每一秤量均应作为一个单独衡器进行测试。对于称量范围自动改变的衡器可以进行合并测 试。 A.4.2. 零点检查 A.4.2.1. 置零范围(4.5.1) A.4.2.1.1. 初始置零 承载器空载时,将衡器置零。在承载器上施加测试载荷并关闭衡器电源,然后接通电源。重复此操 作,直到在承载器上所加载荷在关断和接通电源后示值不能回到零为止。能重新被置零的最大载荷就是 衡器初始置零范围的正向部分。 从承载器上取下载荷,将衡器置零,然后从衡器上取下承载器(秤台面),若在此时关闭电源再接 通电源后,衡器能被重新置零,则所使用的承载器质量就是衡器初始置零范围的负向部分。 若承载器取下后,衡器不能被重新置零,则在衡器可承载的任意部位(如在承载器的座架上)施加砝 码,直到衡器再次指示零为止。 然后依次取下砝码,每取下一砝码时,衡器通断电源一次。衡器在切断和接通电源时,仍然能被重 新置零所取下的最大载荷即为衡器初始置零范围的负向部分。 74 GB ××××—×××× 初始置零范围是其正向部分与负向部分之和。如果承载器不能取下,只考虑初始置零范围的正向部 分。 A.4.2.1.2. 非自动与半自动置零 测试方法与A.4.2.1.1条相同,只是使用置零操作而不是关断和接通衡器电源。 A.4.2.1.3. 自动置零 按照A.4.2.1.1条取下承载器,并在衡器上放置砝码直至指示为零。 取下少量砝码,在每次取下砝码后,给出自动置零装置运行时间,以便衡器自动重新置零。重复该 程序,直至衡器不能自动重新置零。 从衡器上取下的、衡器仍能自动重新置零的最大载荷就是自动置零范围。 如果承载器不易被取下,一个实际有效的方法是:如果衡器配备了其它置零装置,可以向衡器添加 砝码,并使用另一个置零装置将衡器置零。然后取下砝码,检查自动置零装置是否仍然将衡器置为零。 从衡器上取下的、衡器仍能自动重新置零的最大载荷就是自动置零范围。 A.4.2.2. 零点指示装置(4.5.5) 带零点指示装置和数字指示的衡器,将衡器示值调整到零点以下约一个分度值,然后用加放1/10分 度值砝码的方法,确定零点指示装置指示零点的偏差范围。 A.4.2.3. 置零准确度(4.5.2) 可以与A.4.4.1的测试合并进行。 A.4.2.3.1. 非自动与半自动置零 置零装置的准确度测试是通过先对衡器进行加载,使示值尽可能接近跳变点,然后启动置零装置, 并确定示值从零变到零以上一个分度值附加的载荷,根据A.4.4.3条计算零点误差。 A.4.2.3.2. 自动置零或零跟踪 示值被置于自动置零范围外(如,施加10e的载荷),确定示值向上改变一个分度值时所附加的载 荷,并根据A.4.4.3条计算误差。假设空载时衡器的误差与上述载荷时的误差相同。 A.4.3. 加载前置零 数字指示衡器按下述方法调整或确定零点: a) 对于非自动置零衡器,将等于1/2分度值的砝码放在承载器上,调整衡器直至显示值在零与一 个分度之间跳变。然后将等于1/2分度的砝码从承载器上取下,获得标准位置时的零中心。 b) 对于半自动或自动置零或零跟踪的衡器,零点偏差的确定按A.4.2.3进行。 A.4.4. 称量性能测定 A.4.4.1. 称量测试 从零施加测试载荷至最大秤量(Max),以同样方法卸下测试载荷至零。测定初始固有误差时,至 少选择10个不同的测试载荷,其它称量测试至少选择5个测试载荷。选择的测试载荷包括最大秤量,最 小秤量(只有当Min ≥ 100 mg时),以及处于或接近最大允许误差改变的那些载荷值。 在型式检查过程中应注意,在加、卸砝码时,载荷应逐渐地增加或逐渐减少。在首次检定(8.3) 和后续计量管理(8.4)中,应尽可能采用同样的程序。 如果衡器配备了自动置零装置或零跟踪装置,除温度测试外,自动置零装置或零跟踪装置在测试中 可以运行。零点误差按A.4.2.3.2条确定。 75 GB ××××—×××× A.4.4.2. 附加称量测试(4.5.1) 对于配备初始置零装置其置零范围大于20%Max的衡器,应进行以置零范围上限为零点的附加称量 测试。 A.4.4.3. 误差评定(A.4.1.6) 不具备显示较小分度值(不大于1/5e)的装置的数字指示衡器,用以下跳变点的方法确定衡器化整 前示值,方法如下: 某一确定的载荷为L,记录的指示值为I,逐一加放相当于1/10e的附加砝码,直至衡器的示值明显 增加了一个分度值(I+e)。附加载荷为ΔL加至承载器上以前,衡器给出的化整前示值P用以下公式计 算: 化整前误差: P = I + 1/2 e - ΔL 化整前修正误差: E = P - L = I + 1/2 e - ΔL - L Ec = E - E0 ≤ mpe 式中E0 为零点或零点附近(如,10e)的计算误差。 例:一台衡器的分度值e=5g,加载1kg后,指示为1 000g。逐一加放0.5g的砝码,示值从1000g 变为 1005g时的附加载荷为1.5g。将这些值代入上述公式求出: P = (1 000 + 2.5 - 1.5) g = 1 001 g 因此,化整前实际示值为1001g,误差为: E = (1 001 - 1 000) g = + 1 g 假设按上式跳变点方法计算,得到的衡器零点误差E0 = + 0.5 g,则修正误差: Ec = + 1 - (+0.5) = + 0.5 g 鉴于对允差误差考虑,在A.4.2.3 和 A.4.11条的测试中,误差的确定应有足够的准确度。 注:上述描述和公式也适用于多分度值衡器。这里的载荷L和示值I是对应于不同的局部称量范围: - 附加砝码ΔL以1/10 ei为步长; - 上述等式“E = P - L = ...”中,“1/2 e”项为1/2 ei 或 1/2 ei + 1 ,显示示值(I + e)由局部称 量范围而定。 A.4.4.4. 模块测试 当模块独立测试时,根据所选定的最大允许误差的分配系数,尽可能以足够小的不确定度来确定模 块的误差,应考虑使用能显示小于(1/5) pi·e的分度值的指示装置,或用优于(1/5) pi·e的不确定度来评测 跳变点示值。 A.4.4.5. 称量测试中使用替代物(3.7.3) 只适用于在使用地点进行检定测试,并考虑A4.4.1条要求。 根据3.7.3条确定允许的替代物数量。 76 GB ××××—×××× 检测重复性误差,是使用与替代物接近的载荷在承载器上加载3次,如果测试载荷与A.4.10中重复 性测试规定的质量相当,其结果可以被使用。 使用测试载荷从零至最大标准砝码部分。 确定误差(A.4.4.3),然后卸掉砝码,即空载示值,对有零跟踪装置的衡器回到载荷相当于10e的示 值。 用替代材料代替前面的砝码加载,与误差测定的方法相同,直至达到上述相同的跳变点。重复上述 过程直至达到衡器的最大秤量。 以反向顺序卸载至零,即,卸去砝码并确定跳变点。再放回砝码并取下替代物直至达到相同的跳变 点。重复此过程直至空载示值。 可以采用其它类似等效程序。 A.4.5. 多指示装置衡器(3.6.3) 如果衡器具有多个指示装置,不同指示装置的示值,应在A.4.4要求的测试中进行比较。 A.4.6. 除皮 A.4.6.1. 称量测试(3.5.3.3) 应在不同皮重值下进行称量测试(按A.4.4.1加载和卸载)。至少选择5个载荷值,包括最小秤量(仅 当Min≥100mg时),处于或接近最大允许误差发生改变的那些载荷值和接近可能的最大净重载荷。 应在下列情况下对衡器进行称量测试: - 减皮重: - 加皮重: 用 1/3 和 2/3 最大皮重之间的一个皮重值; 用 1/3 和 3/3 最大皮重效果两个皮重值。 在进行8.3和8.4实际的检定测试中,除皮称量测试可选择其它适当的程序,如:用数值表示或图表 表示。通过平移最大允许误差限值曲线坐标至固有误差曲线(与称量测试结果曲线相等)上的任意点, 模拟皮重平衡操作,检查固有误差曲线和滞后曲线上的任意点是否在平移后的最大允许误差限值曲线 内。 如果衡器配备自动置零装置或零跟踪装置,可以在测试过程中运行,此时应按照A.4.2.3.2条确定零 点误差。 A.4.6.2. 除皮准确度(4.6.3) 除皮准确度的测试可以与A.4.6.1合并进行。 皮重装置准确度的确定应是使用皮重装置将示值置零,按与A.4.2.3条阐述的相同方法进行测试。 A.4.6.3.皮重称量装置(3.5.3.4 和 3.6.3) 如果衡器设有皮重称量装置,应比较由皮重称量装置和指示装置对相同载荷(皮重)所获得的结果。 A.4.7. 偏载测试(3.6.2) 与多个小砝码相比应优先使用大砝码,小砝码应放在大砝码的上面,应避免在测试区域内形成不必 要的叠堆。如果使用单个砝码,载荷应放在区域中心,如果使用几个小砝码,则应均匀分布在整个区域。 仅在偏心区域加载已能满足要求,不必在承载器的中心加载。 注:如果衡器的设计可以用不同方式加载,用多个A.4.7.1至A.4.7.5中描述的测试方法进行偏载测试 是恰当的。 77 载荷位置应在型式评价报告中的略图中标注。 GB ××××—×××× 根据A.4.4.3确定每个加载位置测量的误差,修正用零点误差值E0是在每个加载测量前确定的。一般 情况, 只在开始时测量零点误差已能满足要求,但在特殊衡器上(I级衡器,大容量衡器等)建议在每 个偏载加载前测定零点误差。并且当出现超出最大允许误差的情况下,则有必要对每次加载前的零点误 差进行测试。 如果衡器配备自动置零装置或零跟踪装置,在下列测试期间不应运行。 注:如在正常工作条件下不可能产生偏载,可以不进行偏载测试。 A.4.7.1. 单承载器不多于4个支撑点的衡器 四个1/4加载区域,其表面积约等于承载器的1/4(见图9中各略图或类似形状),应依次进行加载 测试。 图9 例如:承载器以下列方式传递来自载荷的力: - 直接将力传递到有 3 个支撑点的 3 个传感器的上; - 用 4 个机械连接件传导有 4 个支撑点的杠杆上; - 直接传到一个支撑点的单传感器上。 A.4.7.2. 单承载器多于4个支点的衡器 载荷施加在每一个支撑点的上方,面积与承载器1/n的表面区域相当,其中n为支撑点的个数。 如果两个支撑点靠得太近,按上述方法施加测试载荷困难,可将两倍的载荷施加到两个支承点连线 两侧的两倍区域内。 A.4.7.3. 特种承载器的衡器(储料罐,料斗等) 载荷应施加到每一个支承点上。 A.4.7.4. 称量滚动载荷的衡器(3.6.2.4) 滚动载荷应施加在承载器的不同位置。按正常的滚动方向这些位置应是承载器起始端、中间和末端, 如果可以双向使用,则在相反方向上对这些位置重复施加滚动载荷。在反向加载前,必须再次确定零点 误差。如果承载器由几部分组成,测试适用于每个部分。 A.4.7.5. 移动衡器的偏载测试 只要那些支撑点适用,A.4.7 和 A.4.7.1 至 A.4.7.4条适用。如不适用,测试过程中测试载荷的位 置必须根据使用操作条件确定。 78 A.4.8. 鉴别力测试(3.8) 应在以下3种不同载荷下进行测试,如:最小秤量,1/2最大秤量和最大秤量。 GB ××××—×××× A.4.8.1. 非自行指示与模拟指示 当衡器处于平衡状态时,在承载器上轻缓地放上或取下一个不小于1mg附加载荷。对这个附加载荷, 平衡机构应在规定的其它位置上达到平衡。 A.4.8.2. 数字指示 这项测试仅适用于型式试验和d ≥ 5 mg 的衡器。 承载器上应放置一个载荷和足够的附加小砝码(如,10倍的1/10d)。然后逐个取下附加小砝码直 至示值I明确地减少了一个实际分度值I - d。重新放回一个小砝码在承载器上,然后在承载器上轻缓地放 上一个等于1.4d的载荷,得到的结果为在原来示值上增加一个实际分度值I + d,例图10所示。 图 10 衡器分度值 d=10g 加 1/10d=1g 加 1.4d=14g 开始的示值为I = 200 g。取下一些附加的小砝码,直至示值改变为I - d = 190 g 。放回1/10 d = 1 g, 然后再加1.4 d = 14 g 。则显示值应为I + d = 210 g A.4.9. 非自行指示衡器的灵敏度(6.1) 在该项测试中衡器应能正常摆动。在衡器上放置等于所加载荷下的最大允许误差(不小于1mg)的 额外载荷,承载器仍应处于摆动状态。对有阻尼的衡器,以微小冲击方式施加额外载荷,读数中间点和 无额外载荷读数点之间的直线距离应视为指示的恒定位移。至少应用两个不同载荷进行测试,如:零和 最大秤量。 A.4.10. 重复性 (3.6.1) 对于型式评定,应进行两组称量测试,一组为50%的最大秤量,另一组为接近100 %的最大秤量。 对于最大秤量小于1000kg的衡器,每组测试由10次称量组成。其它情况,每组测试至少由3次称量测试 组成。读数应在衡器加载后和卸载后两次称量间达到静态稳定时进行。对称量中出现零点偏差的情形, 衡器应重新置零,而无需测定零点误差。在加载和卸载的称量间不必确定零点实际位置。 如果衡器配备自动置零或零跟踪,在测试过程中应运行。 对于检定,用0.8倍最大秤量进行一组测试已能满足要求。对 和 级衡器,进行3次称量测 试;而对 和 级衡器,须进行6次称量测试。 79 GB ××××—×××× A.4.11. 示值随时间变化(仅适用于 , 或 级衡器) A.4.11.1. 蠕变测试 (3.9.4.1) 在衡器上施加接近最大秤量的载荷,示值刚稳定立即记录读数,然后记录载荷在衡器上保持4小时 期间的示值。测试期间温度的变化不得大于2 °C。 