FANUC Series 0+-MODEL D
FANUC Series 0+ Mate-MODEL D
加工中心系统
操 ½ 説 明 書
操 ½ 说 明 书
B-64304CM-2/03
·本说明书的任½内容不得以任½方式复制。
·本机的外观和规格会随着改进而有所变更。
本说明书中所½½的商品,内½有基于《外汇及对外贸易法》管制的½件。
因此,在出口本商品时,必须得到该法律的准许。
我们试图在本说明书中描述½可½多的情况。
然而,对于那些不必做的和不可½做的情况,由于存在各种可½性,我们没有描述。
因此,对于那些在说明书中没有特别描述的情况,可以视为“不可½”的情况。
本说明书中记½½有我公司产品以外的程序名称和设备名称,它们包含在各制造商的注
册商标中。
½是,正文中在某些情况下并没有标注®和
TM
标记。
B-64304CM-2/03
为了安全½用
为了安全½用
为了更加安全地½用
CNC
装½附带的机床(以下简称“机床”),“为了安全½用”描述与
CNC
装½相关的安装注意事
项。用户所½用的某些
CNC
装½½然没有相对应的功½,½已经标上了不相符的注意事项,用户在阅读时可以½略。
有关机床的安全注意事项,请参阅机床制造商提供的说明书。
凡是编写机床程序和进行机床操½的½业人员,必须在充分理解机床制造商提供的说明书和本说明书的内容后再½用。
目½
警告、注意和注释........................................................................................................................................................................
s-1
一般警告和注意............................................................................................................................................................................
s-1
与编程有关的警告和注意
............................................................................................................................................................ s-2
与操½有关的警告和注意
............................................................................................................................................................ s-3
与日常维修有关的警告
................................................................................................................................................................ s-4
警告、注意和注释
本说明书包括保证操½人员人身安全以及防止机床损坏的有关安全的注意事项,并根据它们在安全方面的重要程度,在
正文中以“警告”和“注意”来叙述。
有关的补充说明以“注释”来描述。
在½用之前,必须熟读这些“警告”、“注意”和“注释”中所叙述的事项。
警告
适用于:如果错误操½,则有可½导致操½人员死亡或受重伤。
注意
适用于:如果错误操½,则有可½导致操½人员受½伤或者损坏设备。
注释
指出除警告和注意以外的补充说明。
•
请仔细阅读本说明书,并加以妥善保管。
一般警告和注意
1
警告
在实际加工工件时,不½一上来就运½机床,要通过试运行来确认机床的动½状态;确认项目包括:½用单程
序段、进给速度倍率、机械锁½功½或没有安装刀具和工件时的空½½运½。确认不够充分时,会因为机床预想
不到的运½而损坏工件或者机床,或导致操½人员受伤。
机床运½之前应认真检查是否已经正确输入想要输入的数据。
½用不正确的数据运½机床,会因为机床预想不到的运½而损坏工件和机床,或导致操½人员受伤。
要确保进给速度与打算进行的操½相适应。一般地讲,每台机床其最大进给速度受到限制。根据运½内容的不
同,最½速度也不同,请依照机床说明书执行。
如果机床运½的速度不正确,会给机床带来预想不到的负荷,从而损坏工件和机床,或导致操½人员受伤。
½½用刀具补偿功½时,请充分确认补偿方向和补偿量。½用不正确的数据运½机床,会因为机床预想不到的
运½而损坏工件和机床,或导致操½人员受伤。
制造商已经设½了
CNC
和
PMC
参数的最½值,一般情况下不必改变。然而,在迫不得已必须改变参数时,在
改变前,必须弄懂该参数的功½。
如果参数设½不正确,则会因为机床预想不到的运½而损坏工件和机床,或导致操½人员受伤。
注意
接通电源后,在½½显示画面或报警画面显示在
CNC
装½的画面上之前,不要触摸
MDI
面板上的任½按键。
MDI
面板上的某些键是为维修或别的特殊操½而设½的,错误按压这些键中的任½一个,½会½
CNC
处于预
想不到的状态,在这种状态下启动机床有可½导致机床预想不到的运½。
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为了安全½用
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注意
操½说明书说明
CNC
装½具备的全部功½,其中包括选项功½。应注意的是,所选的选项功½将随着机床型
号不同而不同。因此,说明书中所½½的有些功½不½½用,用户应事先确认机床的规格。
某些功½可½是按机床制造商的要求提供的。½½用这些功½时,关于½用方法和注意事项,请参阅机床制造
商提供的说明书。
液晶显示屏½用非常精密的加工技术制½而成,½是由于其特性,有时会存在像素缺陷和经常点亮的像素。½
是这并非故障,请予谅解。
注释
程序、参数和宏变量½存储在
CNC
装½内部的非易失性存储器中。通常,即½接通/断开电源,存储内容也不
会丢失。½是,有时会因为不注意而将这些数据删除掉,或者在修复故障时,需要清除非易失性存储器中的全
部数据。