如果在第一个30分钟内,示值变化小于0.5e,且其中第15分钟和30分钟之间的变化小于0.2e,则此 项测试在30分钟后即可结束。 A.4.11.2. 回零测试(3.9.4.2) 测定衡器上施加接近最大秤量载荷前和半小时后的零点示值的偏差。示值刚稳应立即读数。 对于多称量范围衡器,应在示值稳定后的5分钟内连续读取零点示值。 若衡器配备了自动置零或零跟踪装置,测试中该装置不应运行。 A.4.12. 平衡稳定性测试 (4.4.2) 检查制造商提交的文件,下列平衡稳定性功能描述是否详细和充分: - 基本原理、功能和平衡稳定判断标准; - 所有平衡稳定功能可调和不可调参数(时间间隔、测量周期数等); - 这些参数的保护; - 平衡稳定最临界调整的定义(最坏状态),该定义应适用于某型式中的所有规格。 平衡稳定的测试为将衡器调整到临界(最坏状态)状态,检查衡器是否在未达到平衡稳定时不可能 进行打印(或存储)。 检查平衡处在连续受干扰的条件下,是否所有具有稳定平衡要求的功能都不能被执行,如,打印, 存储,置零或除皮操作。 衡器加载至50%Max,或加至包括有关功能运行范围的载荷,通过一个手动行为打破平衡,并且尽 可能快地启动打印命令、数据存储或其它功能。在打印或数据存储时,读取打印输出后5秒钟期间内的 示值。当其指示不多于相邻两个示值,其中一个便是打印值时,即可认为达到稳定平衡。对具有不同分 度值的衡器 ,本要求使用检定分度“e”,而不是“d”。 对置零或皮重平衡情形,按照A.4.2.3/A.4.6.2条检查其准确度,测试重复5次; 对车载衡器或移动衡器, 测试必须使用一个已知的测试载荷,处于动态的衡器,要么保证稳定性 标准能阻止任何称量操作,要么满足4.4.2条的平衡稳定标准要求。对衡器能用于称量装载液态产品车辆 的情形,测试应在当试验车辆在测试操作前刚停下来的条件下进行,要么稳定性标准禁止任何称量操作, 要么满足4.4.2条的平衡稳定标准要求。 A.4.13. 便携式称量台的附加测试 注: 便携式衡器因其大量的不同应用,其结构具有非常大的差异,因此无法确定统一的测试程序。衡器 所具有的不同使用要求、环境条件以及由其结构和应用及计量要求(如准确度等级)确定的必要的技术 规范均应在型式评价(或OIML)报告中列出并加以描述,因此A.4.13仅规定了一些适用于便携式衡器测试 的一般思路。 型式评价中的测试: 80 GB ××××—×××× - 在制造商同意的地点: * 首先检查试验用参考区域的不平度(称量台所有支撑点应在同一水平面上),然后进行准确 度测试和偏载测试; * 使一些参考区域不在同一水平(不平度的值等于制造商规定的极限值),然后对每种状态进 行偏载测试。 - 在使用场地: * 检查是否满足安装表面的要求; * 检查衡器的安装并进行测试,确定是否满足计量要求。 A.5. 影响因子 A.5.1. 倾斜(仅适用 , 和 衡器)(3.9.1.1) 衡器应在纵向的前方和后方倾斜;横向的左侧和右侧倾斜。 在实际中,A.5.1.1.1和A.5.1.1.2条规定的测试(空载和加载)可以按下述方法合并。 在标准位置将衡器置零后,确定空载和两个测试载荷下的示值(化整前)。然后卸载并使衡器倾斜 (不重新置零),此后再次测定空载和两个测试载荷下的示值。每个倾斜方向重复此程序。 为了测定倾斜对受载衡器的影响,对每个倾斜方向获得的示值,应用衡器加载前的零点偏差进行修 正。 如果衡器配备自动置零或零跟踪装置,在测试时不应运行。 A.5.1.1.配水平指示器或自动倾斜感应装置衡器的倾斜 (3.9.1.1 a. 和 b.) A.5.1.1.1. 空载时的倾斜 在标准位置将衡器置零(不倾斜)。衡器在纵向倾斜至极限值,记录零点示值。同样应在横向倾斜 时重复该测试。 A.5.1.1.2. 受载时的倾斜 在标准位置将衡器置零。使用接近最大允许误差变化对应的最小载荷和接近最大秤量载荷进行两次 称量测试,然后卸下衡器上的载荷后使其纵向倾斜并置零,衡器的倾斜应与规定的倾斜极限值相等,按 上述要求进行称量测试,同样测试应在横向倾斜时重复进行。 A.5.1.2.其它衡器 (3.9.1.1, c.) 对可能倾斜的衡器和既不设置水平指示器,也不安装自动倾斜感应装置的衡器,应按A.5.1.1条的方 法,倾斜极限为50/1000进行测试;对带自动倾斜感应装置的衡器,根据制造商定义的倾斜极限值进行 测试。 A.5.1.3.室外使用的移动衡器的倾斜测试 (3.9.1.1d 和 4.18.1) 申请者应提供合适的承载器用于加放测试载荷。 根据规定的倾斜极限值进行倾斜测试。 衡器应向纵向的前方和后方倾斜,横向的左侧和右侧倾斜。 如适用应对倾斜感应装置或倾斜开关进行适当的功能测试,特别当达到或超过最大允许倾斜时,应 产生提示信号(如,关断显示器,错误信号,指示灯)并阻止称量结果传输和打印。 81 GB ××××—×××× 测试应在关断点附近(使用自动倾斜感应装置时)或承载器将要接触到周围围框(使用悬挂结构时), 即倾斜极限值时进行。 若衡器配备了自动置零或零跟踪装置,在测试中不应运行。 衡器应按照A.5.1和A.5.1.1或A.5.1.2条规定进行测试。 A.5.2. 预热时间测试 (5.3.5) 使用电源的衡器,在测试前至少应断开电源8小时。然后接通衡器电源,示值刚稳定立即将衡器置 零,并测定零点误差。用一个接近最大秤量的载荷对衡器加载,根据A.4.4.3条进行计算误差。应在后续 的5分钟,15分钟和30分钟时重复这些测试。在5,15和30分钟各自单独的测量均应对相应时刻的零点误 差进行修正。 对于 级衡器,应对操作手册规定的接通电源后的预热时间进行观察。 A.5.3. 温度测试 (温度测试的实际步骤见图11) A.5.3.1. 静态温度 (3.9.2.1和3.9.2.2) 测试是将被试设备(EUT)置于3.9.2规定的温度范围内一个恒定的(见A.4.1.2)温度中,在自由大 气条件下,当EUT达到温度稳定并保持2个小时后进行的。 按照A.4.4.1条进行称量测试(加载和卸载): - 在标准温度(一般为20 ℃ ,但对于 级衡器为规定温度界限的平均值); - 在规定的高温; - 在规定的低温; - 在温度为5 ℃ ,如果规定的低温≤ 0 ℃ ,和 - 在标准温度 在升温和降温过程中,温度变化不应超过1℃/min。 对 级衡器,应考虑大气压力的变化。 在规定的高温进行称量测试时大气相对湿度应不大于50%(干热条件)。 参见/4/ A.5.3.2. 温度对空载示值的影响(3.9.2.3) 应将衡器置零,然后改变温度到最高和最低,如适用还有5℃ 。稳定后测定零点示值误差,计算每 变化1℃( 级衡器)或每变化5℃(其它等级衡器)零点示值的变化。对测试中任意两个相邻温度, 计算每1℃( 级衡器)或每 5℃(其它等级衡器)所对应的零点误差变化。 本项测试可以与温度测试(A.5.3.1)一起进行。在改变到下一个温度前和衡器在当前温度达到稳定 的2小时后,直接确定零点误差。 注:在这些测量前不允许预加载。 82 如果衡器装有自动置零或零跟踪装置,在测试中不应运行。 GB ××××—×××× A.5.4. 电压变化(3.9.3) 使EUT在恒定环境条件下稳定。 测试是让EUT经受按A.5.4.1, A.5.4.2, A.5.4.3 或 A.5.4.4.规定的电源电压波动。 应在两个载荷下进行测试,分别为10e和1/2最大秤量与最大秤量之间的一个载荷。 如果衡器装有自动置零或零跟踪装置,在测试过程中可以运行,在这种情况下零点误差应根据 A.4.2.3.2条确定。 在以下衡器上标注的正常工作电压Unom下进行测试;对标注的是工作电压范围的情形则是在规定的 最低电压Umin和最高电压Umax下进行测试。 参见:/4/,/17/ A.5.4.1. AC电源电压波动 试验严酷等级(电压波动): 最大允许变化 : 下限 上限 0.85 · Unom 或 0.85 · Umin 1.10 · Unom 或 1.10 · Umax 所有功能应符合设计要求; 所有示值应在最大允许误差范围内。 注:对由三相供电的衡器,则电压变化应适用于每一相。 A.5.4.2. 外部电源或插入式电源装置供电,包括可充电电池供电电源(AC或DC)的变化,假如衡器 运行中能对可充电电池进行充电 试验严酷等级(电压波动): 下限: 最低工作电压(见3.9.3) 上限: 1.20 · Unom 或 1.20 · Umax 最大允许变化 : 所有功能应符合设计要求,或关断示值指示; 所有示值应在最大允许误差范围内。 A.5.4.3. 不可充电电池供电电源,包括可充电电池供电电源,假如衡器运行中不能对可充电电池进行 充电 试验严酷等级(电压波动) 下限: 最低工作电压(见3.9.3) 上限: Unom 或 Umax 最大允许变化 : 所有功能应符合设计要求,或关断示值指示; 所有示值应在最大允许误差范围内。 A.5.4.4. 12V或24V车载电池的电压变化 对于在测试期间使用模拟电池电源的说明,参考/21/。 试验严酷等级(电压波动): 下限: 最低工作电压(见3.9.3) 上限: 12V电池为16V 24V电池为32V 最大允许变化 : 所有功能应符合设计要求,或关断示值指示; 所有示值应在最大允许误差范围内。 A.6. 耐久性测试 (3.9.4.3) 83 GB ××××—×××× (仅适用于Max ≤ 100 kg 的 、 和 级衡器)。 耐久性测试应在所有其它测试以后进行。 在正常使用条件下,衡器应经受载荷重量约等于50%的最大秤量的重复加载和卸载100,000次。加 载频率和速度要求为在加载和卸载时以衡器能达到平衡为准。加载时产生的作用力应不超过正常加载条 件下达到的力。 应在耐久性测试前按照A.4.4.1程序进行称量测试,确定其固有误差。在加载完成后再次进行称量测 试,确定因磨损引起的耐久性误差。 如果衡器配备自动置零和零跟踪装置,测试过程中可以运行,在此情形下,零点误差应根据A.4.2.3.2 条确定。 84 GB ××××—×××× 85 测试温度 ℃ 图 11 A.5.3.1 和 A.5.3.2 相结合的测试序列 (温度范围为+40℃至_10℃) S = EUT 达到稳定的温度 Wt = 等待时间(2 小时) P = 预加载 We = 称量测试 R = 恢复 Zi = 读取零点示值 (规范性附录) 附录 B (强制性) 电子衡器的附加测试 GB ××××—×××× 备注:该附件描述的对电子衡器规定的测试已尽可能参照国际电工委员会(IEC)的著作,同时也 考虑了OIML的国际文件D11最新版本/4/。 注: 尽管参考了IEC制定的出版物的当前版本,所有EMC和其它对电子衡器的附加测试仍应以其 最新有效版本作为基础标准,这在评价报告中应加以注明,其目的是为了与未来技术发展保 持同步。 B.1. 被试电子衡器(EUT)的一般要求 接通EUT电源,通电时间等于或大于制造商的规定的预热时间,整个测试期间,保持EUT处于通电 状态。 每项测试前,尽可能将EUT调整到零,在测试期间,除非出现显著增差指示,不再重新调零。因各 种测试条件引起的空载示值偏差均应被记录下来,应对所有载荷示值进行零点误差修正从而获得称量结 果。 对衡器的处理,不应使衡器产生凝露。 B.2. 湿热,稳态 (不适合e小于1g的 级衡器和 级衡器) 试验程序简述: 试验是将EUT置于一个恒定的温度和恒定的相对湿度环境下, 至少用5个不同载荷(或模拟载荷)对EUT测试: - 在标准温度(20 °C ,若20 °C不在规定的范围内,取温度 范围的平均值)及50 %相对湿度; - 在3.9.2条规定温度范围的高温和85 %的相对湿度下稳定2 天,和; - 在标准温度及50%的相对湿度 最大允许变化: 所有功能符合设计要求; 所有的示值在规定的最大允许误差范围内。 参见:/8/,/10/ B.3. 抗干扰性能测试 测试前,尽可能将化整误差调为零。 如果衡器配有接口,测试中,合适的外围设备应连接到各个不同的接口上。 所有测试记录应包含测试时的环境条件。 86 GB ××××—×××× EUT的通电时间应等于或大于制造商规定的预热时间,并保持EUT在整个测试期间处于通电状态。 每次测试前,尽可能将EUT调到零点,在测试期间,除非出现显著增差指示,否则不再重新调整零 点。记录因测试条件引起空载示值偏差,应对所有载荷示值进行修正从而获得称量结果。 对衡器的处理,不应使衡器产生凝露。 对由车载电池供电的非自动衡器,必要的附加干扰测试或选择的干扰测试应根据/20/, /21/, /22/的 (同时见 B.3.7)要求进行。 B.3.1. 交流供电短时电源电压降低和中断 测试程序简述: 将EUT置于恒定的环境条件下并稳定。 调整试验发生器的电压为电压降低时期内规定的电压幅值,电 压幅值降低时间应为所使用的交流电源电压的一个或多个半周 期(过零)数。在连接到EUT前应对试验发生器进行调校。电 源电压降低应重复10次,每次之间间隔至少为10秒钟。 测试应在使用一个小的载荷下进行。 试验严酷等级 试验 电压跌落 测试 a 测试 b 测试 c 测试 d 测试 e 短时中断 幅值减小至 0% 0% 40 % 70 % 80 % 0% 试验周期数 0.5 1 10 25 250 250 最大允许变化: 在有干扰和无干扰情况下,示值变化应不大于e,或衡器应能检 测到显著增差,并对其作出响应。 参见:/4/ B.3.2. 快速瞬变脉冲群 测试是将EUT置于规定的尖峰脉冲电压信号中进行的。脉冲的重复频率和输出电压的峰值是按参照 的标准,在50Ω和1000 Ω负载条件下确定的,脉冲串发生器在与EUT连接前应对其特性进行调校。 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 应对下列线路单独进行测试: - 电源线 - 所有输入输出(I/O)电路和通讯线 87 测试应在使用一个小的载荷下进行。 GB ××××—×××× 对测试线路应分别施加正脉冲和负脉冲,每个幅值和极性下施加脉冲的持续时间应不小于1分钟。 电源线注入网络应包含阻塞滤波器,防止脉冲能量被电网消耗。应使用标准中规定的电容耦合夹将脉冲 耦合到输入/输出线路和通讯线路。 试验严酷等级 2级 幅值(峰值) - 电源线:1kV - I/O信号、数据线和控制线:0.5kV 最大允许变化: 参见:/4/ B.3.3. 浪涌 在有干扰和无干扰情况下,示值变化应不大于e,或者衡器应能 检测到显著增差,并对其作出响应。 该测试项仅适用于:基于典型安装情况下,因浪涌产生的严重影响的危险是可预见的,特别是室外 安装和/或室内安装但与长信号线连接的有关情形(线的长度大于30米,或无论其有多长,电缆的全部 或部分安装在建筑物外)。 该测试适用于电源线、通讯线(互联网、拨号调制解调器等)和其它控制线、数据线或信号线(如: 温度传感器、气体或液体流量传感器连接线等)。 如果电源是来自于直流供电网络,浪涌测试也适用于直流供电的衡器。 测试是将待测设备(EUT)置于浪涌环境条件下,它的上升时间、脉冲宽度、在高/低负载电阻下 的输出电压/电流峰值和相邻两个脉冲之间的最短时间间隔由参照的标准规定。浪涌发生器与EUT连接 前应对其特性进行调校。 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 测试应适用于: - 电源线 在AC电源线上与电源电压的0°, 90°, 180° 和 270°相位角处同步施加至少3个正极性和3个负极 性浪涌信号。其它任何类型供电电源,应施加至少3个正极性和3个负极性浪涌信号。 测试应在一个小的载荷下进行。 测试应分别施加正极性和负极性浪涌,施加到EUT的每个浪涌信号间隔时间不小于1分钟,对电源 线的注入网络应包含阻塞滤波器防止浪涌能量被电网消耗。 试验严酷等级: 2级 幅值(峰值): 电源线:0.5kV(线—线) 和1kV (线—地) 最大允许变化: 在有干扰和无干扰情况下,示值变化应不大于e,或衡器能检测到 显著增差,并对其作出响应。 参见:/15/ 88 B.3.4. 静电放电 GB ××××—×××× 测试是将EUT置于规定的直接和间接静电放电环境下进行的。 使用的ESD(静电放电)发生器的性能应满足参考的标准规定的要求,测试开始前,应对发生器的 性能进行调校。 如适用,此项测试包括涂层穿透法。 对直接放电,在不能用接触放电法的部位,采用空气放电法。 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 至少进行10次放电。相邻两次放电的时间间隔至少10秒钟。测试应在一个小载荷下进行。 对于不安装接地端子的EUT,应在每次静电放电试验之间充分放电。 接触放电适用于导电表面,而空气放则电适用于非导电表面。 直接施加: 对接触放电模式,电极应与EUT接触。对空气放电模式,电极应逐步逼近EUT直至产生火花放电。 间接施加: 仅使用接触放电模式,对安放在EUT附近的耦合板接触放电。 试验严酷等级: 3级(见GB/T 17626.2 (IEC61000-4-2 /12/)) 接触放电:直流电压逐级升至6 kV;空气放电:8 kV。 最大允许变化: 在有干扰和无干扰的情况下,示值变化不大于e,或衡器应检测到 显著增差,并对其作出响应。 参见:/12/ B.3.5. 电磁场辐射抗扰度 测试是将EUT置于规定的电磁场中进行。 试验设备 见 GB/T 17626-4-3 (IEC 61000-4-3 /13/) 试验设置 见 GB/T 17626-4-3 (IEC 61000-4-3 /13/) 试验程序 见 GB/T 17626-4-3 (IEC 61000-4-3 /13/) 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 将EUT置于由严酷等级规定的强度和特性的电磁场中。 测试应在一个小的载荷下进行。 试验严酷等级: 频率范围 场强 调制 : 80*) – 2000 : 10 : 80 % AM, 1kHz, 正弦波 MHz V/m 89 GB ××××—×××× *) 对不使用交流电源和没有可使用的I/O接口, 无法进行B.3.6的测试,辐射试验频率低端应为 26MHz。 最大允许变化: 在有干扰和无干扰情况下测试,示值变化应不大于e,或衡器应 检测到显著增差并对其作出反应。 参见:/13/ B.3.6. 抗射频传导干扰 测试是将EUT置于传导射频场干扰环境下。 试验设备 见 GB/T 17626.6 (IEC 61000-4-6 /16/) 试验设置 见 GB/T 17626.6 (IEC 61000-4-6 /16/) 试验程序 见 GB/T 17626.6 (IEC 61000-4-6 /16/) 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 将EUT置于严酷等级规定的强度和特性的传导干扰中。 测试应在一个小的载荷下进行。 测试严酷等级: 频率范围 射频幅值(50 Ω) 调制 : 0.15 – 80 : 10 : 80 % AM,1kHz,正弦波 MHz V (e.m.f.) 最大允许变化: 在有干扰和无干扰情况下,其示值变化应不大于e,或衡器应检 测到显著增差并对其作出响应。 参见:/16/ B.3.7. 由公路车辆提供供电电源衡器的特殊EMC要求 B.3.7.1. 沿外接12V或24V电池电源线的电瞬态传导干扰 测试是将EUT置于沿电源线施加瞬态传导干扰的环境下。 试验设备 见 ISO 7637-2 (2004) /21/ 试验设置 见 ISO 7637-2 (2004) /21/ 试验程序 见 ISO 7637-2 (2004) /21/ 适用标准 ISO 7637-2 (2004) /21/ 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 将EUT置于由严酷等级规定的强度和特性的传导干扰中。 测试应在一个小的载荷下进行。 试验脉冲 试验目的 : 试验脉冲:2a+2b,3a+3b,4 : 在下列情况下检查“最大允许变化”所规定的符合性: - 由与被试设备并联装置中电流突然中断,引起的线束自感应瞬态 干扰(脉冲2a); 90 GB ××××—×××× - 直流电机在驱动点火后被关闭引起的瞬态干扰(脉冲2b); - 由开关过程在电源线上引起的瞬态干扰(脉冲3a和3b); - 内燃机起动马达工作引起电路电压下降产生的干扰(脉冲4)。 试验严酷等级: 电池电压 12 V 24 V IV级(76372-2 (2004)/21/) 试验脉冲 2a 2b 3a 3b 4 2a 2b 3a 3b 4 传导电压 +50 V +10 V -150 V +100 V -7 V +50 V +20 V -200 V +200 V -16 V 最大允许变化: 在有干扰和无干扰情况下测试,其示值变化应不大于e,或衡器 应检测到显著增差,并对其作出响应。 参见:/21/ B.3.7.2. 电源线以外其它线路受容性和感性耦合瞬态传导干扰 测试是将EUT置于传导干扰环境下进行的,干扰沿除电源线外的线路施加。 试验设备 见 ISO 7637-3 /22/ 试验设置 见 ISO 7637-3 /22/ 试验程序 见 ISO 7637-3 /22/ 适用标准: ISO 7637-3 /22/ 任何测试前,EUT应在恒定的环境条件下稳定。 将EUT置于由严酷等级规定的强度和特性的传导干扰中。 测试应在一个小的载荷下进行。 试验严酷等级 IV级( ISO 7637-3 /22/)。 试验脉冲 试验目的 :试验脉冲: a 和 b :由开关过程在其它线路上产生瞬态干扰的情况下,检查“最大允许变化” 所规定的符合性(脉冲a和b) 试验严酷等级: ISO 7637-3 /22/ 的水平IV。 91 电池电压 12 V 24 V 测试脉冲 a b a b 传导电压 -60 V +40 V -80 V +80 V GB ××××—×××× 最大允许变化: 参见:/22/ B.4. 量程稳定性测试 (不适用于 级衡器) 测试程序简述: 测试持续时间: 相邻两次测量: 测试载荷: 测量次数: 测试流程: 在有干扰和无干扰情况下测试,其示值变化应不大于e,或衡器 应检测到显著增差并对其作出响应。 测试在充分稳定的环境条件下(实验室正常稳定环境条件)进行, 在EUT经受性能测试前,期间及测试后各个不同间隔期间,观察 误差的变化。对配备了与其装成一体的量程调整装置的衡器,为 了证明量程调整装置的稳定性和满足预期用途,应在每次测量前 起动该装置。 性能测试应包括温度测试,如适用还应包括湿热测试,附件A和 B中的其它性能测试,但不包括耐久性测试。 在测试期间,EUT的供电电源(包括电池)或供电电源装置应断开2 次,历时至少8小时。如果制造商对此有规定,或者当没有任何 此类规定,而认证机构认为必要时,可以增加电源断开次数。 在进行该项测试时,应参考制造商的操作说明书。 将EUT在恒定环境条件下充分地稳定,开机后至少5小时,在温 度和湿热试验后至少16小时。 28天或进行性能测试所需要的时间,取较短的时间。 半天与10天之间。测量应均匀分配在整个持续时间内。 接近最大秤量Max;整个测试过程中应使用同一砝码。 至少8次。 在充分稳定的环境条件下使所有影响因子充分稳定。 尽可能调整EUT接近零点。 使自动零跟踪处于非工作状态,而内置自动量程调整装置处于工 作状态。 施加测试砝码,测定误差。 92 最大允许变化: GB ××××—×××× 首次测量时应立即重复调零和重复加载4次,测定误差平均值。 除非结果超过规定的允差,或首次测量5次读数的变化范围大于 0.1 e,后续的测量只需进行一次。 记录下列信息: a) 日期和时间 b) 温度 c) 大气压力 d) 相对湿度 e) 测试载荷 f) 示值 g) 误差 h) 测试地点的改变 以及所有在各次测试中因温度、大气压力和其它影响因子的变化 对测试载荷产生的影响而对测试结果所进行的必要修正。 在进行其它测试前,允许对EUT充分恢复。 n次测量中的任何一次,示值误差变化应不超过检定分度值的一 半,或该测试载荷下首次检定最大允许误差绝对值的一半, 两 者取其大者。 当测量结果的差异表明有大于上述规定允许变化量一半的趋势, 测试应继续进行直至该趋势自行停止或逆转,或超出最大允许变 化量为止。 93 GB ××××—×××× (规范性附录) 附录 C (对单独测试模块强制) 非自动衡器指示器和模拟数据处理装置模块的测试和检定 C.1. 可适用的要求 下面的模拟和数字处理装置均使用相同术语“指示器”。 如满足3.10.4所规定的要求,可以是指示器的族。 下列要求适用于指示器: 3.1.1 3.1.2 3.2 3.3 3.4 3.5 3.9.2 3.9.3 3.10 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.16 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 准确度等级 检定分度值 衡器分级 多分度值和多称量范围衡器的附加要求 辅助指示装置 最大允许误差 温度 供电电源 型式评价测试和检查 结构的一般要求 适用性 安全性 称量结果的示值 模拟指示装置 数字指示和打印装置 置零装置和零点跟踪装置 皮重装置 预置皮重装置 辅助检定装置(可拆卸或固定的) 多称量范围衡器的称量范围选择 不同承载器-载荷传递装置和不同载荷测量装置间的选择(或切换)装置 正和负比较式衡器 直接向公众售货的衡器 用于直接向公众售货计价衡器的附加要求 价格标签衡器 通用要求 对显著误差的响应 功能要求 性能测试和量程稳定性测试 软件控制电子装置的附加要求 94 注:特别是PCs,其类别和必要的测试应按表11所描述的要求进行。 C.1.1. 准确度等级 GB ××××—×××× 旨在用于某种衡器的指示器应与其具有相同的准确度等级, 级指示器在满足 级衡器的要 求时,可以用于 级衡器。 C.1.2. 检定分度数 旨在用于某种衡器的指示器应与其具有相同的或更高的检定分度数。 C.1.3. 温度范围 旨在用于某种衡器的指示器应与其具有相同或更宽的温度范围。 C.1.4. 输入信号范围 与指示器连接的传感器输出的模拟信号范围应在指示器规定的输入信号范围内。 C.1.5. 最小输入信号/检定分度值 指示器规定的每个检定分度值的最小输入信号(μV) ,应等于或小于与其连接传感器输出的模拟信 号除以衡器检定分度数。 C.1.6. 传感器阻抗范围 与指示器连接的传感器等效阻抗应在指示器规定的范围内。 C.1.7. 最大电缆长度 只有称重传感器电缆必须延长或者如果多个传感器通过单独的传感器接线盒的方式连接,指示器才 有必要采用有远距离长线补偿(对传感器激励电压)的六线制技术。