为避免上述情况的发生,确保被删除数据的迅速恢复,应将这些数据制成备½并妥善保管起来。
与编程有关的警告和注意
下面叙述与编程有关的主要安全注意事项。
在编程时,请仔细阅读操½说明书,充分理解里面的内容。
警告
坐标系设定
如果坐标系的设定不正确,即½程序的移动指令正确,也会导致机床预想不到的运½。
这种情况会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
用非直线插补型定½
½用非直线插补型定½(即在起点和终点之间采用非线性运动定½方式)时,在进行编程之前,必须仔细确认
刀具的路径。
由于定½是在快速移动下进行的,如果刀具与工件相碰,就会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
旋½½动½的功½
法线方向控制等的程序时,应格外注意旋½½的速度。程序编得不合适,会½旋½½的速度变得过快,或由于
工件的安装方法不½,工件因离心力而脱½。
这种情况会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
英制/公制½换
由英制输入½为公制输入,或由公制输入½为英制输入,并不½换工件原点偏½量、各类参数和½前½½等单
½。因此,在运行机床之前,必须充分确认这类数据的单½。试图用错误的数据进行操½,会损坏刀具、机床
和工件,或导致操½人员受伤。
周速恒定控制
在周速恒定控制中周速恒定控制½的工件坐标系的½前½½接近原点时,主½的速度会变得过快,因此,必须
正确指定最大½速。如果没有正确指定最大½速,就会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
行程检测
对于需要进行手动返回参考点的机床,在接通电源后,务须进行手动返回参考点。在手动返回参考点之前,行
程检测失效。注意,在行程检测失效的状态下,即½行程超出限制,也不会有报警发出,从而损坏刀具、机床
和工件,或导致操½人员受伤。
注意
绝对/增量方式
如果用绝对值编写的程序在增量方式下执行,或者用增量值编写的程序在绝对方式下执行,会导致机床预想不
到的运½。
平面选择
对圆弧插补/螺旋插补/固定循环,如果指定的平面不正确,会导致机床预想不到的运½。详情请参阅各自的功
½描述。
扭矩极限跳过
在试图进行扭矩极限跳过之前,务须将扭矩极限设为有效。
如果在扭矩极限失效的状态下指定扭矩极限跳过,将执行移动指令而不产生跳过动½。
可编程镜像
注意:½可编程镜像被设为有效时,之后的程序动½将会发生很大的变化。
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为了安全½用
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注意
补偿功½
如果在补偿功½方式下指定机械坐标系的指令或与返回参考点相关的指令,则会暂时取消补偿,从而导致机床
预想不到的运½。
因此,在发出上述任½指令之前,先取消补偿功½方式。
与操½有关的警告和注意
本节示出与操½机床有关的为确保安全的主要注意事项。
在进行操½时,请仔细阅读操½说明书,充分理解里面的内容。
警告
手动运行
手动运行机床时,要把握刀具和工件的½前½½,还要充分确认移动½、移动方向和进给速度的选择没有错误。
错误操½会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
手动返回参考点
对于需要进行手动返回参考点的机床,在接通电源后,务须进行手动返回参考点。如果不首先进行手动返回参
考点就操½机床,会导致机床预想不到的运½。另外,在进行手动返回参考点之前,行程检测失效。
这种情况会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
手½进给
手½进给时,若选择
100
倍等较大的倍率旋½手½,会½刀具和½台的移动速度加快。因此,运½时如果不加
注意,就会损坏刀具和机床,或导致操½人员受伤。
倍率的失效
在螺纹切削、刚性攻丝或其他攻丝期间,½指定宏变量倍率失效或取消倍率而倍率失效时,将成为预想不到的
速度,从而损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
原点/预½操½
½机床处于程序执行中时,原则上不要进行原点/预½操½。
若在程序执行中进行原点/预½操½,在之后的程序执行过程中,机床将执行预想不到的动½。
这种情况会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
工件坐标系偏移
手动干预、机械锁½或镜像½会导致工件坐标系偏移。因此,在执行程序之前,必须认真确认坐标系。
如果不考虑工件坐标系的偏移而执行程序,会导致机床预想不到的运½。
这种情况会损坏刀具、机床和工件,或导致操½人员受伤。
½式操½面板和菜单开关
利用½式操½面板和菜单开关,可以从
MDI
面板指定机床面板不支持的操½,如改变方式、改变倍率值、指
定
JOG
进给指令等。
因此,如果不注意操½
MDI
面板键,会导致机床预想不到的运½。这种情况会损坏刀具、机床和工件,或导
致操½人员受伤。
RESET(复½)键
按下
RESET
键时,执行中的程序停止。结果,伺服½也会随之停止,½是,RESET 键
MDI
由于面板的故障
等原因而有可½不起½用,为了确保安全,在需要停止电机时,不要按下
RESET
键,而应½用急停按钮。
注意
手动干预
如果在程序执行过程中进行手动干预,根据不同的状态,在重新启动机床时,移动路径会有所不同。因此,手
动干预之后,在重新启动机床之前,应确认手动绝对开关、参数和绝对/增量指令方式等的状态。
进给暂停、倍率和单程序段
½用用户宏程序系统变量#3004,可½进给暂停、进给速度倍率和单程序段功½失效。这时,由操½人员进行
的这些操½将会失效,操½机床时必须格外小心。
空运行
通常采用空运行来确认机床的运½性½。空运行时机床以空运行速度运½,该速度不同于用程序指定的进给速
度。有时机床会在快速移动下运动。
在
MDI
方式下的刀具径补偿、刀尖半径补偿
对于
MDI
方式下的指令,刀具径补偿或者刀尖半径补偿½不会执行,请注意移动路径。特别是在刀具径补偿
方式或者刀尖半径补偿方式下,若在自动运行中从
MDI
输入一个指令来中断,之后在重新启动自动运行时,
必须格外留意其移动路径。详情请参阅各自的功½描述。
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