但是,传感器或传感器接线盒与指 示器之间的(附加)电缆长度不得超过指示器规定的最大附加电缆长度。电缆最大长度取决于电缆单个 芯线的材料及横截面,因此可以用电缆芯线的最大电阻表示其最大长度,以阻抗单位为单位。 C.2. 测试的一般原则 可以用传感器或模拟器进行数次测试,但必须满足A.4.1.7条要求。干扰测试应使用传感器或带传感 器的称量台,在最真实的条件下进行。 注: 原则上,3.10.4的规定适用于一个指示器族的测试,必须特别提请注意的是不同的指示器可能有不 同的EMC特性(电磁兼容性)和不同的温度特性。 C.2.1. 最恶劣条件 为了限制测试量,只要可能,指示器测试应在包括最大应用范围的条件下进行。这意味多数测试应 在最恶劣条件下进行。 C.2.1.1. 每个检定分度值e的最小输入信号 95 GB ××××—×××× 指示器应在制造商规定的每个检定分度值e对应的最小输入信号下(通常是最小输入电压)进行测 试。这是模拟最坏情况下的性能测试(淹没在传感器输出信号内固有的噪音)和干扰测试(信号和高频 电压的比——信噪比)。 C.2.1.2. 最小模拟静载荷 模拟的静载荷应是制造商规定的最小值。指示器的低端输入信号包括最大信号范围与线性和其他重 要特性等问题有关。并不认为因一个较大静载荷而产生一个较大零点漂移的可能性是较严重的问题,但 必须考虑因静载荷的最大值可能引起的问题(如输入放大器的饱和)。 C.2.2. 模拟在高传感器阻抗或低传感器阻抗时的测试 干扰试验(见5.4.3条)应采用传感器而不是模拟器,并且在按制造商规定连接的传感器的实际最高 阻抗值(至少是规定的最高阻抗的1/3)下进行。对于“电磁场辐射抗扰度”试验,传感器应放置在电 磁暗室内的均匀场区域(GB/T 17626.3或IEC 61000-4-3 /13/)。传感器电缆不能去掉,因为传感器已被 假设为衡器的基本部件而不是外设(参见GB/T 17626.3或IEC 61000-4-3 /13/中的图6,该图描述了被试 设备布置的模型)。 影响量试验(见5.4.3条)可以采用一只传感器或一台模拟器进行。但是,试验期间传感器/模拟器 不置于影响条件下(即模拟器在气候试验室外面)。影响量试验应在申请者规定连接的传感器最低阻抗 下进行。 表12规定了必须在最低阻抗(低阻)下进行的测试项目和必须在实际最高阻抗值(高阻)下进行的 测试项目。 本附录所指的阻抗是称重传感器的输入阻抗,它是两个激励线之间的等效阻抗。 C.2.3. 外围设备 申请人应提供外围设备以证明系统或子系统功能的正确性及称量结果非讹误。 进行干扰试验时,外围设备可以连接到所有不同的接口。但是,如果不能提供所有选择的外围设备 或者不能将所有外围设备放置在测试现场(特别是辐射电磁场试验期间必须将它们放置在均匀区域时), 那么至少应将电缆连接到各接口。电缆型号及长度应按照制造商手册中的规定。如果规定的电缆长度大 于3米,用3米长的电缆进行试验被认为是足够的。 C.2.4. 调整和性能测试 必须按照制造商的规定进行调整(校准)。称量测试应在从零点到最大检定分度数间至少选择五个 不同(模拟)载荷,同时以最小输入电压/每个检定分度值(对于高灵敏指示器,也可以采用每个检定 分度值e的最大输入电压,见C.2.1.1)的条件下进行。应尽可能选择接近误差限值改变的各载荷点。 C.2.5. 分度值小于e的指示 如果指示器有以一个小的分度值(不大于1/5 · pi · e,高分辨率模式)显示重量值的装置,那么此装 置可以被用于确定误差。也可以在能给出A/D转换原始计数值的服务模式下进行测试。无论使用那种装 置,都应将其在评价报告中注明。 进行试验前,应对这种用于确定测量误差的指示模式进行验证。如果高分辨率模式不能满足此要求, 应使用不确定度优于1/5 · pi · e传感器、砝码及附加小砝码确定示值改变点(见A.4.4.4)。 96 章节号 相关内容 A.4.4 称量性能 A.4.5 多指示装置 模拟 数字 A.4.6.1 皮重称量准确度 A.4.10 重复性 A.5.2 预热时间测试 A.5.3.1 温度(对放大增益的影响) A.5.3.2 温度(对空载的影响) A.5.4 电压波动 3.9.5 其它影响 B.2.2 湿热稳定 B.3.1 交流电源电压跌落和短时中断 B.3.2 快速瞬变脉冲群 B.3.3 浪涌(如适用) B.3.4 静电放电 B.3.5 射频电磁场抗扰度 B.3.6 射频场传导抗扰度 B.3.7 由公路车辆供电衡器的 EMC 特殊要求 B.4 量程稳定性 *) 必须用传感器进行测试 误差系数 pi 阻抗 0.3 … 0.8 低阻 1 0 0.3 … 0.8 0.3 … 0.8 0.3 ... 0.8 1 低阻 低阻 低阻 低阻 低阻 低阻 低阻 低阻 0.3 ... 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1 低阻 高阻*) 高阻*) 高阻*) 高阻*) 高阻*) 高阻*) 高阻*) 低阻 GB ××××—×××× µV / e 最小 最小 最小 最小 最小/最大**) 最小/最大 最小/最大**) 最小 最小 最小/最大**) 最小/最大**) 最小 最小 最小 最小 最小 最小 最小 **) 见C.3.1.1 C.2.6. 传感器模拟器 指示器测试用模拟器应合适,应使用指示器激励电压对模拟器进行校准(AC激励电压也指AC校 准)。 C.2.7. 误差系数pi 指示器标准误差系数pi为整台衡器的最大允许误差的0.5,但可以在0.3与0.8之间选择。 制造商必须指定系数pi,它是用于测试的基本参数,该pi值的大小在指定的范围内选择(见C.2.2中 的表格)。 没有对重复性进行误差系数pi赋值。重复性不佳是带杠杆、刀承、秤盘及其它机械结构的机械衡器 的典型问题,这些结构会引起某些磨损。一般认为指示器不会引起重复性缺陷,即便在极端情况下指 示器不具重复性,这也不是指本标准含义中的重复性不存在。无论如何应特别关注其原因及后果。 97 C.3. 测试 GB ××××—×××× 指示器应使用附录H(或OIML R76-2)评价报告相应部分(见C.1)和核查表。与附录H(OIML R76-2) 的核查表的无关部分为: 7.1.5.1 3.9.1.1 4.17.1 4.17.2 4.13.10 F.1 F.2.4 F.2.5 F.2.6 C.3.1. 温度和性能测试 原则上,温度对增益的影响的测试按下列程序进行: - 在20℃时按规定程序进行调整; - 改变温度并且检验在修正零点漂移后各测量点是否位于误差限值范围内。 如果可调,此程序应在指示器具有最大增益及最低阻抗下进行。但在这些条件下应保证测量具有足 够的准确度,所使用的测试设备不应引起附加的非线性误差。 在此情形下(例如,高灵敏指示器)不能满足准确度要求时,此程序(C.2.1.1)必须进行两次。首 次测量必须在最小增益下进行,至少采用5个测量点,第二次测量必须在最大增益下进行,至少采用2 个测量点,一个为测量范围的低端,另一个为测量范围的高端。如果在这两个点之间绘制与第一次测量 误差曲线形状相同的图形,并且对零点漂移进行修正后仍位于相应的误差限值(允许误差包络线)之内 时,由温度引起的增益变化可以被接受。 温度对空载示值的影响是温度变化对零点的影响,是以μV为单位的输入信号变化表示的。零点漂 移计算是通过两个相邻温度下零点示值变化的直线值进行的。零点漂移应小于pi · e/5℃。 C.3.1.1. 在高增益和低增益时的测试 如果每个检定分度值的最小输入电压十分小,例如小于或等于1μV/e,就很难找到合适的模拟器或 称重传感器用于确定线性。对于1μV/e的指示器,如果系数pi的值为0.5,模拟载荷小于500e时的最大允 许误差为0.25μV。模拟器的误差不应引起超过0.05μV,或者至少重复性应等于或优于0.05μV。 任何情况下,都必须考虑下列测试: a) 在最大输入信号范围下对指示器的线性进行测试。例如:典型的指示器为称重传感器提供的 激励电源为12V,其测量范围为24mV。如果指示器规定的分度数为6000e,线性测试时每个检 定分度的最小输入为24mV/6000e = 4μV/e。 b) 对于同样的设定条件下,在静态温度测试及湿热稳态测试期间测量温度对增益的影响。 c) 然后,指示器设置为规定的最小静载荷并使其具有最小的输入电压每个检定分度值e。假设此 值为1μV/e,这就意味着仅使用输入范围的25%。 98 GB ××××—×××× d) 此时应使用接近0mV和6mV的输入电压对指示器进行测试。在20℃、40℃、-10℃、5℃及20℃ 时记录两个输入电压下的示值。20℃时,输入6mV指示器的示值(已对0mV时的示值进行修 正)与其它温度下的修正示值都绘入图表中。得到的点按(a)及(b)确定的相同形状曲线与零点 连接,绘出的曲线应在6000e对应的允许误差包络线中。 e) 此测试期间,温度对空载示值的影响也应一并测量,以检查其影响是否小于pi·e/5℃。 f) 如果指示器满足上述要求,它也就满足了3.9.2.1条、3.9.2.2条及3.9.2.3条的要求,且满足静态 温度测试及湿热稳态测试的要求。 C.3.2. 除皮 除皮对称重性能的影响完全取决于误差曲线的线性。线性的确定是在正常称量性能测试时进行的。 如果误差曲线显示出明显的非线性,将允许误差包络线沿着非线性误差曲线漂移,检查当皮重值对应于 误差曲线最陡峭部分时指示器是否满足称量要求。 C.3.3. 自动补偿功能测试(仅适用于6线制传感器) C.3.3.1. 范围 对旨在用于与采用应变技术的传感器(传感器连接使用4线制或6线制原理)相连接的指示器,不允 许4线制技术用于传感器电缆线的加长或使用附加电缆将独立的称重传感器接线盒与指示器相连接。指 示器采用6线制技术,有一对自动补偿输入线,使指示器能够对因电缆的加长及温度变化引起的电缆电 阻变化导致称重传感器激励电压的变化进行补偿。但是,与功能的理论原理相比,由于指示器自动补偿 输入端的输入阻抗有限,对称重传感器激励电压的补偿也是有限的。这使得因温度变化引起的电缆电阻 变化可能导致某种影响,从而引起量程明显漂移的结果。 C.3.3.2. 测试 自动补偿功能的测试应在最恶劣的条件下进行的,这些条件是: - 提供给传感器激励电压的最大值 - 允许接入传感器的最大数量(可以是模拟的) - 最大电缆长度(可以是模拟的) C.3.3.2.1. 模拟最大传感器数量 通过在激励线上外接一个欧姆分流电阻器来模拟传感器的最大数量,该电阻与传感器模拟器或传感 器并联。 C.3.3.2.2. 模拟最大电缆长度 可以通过在所有六条线上接入可变的欧姆电阻器模拟最大的电缆长度。电阻器可以设置为最大电缆 电阻即最大电缆长度(取决于所采用的材料(例如铜或其它材料)以及其横截面)。但是,在多数情况 下,只需将电阻器接入激励线和自动补偿线中就足以满足要求了,因为与自动补偿端的输入阻抗相比信 号输入端的输入阻抗要高得多。因此,信号输入电流接近为零或与激励及自动补偿线的电流相比非常小。 可以认为输入电流接近零而不会产生明显影响,因为这里的电压降可以忽略不计。 C.3.3.2.3. 重新调整指示器 接入电缆模拟电阻器后应对指示器进行重新调整。 C.3.3.2.4. 量程变化测定 99 GB ××××—×××× 应测量零点与最大(模拟)载荷之间的量程。假设在最恶劣的条件下,对应于衡器可能经受的整个 温度变化范围产生一个电阻变化。因此,应模拟最小与最大操作温度的差所对应的电缆电阻变化ΔRTemp。 根据下面公式确定可能的电阻变化: ΔRTemp = Rcable · α · (Tmax – Tmin) Rcable : 单芯电阻,根据下面公式计算: Rcable = (ρ · l) / A ρ : 材料的电阻率(例如铜:ρcopper = 0.0175Ωmm2/m) l : 电缆长度(单位为m) A : 电缆单芯的横截面(单位为mm2) α : 电缆材料电阻率的温度系数1/K(例如铜:αcopper = 0.0039 1/K) 将可变的欧姆电阻器设置为新值后,应再次测定零点与最大负荷之间的量程。因为变化可以是正或 为负,所以应在两个方向进行试验,例如,对于 级衡器,模拟对应温度的变化的电缆电阻变化应 根据温度的变化加或减50K(温度范围为-10℃到+40℃)。 C.3.3.2.5. 量程变化限定 为了确定温度对电缆影响引起的量程变化限值,应考虑对指示器温度试验的结果。温度引起的指示 器最大量程误差与允许误差限值之间的差被指定为自动补偿装置对量程补偿效果的极限。无论如何,由 补偿产生的效果不应大于最大允许误差绝对值乘以pi的三分之一。 Δspan(ΔT) ≤ pi · mpe - Emax(ΔT) 式中: Δspan(ΔT) ≤ 1/3 pi · mpeabs 如果指示器不能满足这些条件,电缆最大电阻即电缆最大长度必须减少,或者必须选择大的横 截面电缆。 规定的电缆长度可以采用m/mm2的形式给出(取决于电缆材料,例如铜,铝)。 C.3.4. 其它影响 其它影响及限制的考虑仅对整套衡器,不适用于模块。 C.4. 型式批准(或OIML)证书 C.4.1. 概述 证书应包含有关发证机构、制造商及指示器的一般信息及数据。对于其格式,应尽可能遵守国家对 证书规定的格式或OIMLB3附录A/3/的一般规定。 “模块检定证书” 应给出下列有关指示器的重要信息: 型号、准确度等级、误差分配系数pi、温度范围、最大检定分度数、每个检定分度值的最小输入电 压、测量范围及传感器的最小阻抗。 100 图12 GB ××××—×××× 由温度对电缆引起的最大量程变化 修 正 误 载荷 差 C.4.2. 评价报告 附录H评估报告或R76-2应包含有关指示器的详细信息。它们为技术指标、功能说明、特性、外观 及附录H(或R76-2)的核查表。下面列出了所有相关信息: 报告编号: 型式检验: 发证机构: 制造商: 模块类型: 试验要求: 检测总结: zzzzz 指示器作为非自动机电称重衡器的模块 名称、地址、负责人 名称、地址 -----GB XXXX,版本XXXX(或R76-1) 单独试验的模块,pi=0.5,连接的传感器或传感器模拟器,连接 的外围设备,特殊信息,如制造商进行的一些试验以及它们被接 受的原因,测试结果简述 检验: 姓名、日期、签字 目录: 此报告属于型式批准证书 XX-XXXX(或OIML证书 N0R76/xxxx-xx-yyyy) 1 有关模块的一般信息: 2 模块的功能、设施及装置: 外壳、显示、键盘、插头及连接件等的说明,应通过指示器的 相应图形或照片加以简短说明。 应列出置零装置、皮重装置、称量范围、操作模式等(参考第 4章)及第5章所述的电子衡器的装置。 101 3 技术参数: 3.1 与衡器相关的计量参数: 3.2 电气参数 3.3 自动补偿系统: 3.3 信号电缆: 4 文件: 5 接口: 6 可连接装置: 7 说明性标记和管理标记: 8 试验设备: GB ××××—×××× 为了核查模块的兼容性,在使用模块化方案时(参考3.10.2条 及附录F)设置一些参数是必要的。这部分包含指示器的技术 参数,为便于检查,需要在描述和单位的使用上与附录F要求 相同。 - 准确度等级 - 最大检定分度数n - 工作温度范围 - 误差分配系数pi - 供电电源电压(V AC 或 DC) - 供电电源型式(和电源频率(Hz)) - 传感器激励电压( V AC 或 DC ) - 最小静载荷信号电压(mV) - 最大静载荷信号电压(mV) - 每个检定分度的最小输入电压(µV) - 测量范围最小电压 (mV) - 测量范围最高电压(mV) - 最小传感器阻抗 - 最大传感器阻抗 有或没有。 应对指示器与称重传感器或称重传感器接线盒之间的附加电 缆(只适用于使用六线制系统的指示器,例如自动补偿系统) 做下列规定: - 材料(铜、铝等) - 长度(m) - 截面积(mm2) 或 - 材料(铜、铝等)固定后规定的电缆长度(m/mm2) 或 - 每路电缆的最大电阻 文件清单。 用于外围设备和其它装置的接口类型及数量。 所有接口按本标准5.3.6.1的要求进行保护。 打印机及显示器等。对于不受强制检定的应用,可以连接任何 外围设备。例如:数模转换器,计算机或类似装置和设备。 说明性标记采用的方式应尽可能考虑7.1.4及7.1.5所述要求。除 了完整的衡器外,模块本身必须进行清楚标注 有关用于本模块型式评定的试验设备,以及这些设备的校准信 息。 102 9 测试备注: 10 测量结果: 11 技术要求: GB ××××—×××× 例如:传感器模拟器、温度试验箱、电压表、变送器、干扰试 验设备等。 例如:在附录H(或R76-2)核查表中与整套衡器有关的部分, 指示器不需要填写(说明性标记、检验标记和保护以和某些指 示装置)。在干扰试验期间所使用的传感器型号和打印机型号。 附录H(或OIML R76-2)表格。 附录H(或OIML R76-2)核查表。 103 GB ××××—×××× (规范性附录) 附件 D (模块测试强制性) 非自动衡器数字数据处理装置、终端和数字显示器模块的测试和检定 D.1. 可适用要求 D.1.1. 数字数据处理装置、终端、数字显示器的要求 只要可能,下列要求适用于这类模块: 3.3 多分度值衡器的附加要求 3.9.3 供电电源 3.9.5 其它影响量和限制 3.10 型式评价测试和检查 4.1 结构的一般要求 4.2 称重结果指示(不适用于数字数据处理装置) 4.4 数字指示和打印装置(不适用于数字数据处理装置) 4.5 置零和零点跟踪装置 4.6 皮重装置 4.7 预置皮重装置 4.10 多称量范围衡器的称量范围选择 4.11 不同承载器-载荷传递装置和不同载荷测量装置间的选择(或切换)装置 4.13 直接向公众售货的衡器 4.14 直接向公众售货的计价衡器的附加要求 4.16 价格标签衡器 5.1 通用要求 5.2 对显著增差的响应 5.3 功能要求 5.4 性能测试和量程稳定性测试 5.5 软件控制电子装置的附加要求 8.2.1.2 说明性文件 D.1.2. 补充要求 D.1.2.1. 最大允许误差系数 数字数据处理装置,终端和数字式显示器属于纯数字模块,旨在用于整套衡器的这些模块,其最大 允许误差系数pi=0.0。 D.1.2.2. 准确度等级 数字数据处理装置,终端和数字显示器属于纯数字模块。因此,它们适用于任何准确度等级的衡器, 对旨在用于衡器的这些数字数据处理装置应考虑与衡器准确度等级相关的要求。 104 D.2. 测试的一般原则 GB ××××—×××× D.2.1. 概要 数据处理装置,终端和数字显示器属于纯数字模块。因此: - 设计和结构应按文件(8.2.1.2)的要求进行测试; - 功能和指示应按E.1.1提及的要求进行测试,和 - 干扰应按E.3的要求进行测试。 然而,应对所有经过接口传递的指示值和所有功能进行测试,检查其是否正确并且符合本标准要求。 D.2.2. 模拟装置 对这类模块的测试,模块的输入接口应与一个适当的模拟装置相连接(例如:模数转换(ADC), 用于对数字数据处理装置测试;称重模块或数字数据处理装置,用于对终端或数字显示器测试),以便 操作和测试所有功能。 D.2.3. 显示装置 对数字数据处理装置测试,应将其连接到一个合适的数字显示装置或终端,以便显示每个称重结果 和操作数字数据处理装置的所有功能。 D.2.4. 接口 所有的接口,5.3.6的要求适用。 D.2.5. 外围设备 申请人应提供外围设备以证明模块功能的正确性,以及称量结果受外围装置影响的不可能性。 在进行干扰测试时,外围装置应连接到所有不同的接口。 D.3. 测试 应根据附录A及附录B对这类模块进行下列测试。 电压波动 *) 交流电压暂降和短时中断 **) 快速瞬变脉冲群 **) 浪涌(如适用) **) 静电放电 **) 射频电磁场抗扰度 **) 射频场传导抗扰度 **) 由公路车辆电源供电衡器的EMC特殊要求 **) A.5.4 B.3.1 B.3.2 B.3.3 B.3.4 B.3.5 B.3.6 B.3.7 *)电压波动测试仅对法律相关功能,观察到的主要指示易读、清晰。 **)如果纯数字模块符合有关国家标准(或IEC标准),且试验严酷等级不低于本标准要求,不需要 进行B.3要求的干扰测试。 对这类模块的测试,应尽可能使用附录H(或OIML R76-2)评价报告和核查表。 附录H(或OIML R76-2) 核查表中关于“说明性标记”和“检定标记和保护” 与这些模块不相关部 分,不需要填写。 105 D.4. 型式批准(或OIML)证书 GB ××××—×××× D.4.1. 概要 证书应包含有关发证部门、制造商及模块(数字数据处理装置,终端和数字显示器)的一般信息。 对于其格式,只要适用,应尽可能遵守国家证书体系要求(或OIML B3 附录A/3/)的一般规定。 D.4.2. 评价报告 附录H(或R76-2 )评价报告应包括模块(数字数据处理装置,终端和数字显示器)的详细信息, 它们是技术参数,功能描述,特性,外形和附录H(或R76-2)核查表。下面是列出的是所有相关信息: 报告编号: zzzzz 型式检查: 非自动机电衡器模块(数字数据处理装置,终端或是自显示器) 发证机构: 名称、地址、负责人 制造商: 名称、地址 模块型号: …………….. 测试标准: GB XXXX(或R 76-1),版本号 xxxx 检测汇总 单独试验的模块,pi=0.0。用于模拟输入信号所连接的装置;用 于显示称量结果和操作模块而连接的外围设备。特殊信息,如制 造商进行的一些试验以及它们被接收的原因简述,测试结果摘 要。 检验: 姓名、日期、签字 目录: 此报告属于型式批准(或OIML)证书N0XX-XXXX(或R76/xxxx-xx-yyyy ) 1 与模块型号有关的一般信息: 模块、接口的简要说明。 2 模块的功能、设施和装置: 置零装置、皮重装置、多分度值功能、不同称量范围、操作模 式等。 3 技术参数: 皮重范围等。 4 文件: 文件清单 5 接口: 用于外设装置和其它装置接口的类型及数量。所有接口按本标 准5.3.6.1的规定进行保护。 6 可连接装置: 终端、打印、数字显示器等。对于不受强制检定的应用,可以 与任何外围设备连接。例如:数模转换器D/A,个人计算机PC 或类似装置和设备。 7 管理标记: 如果需要对衡器保护(铅封),此模块的调节单元可以用管理 标记(粘贴性标志或铅封)进行保护。 8 测试设备: 有关此模块型式评价测试用设备信息及测试设备的校准信息。 例如:电压表、变送器、干扰试验设备等。 106 9 测试备注: 10 测量结果: 11 技术要求: GB ××××—×××× 附录H或R76-2的核查表中,与指示器有关的部分(说明性标记、 检验标记及保护)不需要填写。在干扰试验期间,连接的打印 机型号等。 附录H(或OIML R76-2)记录表格。 附录H(或OIML R76-2)核查表。 107 GB ××××—×××× - (规范性附录) 附录 E (模块测试强制性) 非自动衡器称重模块的测试和检定 E.1. 适用要求 E.1.1. 称重模块要求 下列要求适用于称重模块 3.1 分级原则 3.2. 衡器分级 3.3 多分度值衡器附加要求 3.5 最大允许误差 3.6 称量结果间的允许差异 3.8 鉴别力 3.9 影响量和时间引起的变化 3.10 型式评价测试和检查 4.1 结构一般要求 4.2 称量结果示值 4.4 数字指示装置和打印装置 4.5 置零装置和零点跟踪装置 4.6 皮重装置 4.7 预置皮重装置 4.10 多称量范围衡器的称量范围选择 4.11 不同承载器-载荷传递装置和不同载荷测量装置的选择(或转换)装置 4.13 直接向公众售货的衡器 4.14 直接向公众售货的计价衡器的附加要求 4.16 价格标签衡器 5.1 一般要求 5.2 对显著增差的响应 5.3 功能要求 5.4 性能测试和量程稳定性测试 5.5 软件控制电子装置的附加要求 E.1.2. 补充要求 E.1.2.1. 最大允许误差系数 对于称重模块,系数pi=1.0,等于衡器的最大允许误差。 E.1.2.2. 准确度等级 108 GB ××××—×××× 旨在用于衡器的称重模块应与衡器有相同的准确度等级。 级称重模块也可以用于 级衡器, 但应考虑 级衡器的要求。 E.1.2.3. 检定分度数 旨在用于衡器的称重模块应与衡器有相同的或更大的检定分度数。 E.1.2.4. 温度范围 旨在用于衡器的称重模块应与衡器有相同的或更宽的温度范围。 E.2. 测试一般原则 E.2.1. 概述 称重模块应采用与完整衡器相同的方式进行测试,指示装置及控制部件的设计及结构不在测试范围 内。然而,应对所有经过接口传递的示值和所有功能进行测试,检查是否正确并且符合本标准要求。 E.2.2. 指示装置 对于该测试是将称重模块与合适的指示装置或终端相连接,以便显示各称重结果和对称重模块的所 有功能进行操作。 如果称重模块称重结果的分度值与3.4.1规定的分度值不同,指示装置应按模块的分度值指示称量结 果。 指示装置以更高的分辨率显示更适合于误差的确定,如工作于特殊的服务模式下。如果使用高的分 辨率显示,应在评价报告中注明。 E.2.3. 接口 对于所有接口,5.3.6条的要求适用。 E.2.4. 外围设备 申请人应提供外围设备以证明系统或子系统功能的正确性及称量结果的非讹误。 进行干扰测试时,外围设备应连接到所有不同的接口。 E.3. 测试 应按附录A及附录B非自动衡器所有测试程序的要求对称重模块进行测试。 同时还应按附录H(或OIML R76-2)的评价报告及核查表对称重模块进行检查。 附录H(或OIML R76-2)核查表中与“说明性标记”、“检验标记和保护” 无关部分及某些与“指 示装置”无关的部分不必填写。 E.4. 型式批准证书(或OIML证书) E.4.1. 概述 证书应包含有关发证部门、制造商及称重模块的一般信息及参数。对于其格式,应尽可能遵守国家 证书体系要求(或OIML B3附录A/3/ )的一般规定。 109 E.4.2. 评价报告 GB ××××—×××× 附录H(或R76-2)评价报告应包括称重模块的详细信息,它们是技术参数,功能描述,特性,外 形和附录H(或R76-2)核查表。下面列出的是所有相关信息: 报告编号: zzzzz 型式检查: 非自动机电衡器称重模块 发怔机构: 名称、地址、负责人 制造商: 名称、地址 模块型号: …………….. 测试标准: 本标准(或OIML R76), 版本 xxxx 检测汇总 单独试验的模块,pi=1.0。用于指示称量结果和对模块进行操作 所连接的指示装置;连接的外围设备;特殊信息,如制造商进行 的一些试验以及它们被接受的原因。测试结果摘要。 评估者: 姓名、日期、签字 目录: 此报告属于型式批准(或OIML证书)N0XX-XXXX(或R76/xxxx-xx-yyyy ) 1 与模块型号有关的一般信息: 机械结构、称重传感器、模拟数据处理装置、接口的描述。 2 模块的功能、设施和装置: 置零装置、皮重装置、多分度值称重模块、不同称量范围、操作 模式等。 3 技术参数: 准确度等级列表,pi=1.0,Max, Min, n= , ni= , 皮重及温 度范围等。 4 文件: 文件清单 5 接口: 用于连接指示装置和操作装置(终端)、外围设备和其它装置的 接口类型及数量。 所有接口按本标准5.3.6.1的规定进行保护。 6 可连接装置 指示和操作(终端)装置的pi=0.0,如打印机及显示器等。对于 不受强制检验的应用,可以连接任何外围装置。例如:数模转换 装置D/A,个人计算机PC或类似装置。 7 管理标记: 如果衡器要求保护(铅封),此模块的部件及调节装置可以通过 在承载器板下穿过外壳的螺钉上加管理标记(粘贴性标志或铅 封)进行保护。不需要附加额外保护。 8 测试设备: 有关对该模块进行型式评价所用试验设备的信息以及试验设备 的校准信息。 例如:标准砝码(等级)、称重传感器模拟器、温度试验箱、电 压表、变送器、干扰试验设备等。 9 测试备注: 本标准附录H(或R76-2)的核查表中,与指示器有关的部分(“说 明性标记”、“检验标记及保护”和某些与“指示装置”有关的) 不需要填写。在干扰试验期间,连接的打印机等型号。 110 10 测量结果: 11 技术要求: 附录H(或OIML R76-2)表格 附录H(或OIML R76-2)核查表 GB ××××—×××× 111 GB ××××—×××× - (规范性附录) 附录 F (模块测试强制性) 非自动衡器模块兼容性核查 F.1到F.4: 仅适用于符合GB/T 7551(或OIML R60)的模拟称重传感器与符合本标准附录C称重 指示器的组合。 F.5: 仅适用于数字称重传感器与指示器、模拟或数字数据处理单元或终端的组合。 F.6: 兼容性核查实例 使用模块化方案时,衡器及模块的兼容性核查需要设定一些参数。该部分的前三节描述了衡器、称 重传感器及称重指示器兼容性核查时所需要的参数。 F.1. 衡器 下列是对衡器兼容性核查时所需要的计量参数及技术参数: 衡器的准确度等级 Max (g, kg, t) e (g, kg ) n R N IZSR (g, kg ) NUD DL (g, kg ) (g, kg ) T+ Tmin (°C) Tmax (°C) CH,NH,SH 系统连接,6线制 L (m) A (mm²) 按T.3.1.1规定,衡器的最大秤量 (对多分度值或多多称量范围衡器,则有:Max1, Max2, Max,或每个称量范 围的Maxr) 按T.3.2.3规定的检定分度值 (对于多分度值或多称量范围衡器,则有:e1, e2,e3。其中e1 = emin) 按T.3.2.5规定的检定分度数 n = Max / e (对多分度值或多称量范围衡器,则有:n1, n2, n3。ni = Maxi / ei ) 缩比, 例如按T.3.3规定的杠杆,它是一个比率 (加在称重传感器上的力比加在承载器上的力) 称重传感器的数量 按T.2.7.2.4的要求,设置的初始置零范围,指衡器开机后在进行任何称重前, 将显示自动设置为零。 不均匀分布载荷的修正**。 承载器的静载荷,安装在称重传感器上的承载器及承载器上安装的附加结构 的质量。 添加皮重 温度范围的下限 温度范围的上限 传感器所通过的湿度试验的符号 连接电缆的长度 电缆的横截面 112 Q 修正系数 GB ××××—×××× 修正系数Q > 1 是对偏载(载荷的不均匀分布)、承载器的静载荷、初始置零范围及添加皮重可能 产生的影响的考虑,采用如下公式计算: Q = (Max+ DL + ISZR + NUD + T+) / Max **注: 如果没有对衡器的加载进行不均匀分布的评估,不均匀分布值(NUD)一般可以按典型结构的衡 器进行假设。 - 带杠杆及单只称重传感器的衡器,或者 衡器的承载器只允许施加最小偏载,或者 单传感器衡器 0%Max 例如,称重传感器对称排列的料斗或漏料斗,且承载器上没有安装用于物料流动的振动器。 - 其它典型衡器 20%Max - 对于叉车秤,单轨吊挂秤及汽车衡 50%Max - 多称量平台衡器 对组合是固定的 50%Max累计 对选择或组合是可以变化的 50%Max单桥 F.2. 单独测试的称重传感器 如果使用的传感器根据国标GB/T 7551(或国际建议OIML R60)单独测试,拥有相应的型式批准(或 OIML)证书并且满足3.10.2.1,3.10.2.2及3.10.2.3的要求,可以直接使用不需要重复测试。只有通过SH 和CH测试的传感器允许作为标准模块使用,而NH传感器不适用于作为模块使用。 F.2.1. 准确度等级 准确度等级,包括称重传感器(LC)温度范围及湿度稳定评价和蠕变,必须满足衡器(WI)的要 求。 表 13:相应的准确度等级 准确度 参考标准 衡器 WI 传感器 LC 本标准(或 OIML R76) A A*), B B*), C C, D GB/T 7551( 或 OIML R60) *) 如果温度范围足够宽并且湿度的稳定性评价和蠕变满足较低准确度等级的要求。 F.2.2. 最大允许误差系数 如果符合性证书中没有规定称重传感器的误差分配系数,那么pLC = 0.7。根据3.10.2.1 ,系数可以 是0.3 ≤ pLC ≤ 0.8。 F.2.3. 温度限定 如果测试证书中没有规定称重传感器的温度范围,那么温度范围下限Tmin = -10°C 及温度范围上限 Tmax = 40°C。根据3.9.2.2,可以对温度范围做出限定。 113 F.2.4. 传感器最大秤量 称重传感器的最大秤量应满足条件: GB ××××—×××× F.2.5. 传感器最小静载荷 Emax ≥ Q · Max · R / N 因承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷 ( 许多称重传感器有Emin = 0): F.2.6. 传感器最大分度数 Emin ≤ DL · R / N 对于每只称重传感器,称重传感器的最大分度数nLC (参考GB/T 7551或OIML R 60)应不小于衡器的 检定分度数 n: nLC ≥ n 对于多称量范围或多分度值衡器,此要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围: nLC ≥ ni 对于多分度值衡器,最小静载荷输出恢复DR (参考GB/T 75510或OIML R 6)应满足条件: DR · E / Emax ≤ 0.5 · e1 · R / N 即 DR / Emax ≤ 0.5 · e1 / Max 其中E = Max · R / N是衡器加载至Max时加在单个称重传感器上的部分载荷。 可接受方案: 当DR未知时,应满足条件nLC ≥ Max / e1。 另外,对于多称量范围衡器,同一传感器用于多于一个称量范围时,传感器最小静载荷输出恢复 DR (参考GB/T 7551或OIML R 60)应满足条件: 可接受方案: DR · E / Emax ≤ e1 · R / N 或. DR / Emax ≤ e1 / Max 当DR未知时,应满足条件nLC ≥ 0.4 · Max r / e1。 F.2.7. 传感器最小检定分度值 称重传感器最小检定分度值vmin (参考GB/T 7551或OIML R 60)不应大于衡器检定分度值e乘以载荷 传递装置的缩比R,再除以称重传感器数量N的平方根: vmin ≤ e1 · R / √N 注:vmin 以质量单位为计量单位。此公式适用于模拟及数字称重传感器。 对于多称量范围衡器,相同的传感器用于多于一个称量范围时,或多分度值衡器,e用e1代替。 F.2.8. 传感器输入阻抗 传感器的输入电阻RLC 受到指示器的限制。 114 RLC / N必须满足显示器输入电阻范围RL min到RL max。 F.2.9. 传感器灵敏度(额定输出) GB ××××—×××× 传感器在用Emax加载后,对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V表示。 注: 为了更方便于计算,GB/T 7551(或OIML R 60)中引入了下面的相对值: Y = E max / v min Z = E max / (2·DR) F.3. 单独测试的指示器或模拟数据处理装置 如果指示器及模拟数据处理装置已根据附录进行单独检测,拥有相应的型式批准(或OIML)证书 并且满足3.10.2.1,3.10.2.2及3.10.2.3的要求,可以直接使用,不需要重复测试。 F.3.1. 准确度等级 准确度等级,包括温度范围及湿度稳定性评价,必须满足衡器(WI)的要求。 表14:相应的准确度等级 准确度 参考标准 衡器 本标准(或 OIML R76) WI 指示器 *) *) 本标准(或 OIML R76) IND *) 如果温度范围足够宽并且湿度的稳定性评价满足较低准确度等级的要求。 F.3.2. 最大允许误差系数 如果符合性证书中没有规定指示器的最大允许误差系数值,那么pind = 0.5。根据3.10.2.1 ,该系数 可以为0.3 ≤ pind ≤ 0.8。 F.3.3. 温度限定 如果证书中没有规定指示器的温度范围,那么温度范围下限值Tmin = -10°C ,温度范围上限值Tmax = 40°C。根据3.9.2.2,可以对温度范围进行限制。 F.3.4. 最大检定分度数 对于每台指示器,其最大分度数nind应不小于衡器的检定分度数 n: nind ≥ n 对于多称量范围或多分度值衡器,该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围: nind ≥ ni 如果可以用于多称量范围或多分度值衡器,这些功能必须包括在受检定的指示器中。 115 F.3.5. 与衡器相关的电电气参数 GB ××××—×××× Uexc Umin Δumin (V) (mV) (μV) UMRmin UMRmax RLmin RLmax (mV) (mV) (Ω) (Ω) 称重传感器激励电压 指示器的正常最小输入电压 指示器每个检定分度值的最小输入电压 每个检定分度值的信号Δu按如下方法计算: Δu = C E max ⋅U exc ⋅ R N ⋅e 测量范围最低电压 对于多称量范围或多分度值衡器,e = e1 测量范围最高电压 连接的传感器最小阻抗 连接的传感器最大阻抗 电子指示器允许实际使用的传感器输入阻抗范围的极限 F.3.5.1. 连接电缆 指示器与传感器或传感器接线盒(只允许使用六线制的指示器使用,即自动补偿系统)之间的附加 电缆必须在显示器的符合性证书中进行规定。 最简单的方法是在指示器符合性证书中规定指定材料(铜,铝等)的电线的单位横截面(m/mm²)电 缆长度的值。 否则必须计算电缆长度(m)、截面积(mm2)、导电材料参数和每个芯线最大电阻(Ω)。 注: 对于单芯横截面不同的电缆,应关注自动补偿连接线。 当使用快速放电隔离栅和防爆安全栅,必须检查传感器的激励电压,以验证指示器每检定分度的最 小输入电压的条件。 F.4. 模拟输出模块兼容性核查 确定兼容性时采用的相关量和特性已列入下表。这些表格包含了完整的衡器、电子指示器、称重传 感器,以及参考本标准(R76)的4个条件和作为本附件结论的6个其它技术条件。将数据输入核查表可 以很容易地确定它们是否满足要求。 衡器的制造商可以通过填写下页给出的表格,核查及验证其兼容性。 F.6 提供了填写兼容性检查表的典型实例。 116 兼容性核查表 GB ××××—×××× (1) 称重传感器(LC)、指示器(IND) 与衡器(WI)的准确度等级 传感器 LC & & 指示器 IND 等于或高于 等于或高于 衡器 WI 2) 衡器(WI)的温度界限与传感器(LC)及指示器 (IND)的与温度界限比较,单位为 ℃ 传感器 LC 指示器 IND Tmin & Tmax & (3) 连接部件、指示器及传感器的最大允差的系数 pi 的平方和 pcon2 + pind2 + + + (4) 指示器最大检定分度数与衡器的分度数 衡器 WI pLC2 1 1 nind 单称量范围衡器 多分度值或多称量范围衡 i = 1 器 i=2 i=3   (5)传感器的最大秤量 Emax 必须与衡器的 Max 相兼容: 系数 Q : Q = (Maxr + DL + IZSR + NUD + T+)/Maxr = Q*Max*R/N .....   n(i)= Max(i) /e(i) Emax 通 过 未通过 通 过 未通过 通 过 未通过 通 过 未通过 通 过 未通过 (6a)传感器的最大检定分度数 nLC 与衡器的分度数 n(i) nLC 单称量范围衡器 多分度值或多称量范围衡 i = 1 器 i=2 i=3 (6b)传感器的最小静载荷输出恢复与多分度值衡器的最小检定分度值 e1 nLC 或 Z = Emax /(2*DR) n(i)= Max(i) /e(i) 通 过 未通过 Maxr / e1 通 过 未通过 (6c) 称重传感器的最小静载荷输出恢复与多称量范围衡器的最小检定分度值 e1 nLC 或 Z = Emax /(2*DR) 0,4*Maxr/e1 通 过 未通过 (6d) 加到传感器上实际的承载器静载荷与传感器的最小静载荷,以 kg 为单位 DL*R/N Emin 通 过 未通过 (7) 衡器的检定分度值与称重传感器的最小检定分度值(单位为 kg)必须兼容 e*R/ N vmin= Emax /Y 通 过 未通过 (8) 电子指示器的正常最小输入电压、每检定分度值的最小输入电压与称重传感器的实际输出 电子指示器的正常最小输入电 U = C*Uexc*R*DL /(Emax*N) Umin 压 ( 衡器空载 ) 通 过 未通过 117 每检定分度的最小输入电压  u = C*Uexc*R*e /(Emax*N) (9) 电子指示器的允许电阻范围与传感器的实际电阻,单位为 Ω RLmin   RLC / N   (10) 传感器与指示器之间的附加电缆单位横截面(单位为 m/mm²)的长度 (L/A)   GB ××××—×××× umin 通 过 未通过 RLmax 通 过 未通过 (L/A)max 通 过 未通过 F.5. 数字输出模块的兼容核查 对于称重模块及其它数字模块或装置(参考图1),不需要特殊的兼容性核查,仅对一个整台衡器 功能的正确性检验就足够了。如果各模块之间和或其它部件/装置之间数据存在传送不正确,衡器将无 法正常运行或者某些功能将无效,例如置零或除皮。 对于数字式称重传感器, F.4规定的兼容性核查适用,但不包括表格中(8)、(9)及(10)的要求。 F.6. 模拟输出模块的兼容性核查实例 F.6.1. 单称量范围公路车辆衡(实例1) 衡器 准确度等级 最大秤量 检定分度值 称重传感器数量 没有杠杆 承载器的静载荷 初始置零范围 不均匀分布载荷的修正 附加皮重 温度范围 电缆长度 电缆横截面 Max e N R DL IZSR NUD T+ -10 °C L A 60 t = 20 kg =4 =1 = 12 t = 10 t = 30 t =0 到 +40 °C = 100 m = 0.75 mm2 指示器 准确度等级 最大检定分度数 称重传感器激励电压 最小输入电压 每检定分度的最小输入电压 接入称重传感器的最小/最大电阻 温度范围 最大允许误差系数 nind = 3000 Uexc = 12 V Umin = 1 mV Δumin = 1 µV 30 Ω 到 1000 Ω -10 °C 到+40 °C pind = 0.5 118 电缆连接 电缆单位横截面的长度最大值 传感器 准确度等级 最大秤量 最小静载荷 灵敏度(额定输出) 最大检定分度数 比率Emax / vmin 比率Emax / (2·DR) 单只称重传感器的输入电阻 温度范围 最大允许误差系数 连接单元 最大允许误差系数 6线 (L/A)max = 150 m/mm2 GB ××××—×××× C Emax = 30 t Emin =2t C = 2 mV/V nLC = 3000 Y = 6000 Z = 3000 RLC = 350 Ω -10 °C 到+40 °C pLC = 0.7 pcon = 0.5 119 兼容性检查(实例1) (1) 称重传感器(LC)、指示器(IND) 与衡器(WI)的准确度等级 传感器 LC C & 指示器 IND & 等于或高于 等于或高于 衡器 WI 2) 衡器(WI)的温度界限与传感器(LC)及指示器 (IND)的与温度界限比较,单位为 ℃ 传感器 LC 指示器 IND Tmin -10℃ & -10℃ Tmax 40℃ & 40℃ (3) 连接部件、指示器与传感器的最大允差的系数 pi 的平方和 pcon2 + pind2 + pLC2 0.25 + 0.25 + 0.49 (4) 指示器最大检定分度数与衡器的分度数 衡器 WI -10℃ 40℃ 1 1 单称量范围衡器 多分度值或多称量范围衡 i = 1 nind 3000 器 i=2 i=3 (5)传感器的最大秤量 Emax 必须与衡器的 Max 相兼容: 系数 Q : Q = (Maxr + DL + IZSR + NUD + T+)/Maxr = Q*Max*R/N 28000 kg (6a)传感器的最大检定分度数 nLC 与衡器的分度数 n(i) 单称量范围衡器 多分度值或多称量范围衡 i = 1 nLC 3000 器 i=2 i=3 (6b)传感器的最小静载荷输出恢复与多分度值衡器的最小检定分度值 e1 nLC 或 Z = Emax /(2*DR) - (6c) 称重传感器的最小静载荷输出恢复与称量范围衡器的最小检定分度值 e1 nLC 或 Z = Emax /(2*DR) - (6d) 加到传感器实际的承载器静载荷与传感器的最小静载荷,以 kg 为单位 n(i)= Max(i) /e(i) 3000 ..... Emax 30000 kg n(i)= Max(i) /e(i) 3000 Maxr / e1 - 0,4*Maxr/e1 - DL*R/N 3000 kg (7) 衡器的检定分度值与称重传感器的最小检定分度值(单位为 kg)必须兼容 Emin 2000 kg e*R/ N 10.00 kg vmin= Emax /Y 5.00 kg (8) 电子指示器的正常最小输入电压、每检定分度的最小输入电压与称重传感器的实际输出 电子指示器的正常最小输入电压 U = C*Uexc*R*DL /(Emax*N) ( 衡器空载 ) 2.40 mV   每检定分度的最小输入电压  u = C*Uexc*R*e /(Emax*N) 4.00 µV (9) 电子指示器的允许电阻范围与传感器的实际电阻,单位为 Ω Umin 1 mV umin 1.0 µV GB ××××—×××× 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 120 RLmin 30   RLC / N   87.5 (10) 传感器与指示器之间的附加电缆单位横截面(单位为 m/mm²)的长度 (L/A) 133.3   RLmax 1000 (L/A)max 150 F.6.2. 3称量范围工业衡器(实例2) 衡器 准确度等级 最大秤量 检定分度值 称重传感器数量 没有杠杆 承载器的静载荷 初始置零范围 不均匀分布载荷的校正 添加皮重 温度范围 电缆长度 电线横截面 Max Max2 Max1 e3 e2 e1 N R DL IZSR NUD T+ -10 °C L A = 50000 t = 2000kg = 1000kg = 2kg = 1kg = 0.5kg =4 =1 = 250kg = 500kg = 1000kg =0 到 +40 °C = 20 m = 0.75 mm 2 GB ××××—×××× 通过 未通过 通过 未通过 指示器 准确度等级 最大检定分度数 称重传感器激励电压 最小输入电压 每检定分度的最小输入电压 接入称重传感器的最小/最大电阻 温度范围 最大允许误差系数mpe 电缆连接 单位横截面的电缆长度最大值 nind = 3000 Uexc = 10V Umin = 0.5mV Δumin = 1 µV 30 Ω 到 +1000 Ω -10 °C 到+ 40 °C pind 6线 (L/A)max = 0.5 = 150 m/mm2 传感器 准确度等级 C 121 最大秤量 最小静载荷 灵敏度(额定输出) 最大检定分度数 最小检定分度值 比率Emax / (2*DR) 单只称重传感器的输入电阻 温度范围 最大允许误差系数 连接部件 最大允许误差系数 Emax = 2000kg Emin = 0t C = 2 mV/V nLC = 3000 vmin = 0.2kg Z = 5000 RLC = 350 Ω -10 °C 到 +40 °C pLC = 0.7 pcon = 0.5 GB ××××—×××× 122 兼容性检查(实例2) GB ××××—×××× (1) 称重传感器(LC)、指示器(IND) 与衡器(WI)的准确度等级 传感器 LC C & 指示器 IND & 等于或高于 等于或高于 2) 衡器(WI)的温度界限与传感器(LC)及指示器 (IND)的与温度界限比较,单位为 ℃ 衡器 WI 传感器 LC 指示器 IND Tmin -10℃ & -10℃ Tmax 40℃ & 40℃ (3) 连接部件、指示器与传感器的最大允差的系数 pi 的平方和 pcon2 + pind2 + 0.25 + 0.25 + pLC2 0.49 (4) 指示器最大检定分度数与衡器的分度数 衡器 WI -10℃ 40℃ 1 1 nind   n(i)= Max(i) /e(i) 单称量范围衡器 多分度值或多称量范围衡 i = 1 3000 器 i=2 3000 i=3 3000   (5)传感器的最大秤量 Emax 必须与衡器的 Max 相兼容: 系数 Q : Q = (Maxr + DL + IZSR + NUD + T+)/Maxr = Q*Max*R/N 1687.5 kg (6a)传感器的最大检定分度数 nLC 与衡器的分度数 n(i) 单称量范围衡器 多分度值或多称量范围衡 i = 1 nLC 3000 器 i=2 3000 i=3 3000 (6b)传感器的最小静载荷输出恢复与多分度值衡器的最小检定分度值 e1 nLC 或 Z = Emax /(2*DR) - (6c) 称重传感器的最小静载荷输出恢复与多称量范围衡器的最小检定分度值 e1 nLC 或 Z = Emax /(2*DR) 5000 (6d) 加到传感器实际的承载器静载荷与传感器的最小静载荷,以 kg 为单位 2000 2000 2500 ..... Emax 2000 kg n(i)= Max(i) /e(i) - 2000 2000 2500 Maxr / e1 - 0,4*Maxr/e1 4000 DL*R/ Emin 62.5 kg 0 kg (7) 衡器的检定分度值与称重传感器的最小检定分度值(单位为 kg)必须兼容 e*R/ N 0.25 kg vmin= Emax /Y 0.2 kg (8) 电子指示器的正常最小输入电压、每检定分度的最小输入电压与称重传感器的实际输出 电子指示器的正常最小输入电 压 ( 衡器空载 ) 每检定分度的最小输入电压 U = C*Uexc*R*DL /(Emax*N) 0.625 mV  u = C*Uexc*R*e /(Emax*N) Umin 0.5 mV umin 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 d f il d 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 通过 未通过 123 1.25 µV (9) 电子指示器的允许电阻范围与传感器的实际电阻,单位为 Ω RLmin 30   RLC / N   87.5 (10) 传感器与指示器之间的附加电缆单位横截面(单位为 m/mm²)的长度 (L/A) 26.67   GB ××××—×××× 1 µV RLmax 1000 通过 未通过 (L/A)max 150.0 通过 未通过 124 GB ××××—×××× (规范性附录) 附录 G (对软件控制的数字装置和衡器是强制的) 对于软件控制的数字装置及衡器的附加检查及测试 备注: 此附录适用于作为由软件控制的装置及计量器具的一般检查及测试程序(由OIML TC5/SC2发布) 的附加文件。 G.1. 嵌入式软件的装置和衡器 (5.5.1) 根据8.2.1.2查阅说明性文件并且检查制造商是否已说明或声明使用的软件为嵌入式软件,即在固定 的硬件和软件环境中运行,并且在保护或铅封后不可能通过任何接口或其它方式进行修改或上传软件。 检查是否已对保护方式加以说明和提供受干预的证据。 检查是否有软件标识,该标识被明确地指定为法律相关软件和法律相关功能。按制造商提交的文件 中的描述进行检查。 检查由衡器提供软件标识是否方便。 G.2. 个人计算机和其它可编程或可加载软件的装置(5.5.2) G.2.1. 软件文件 检查制造商是否根据5.5.2.2 (d) 提供专门的软件文件,此文件包括检查法律相关软件的所有信息。 G.2.2. 软件保护 G.2.2.1.带保护层的软件 (用户不可能进入操作系统和/或程序): - 检查是否提供全部命令集和附带简要说明(例如,经外部接口的功能键或命令); - 检查制造商是否提交有关命令集完整性的书面声明。 G.2.2.2. 对用户可以进入操作系统和/或程序: - 检查是否产生覆盖法律相关软件(受法定管理的程序模块及型式特定参数)所有机器码的校验 和或等效信号; - 检查如果代码是由文本编辑程序伪造时,是否是不能启动法律相关软件。 G.2.2.3. 除了G.2.2.1或G.2.2.2的情况: - 检查是否所有装置特定参数受到充分保护,例如通过校验和; - 检查是否对装置特定参数的保护有审核跟踪以及审核跟踪的说明; - 进行某些实际的抽样检查,检测文件所描述的保护及功能运行是否与说明一致。 G.2.3. 软件接口 125 GB ××××—×××× - 检查是否是通过规定的受保护软件接口将规定的法律相关程序模块与关联软件模块分开; - 检查受保护的软件接口本身是否是法律相关软件的组成部分; - 检查是否对能够经受保护软件接口所传递的法律相关软件的功能已做定义和说明; - 检查是否对能够经受保护软件接口交换的参数已做定义和说明; - 检查以上对功能和参数的说明是否可信和完整; - 检查每个文件中所说明的功能和参数是否是与本标准的要求不矛盾; - 检查是否有对应用程序的软件接口保护特性做适当介绍(例如,在软件文件中)。 G.2.4. 软件标识 - 检查衡器是否产生合适的软件标识,它覆盖所有法律相关软件和型式特定参数的程序模块; - 检查是否在给出一手动命令后能显示规定的软件标识,并可以与型式批准时固定的参考标识相 比较; - 检查软件标识是否涵盖了所有与法律相关软件的程序模块和型式特定参数; - 同样应通过某些实际抽样检查,是否按照文件描述的方式产生校验和(或者其它信号); - 检查是否有有效的审核跟踪。 G.3. 数据存储装置 (5.5.3) 查阅提交的文件并且核对制造商是否预先设置一种装置 – 无论衡器内置或外部连接 – 旨在用于 法律相关数据的长期保存。如果是: G.3.1. 检查安装在装置中用于数据存储的软件是否是嵌入式软件(G.1),或可编程/可加载软件(G.2)。按 G.1 或G.2检查用于数据存储的软件; G.3.2. 检查已存储数据和传递是否正确; 检查存储容量和防止无法接受的数据丢失的措施是否已由制造商充分说明。 G.3.3. 检查存储的数据是否包含再现初始称重值必要的所有相关信息(相关信息为:毛重或净重以及 皮重,(如果合适,还包括皮重及预置皮重的区分),小数点符号,单位(例如,kg——可以 是编码),数据组的标识,如果数台衡器或承载器连接数据存储装置,还包括衡器或承载器的 标识号码,以及存储数据组的校验和或其它信号); G.3.4. 检查存储的数据是否受到合适的保护,以免意外的或恶意修改; 检查数据在向存储装置传送期间是否至少使用奇偶检验保护。 检查使用嵌入式软件(5.5.1)的存储装置的数据是否至少采用奇偶检验保护。 检查带可编程或可下载软件(5.5.2)存储装置的数据是否采用校验和或签名(至少两个字节的带隐藏 多项式CRC-16校验和)的方法进行适当的保护。 G.3.5. 检查存储的数据是否能够被识别及显示,识别编码的储存是为以后使用和在正式交易介质上记 录,即打印,如在打印输出上打印; G.3.6. 检查用于交易的数据是否是自动存储,即不取决于操作人员的意愿; G.3.7. 检查是否是通过在符合法定受控的装置上显示或打印标识的方法验证存储的数据组; G.4. 评价报告 评价报告应包括所有对PC的硬件和软件结构检查和测试结果的信息。 126 GB ××××—×××× 参考文献 代号 标准和参考文件 描述 /1/ 《国际计量基本词汇与通用术语》(VIM) (1993) 词汇,由 BIPM,IEC,IFCC,ISO,IUPAC 和 OIML 指定的 专家工作组制定。 /2/ 《国际法制计量词汇》(BIML-2000 年版,巴黎) 词汇,仅包括适用于法制计量场合的概念,这些概念与法制计 量管理行为有关,与其有关的还有文件和其它问题。该词汇也 包含了一些由 VIM 提出的具有相同概念的词汇。 /3/ OIML B 3 (2003) 计量器具 OIML 证书体系(原 OIML P1) 法规出版物, OIML 证书符合性的登记和使用 /4/ OIML D11 (2004) 电子计量器具通用要求 包含了对电子计量器具的通用要求。 /5/ IEC 60068-1 (1988-6),附录B (包括修订1,1992 列举了一系列环境试验方法和相应的严酷等级,规定了各种试 -4) 验用大气条件,用于评定样品在一般运输、存储和使用环境下 环境试验:第1部分 的工作能力。 总则 /6/ IEC 60068-2-1 (1990-05)及修订 1(1993-02)和 2 低温试验,涉及非散热和散热两类试样。 (1994-06),环境试验,第 2 部分:试验 A 低温 试验 /7/ IEC 60068-2-2 (1974-05)及修订 1(1993-02)和 2 包括: (1994-05),环境试验,第 2 部分:试验 B 高温 试验 Ba:非散热试样的高温试验——温度突变; 试验(干热) 试验 Bb:非散热试样的高温试验——温度渐变; 试验 Bc:散热试样的高温试验——温度突变; 试验 Bd:散热试样的高温试验——温度渐变; 1987 再版包括 IEC No. 62-2-2A /8/ IEC 60068-2-78 (2001-08) 环境试验,第 2 部分-78 提供一种试验方法,用于确定电子产品、器件和设备在湿热条 件下,产品运输、存储和使用的适应性,试验的主要目的是观 试验 – 试验 Cab:湿热稳定 (IEC 60068-2-78 替代下列单个标准: IEC 60068 -2 -3,测试 Ca 和 IEC 6008 -2-56,测试 Cb) 察在规定的试验期间内,无凝露的恒定湿热条件对试样的影 响; 该试验提供几种温度、湿度和持续时间优选严酷等级,试验适 用于散热和非散热试样。本试验适用于小型设备和器件,也适 用于与试验箱外设备有较复杂连接的大型设备,其连接可能需 要一定的时间,然而在安装期间,不要求预热和维持特定条件。 /9/ IEC 60068-3-1 (1974-01) + 补充件 A(1974-01)+: 环境试验 第 3 部分: 给出了低温试验 A:(IEC 68-2-1)低温试验和试验 B:高温试 验(IEC 68-2-2)干热的背景资料,包括附录:无强迫空气流动 时试验箱尺寸对试样表面温度的影响;气流对试验箱条件和试 背景资料,第一章节 样表面温度的影响。器件引线端尺寸和材料对其表面温度的影 低温和高温试验导则 响;温度测量;风速和辐射系数。补充件 A 给出了试验期间 温度达不到稳定性时的附加信息。 /10/ 60068-3-4 (2001-08) 环境试验- 第 3 部分, 对相关说明提供必要的信息帮助,如器件和设备标准,在某些 情形下,为规定的产品选择适当试验和试验严酷等级及应用的 127 GB ××××—×××× 代号 标准和参考文件 描述 支持性文件和导则 – 湿热试验 特定类型。湿热试验的目的是确定产品对湿热环境的适应性。 无论有或没有凝露,应特别关注电气和机械性能的变化。湿热 试验也可以用来检查试样耐受某些形式的腐蚀能力。 /11/ IEC 61000-4-1 (2000-04) 基本 EMC 出版物 电磁兼容性(EMC) 给 出 电 工 电 子 设 备 使 用 者 和 制 造 商 使 用 EMC 标 准 IEC 61000-4 系列——试验和测量技术的参考。 提供相关测试选择的一般建议。 第 4 部分:试验和测量技术 第 1 篇:IEC 61000-4 系列总要求 /12/ IEC 61000-4-2 (1995-01)及修订 1(1998-01) 基本 EMC 出版物 电磁兼容性(EMC) 第 4 部分:试验和测量技术 描述了电气电子设备经受来自操作者直接的和对邻近物体静 电放电时的抗扰度要求和试验方法,还规定了不同环境和安装 条件下的试验严酷等级和程序。该标准的目的在于建立通用和 可再现的标准,评价电气和电子设备经受静电放电的性能,此 第 2 篇:静电放电抗扰度试验 统一版本号: 外,还包括人体对对靠近重要设备的物体可能产生的静电放 电。 IEC 61000-4-2 (2001-04) 1.2 版 该出版物基于 IEC 60801-2(第 2 版本;1991) /13/ IEC 61000-4-3 2.1 版 本 ( 2002-09 ) 及 修 订 1 适用于电气和电子设备对电磁场辐射能量的抗扰度。规定试验 (2002-08) 严酷等级和必要的试验程序,建立通用的试验标准用于评价电 电磁兼容性(EMC) 第 4 部分:试验和测量技术 第 3 篇: 射频电磁场辐射抗扰度试验 气、电子设备经受射频电磁场干扰的性能。 /14/ IEC 61000-4-4 (2004-07) 电磁兼容性(EMC) 第 4 部分:试验和测量技术 第 4 篇:电快速瞬变/脉冲抗扰度试验。 建立通用的和可再现的试验标准,评价电气和电子设备的电源 线,信号线,控制线和接地端经受电快速瞬变/脉冲干扰作用 时的抗干扰性能,IEC 61000-4 的测试方法部分描述了使用统 一的方法和基于所规定的现象来评价设备或系统的抗扰度。 标准规定了: - 试验电压波形 - 试验严酷等级 - 试验设备 - 试验设备校准程序 - 试验设定,和 - 试验程序 标准给出了在实验室和安装地点试验的详细规定。 /15/ IEC 61000-4-5 (2001-04)统一版本 1.1 (包括修订 描述了设备对来自于开关和雷电瞬变过电压引起的单向浪涌 1 和勘误 1) 的抗扰度要求、试验方法和推荐的试验严酷等级,规定的一系 电磁兼容性(EMC) 列试验严酷等级对应了不同的环境和安装条件,这些要求适用 第 4 部分:试验和测量技术 于电气电子设备。该篇章的目的是建立通用标准,评价设备电 第 5 篇:浪涌抗扰度试验 源和内部线路在经受高能量干扰的性能。 /16/ IEC 61000-4-6 (2003-05),及修订 1(2004-10) 电磁兼容性(EMC) 是关于电气和电子设备对来自 9kHz~80MHz 频率范围内射频 发射机电磁骚扰传导抗扰度要求。设备没有电缆(如电源线、 第 4 部分:试验和测量技术 第 6 篇:射频场感应传导骚扰抗扰度 信号线或地连接线)与射频干扰场耦合的不包括在内。标准没 有规定适用于特殊设备或系统的试验,其主要目的为所有 IEC 128 GB ××××—×××× 代号 标准和参考文件 描述 相关标准委员会提供一个通用基本参考,产品标准协会(使用 者或设备制造商)有责任对其设备选择适当的试验和严酷等 级。 /17/ IEC 61000-4-11 (2001-03) 电磁兼容性 该标准规定了与低压供电网络连接的电工和电子设备对电压 暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验方法和优选试验严酷 第 4 部分:试验和测量技术 等级。该标准适用于额定输入电流每相不大于 16A 的电工和 第11篇:电压下降,短时中断和电压变化抗干扰试 验 电子设备,连接到 50Hz 或 60Hz 的交流供电网络;不适用于 由 400Hz 交流供电网络连接的电工和电子设备,这些公共网 络设备由相关的 IEC 标准规定。该标准的目的是建立评价电 工电子设备在经受电压暂降、短时中断和电压波动时抗扰度的 统一标准。依据 IEC107 指南,标准具有基本 EMC 出版物的 情形。 /18/ IEC 61000-6-1 (1997-07) 电磁兼容性(EMC) 第6部分:通用标准 规定了在居住、商业、轻工环境中使用的电工和电子设备在经 受连续和瞬态、传导和辐射,包括静电放电干扰的抗扰度试验 要求,并不关注产品或产品族标准。对每个需考虑的端口抗扰 第 1 节:居住、商业、轻工环境的抗扰度要求 度要求规定的频率范围覆盖了 0kHz 到 400GHz。该标准适用 于直接连接到公共低压供电网络的设备或连接到设备与低压 供电网络间的接口用直流电源。 /19/ IEC 61000-6-2 (1999-01) 电磁兼容性(EMC) 第六部分:通用标准 适用于工业环境中使用的电工和电子设备,标准没有规定产品 或产品族的具体抗扰度。抗干扰性能的要求在频率范围覆盖了 0~400GHz,与连续和瞬态相关的是传导和辐射干扰,包括静 第 2 篇:工业环境抗扰度 电放电。应规定对每个端口的试验要求。 用于工业场所的设备表现为存在下列一个或多个情形: - 由固定的高压变压器或中压变压器向制造业或类似场所 供电的电网电源; - 工业、科研和医药设备(ISM) - 频繁接通和关断大的感性或容性负载 - 大电流且伴随着强磁场。 /20/ ISO/ 7637-1 (2002) (*) 公路车辆-传导和耦合电骚扰 第 1 部分:定义和一般要求 定义了各分标准中使用的基本名词术语(由传导和耦合引起的 电干扰),也给出了各分标准所涉及的通用国际标准的一般信 息。 /21/ ISO 7637-2 (2004) 公路车辆-传导和耦合电干扰 第 2 部分:仅沿电源线电瞬变传导干扰 规定了安装在使用 12V 供电系统的客车或轻型商务车上或使 用 24V 供电系统的商用车上的电工和电子设备电瞬变传导抗 干扰性能的试验方法和程序,同时给出电瞬变抗干扰的不合格 ISO 7637-2 (2004) 等级和严酷等级划分。适用于那些具有独立动力系统的公路车 辆(如:火花点火或柴油发动机,或电动机)。 /22/ ISO 7637-3 (1995)及勘误 1(1995) 公路车辆-传导和耦合电干扰 建立通用标准,评估车载电子仪器、装置和设备对瞬态发射干 扰经耦合至电源以外的其它线路的电磁兼容性。试验目的是证 第 3 部分:12V 供电供电系统的客车或轻型商务车 明仪器、装置或设备在经受快速瞬变干扰时的抗扰度,这些干 或 24V 供电系统的商用车-感性和容性耦合至电源 扰是由开关(感性负载通断,继电器接触抖动等)引起的。 线以外的其它线路的电瞬变传输 129 (规范性附录) (附录 H) 非自动衡器型式评价报告 GB ××××—×××× 130

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