磁性材料在节能和环境保护中的应用

　磁性材料是电子信息产业的重要基础材料。近30年来，磁性材料及产品的发展令人瞩目，新材料不断涌现，新器件陆续面世，应用空前广泛，特别是在传统产业的节能中有着不可替代的作用和广阔的市场前景。  　　众所周知，能源危机是世界各国面临的实际问题，而节能是解决能源紧张的一条重要途径，因此，大力提倡、发展节能产品不仅有重要的现实意义，而且有深远的社会意义。磁性产品是典型的节能节材产品，由以下几例可窥其端倪。  2磁性汽车部件与节能  　　当今世界，汽车的数量惊人，年产量近5000万辆，所以节能的意义相当重大。美国为此规定了十分苛刻的的耗油标准。计算表明，要达到该标准，汽车的平均重量须从现在的2000kg降至1250kg～1350kg。因此，对现代汽车部件来说，尺寸、重量和性能之间的协调至关重要。而采用高性能的磁性材料可以满足此种要求。如把汽车中的电机（数十个之多）改成永磁电机，重量可减轻40％～70％，效率提高50％以上，还可节约铜材、节电。此外，汽车中还大量使用了磁化节油器、减烟器、强力磁化器、磁性传感器等多种节能产品，效果均非常明显。  3在节能电气设备中的应用  　　在电气设备特别是自动控制设备中，要使用大量电磁开关和电磁阀，以前都用电磁铁，工作中要一直通电，因此耗电很多，若把其中的电磁铁换成永磁体，只要在接通和断开的瞬间通入一个脉冲电流即能完成，可节电90％以上。由于电气设备中使用的电磁开关与电磁阀数量很多，所以采用永磁体的节能效果甚为可观。钢铁厂、造船厂经常提升和运送钢铁料块及钢板，以前都用电磁铁，耗电过多。把电磁铁改成永磁体，只在吸物的瞬间通入一个脉冲大电流使磁体永磁，在卸物的瞬间再通入一个交变的逐渐衰减的电流使磁铁退磁，被吸物就能落到规定地点。整个提升和运输过程不用通电，这样不仅节电，还能避免电磁铁在停电与断电时运输物摔下，造成事故。  　　近来采用稀土永磁开发的“永磁吊”，已能吸重达40吨～50吨的钢铁。在福建省的“八五”科技发展重点中，就有吸重50吨稀土永磁吊开发项目。这些产品将在冶金、造船、石油化工、采矿选矿等工业的节能中发挥重要作用。  4节能磁性轴承  　　任何机械装置的运动部件，由于相对运动，无一不产生摩擦，造成能量浪费。今天，一种利用磁悬浮原理制成的新型无摩擦性轴承付诸实用。它的出现结束了轴承产品不能机电一体化的说法，这是轴承产品的升级换代。其用途相当广泛，尤其对离心式气体压缩机和高速涡轮机，效果更明显。磁性轴承的能耗仅为传统轴承的1/100～1/10。  　　利用磁悬浮技术制造出众多的节能型产品，如被列为90年代世界十大高科技之一的磁悬浮列车，国外已取得很大进步，已有产品投入商业运营。国内也研制出了许多样品，目前正在积极试验中。  5节能永磁电机  　　高性能永磁用于电机的开发，是电机领域的一场深刻的革命。除了能缩小体积、降低重量、提高效率外，永磁电机还有很好的节能效果。国外的一些专家在技术和经济上早就作过仔细验证，指出永磁同步电机取代励磁电机不仅可行，而且十分必要，二者之间的制造费用差额可在2年内从节约的能源费用中收回。有鉴于此，我国纺织业早在“八五”期间就已计划将全行业100多万台电机改造成稀土永磁电机。  6石油磁化节能技术  　　磁化节能产品如油井增注器、磁力制动器、泥浆除铁器、石油输送防蜡器等在石油开采作业中应用具有许多优点，在防蜡、防垢中显示出很大的潜力；磁化技术还是促进生产、提高效率的实用技术，在油田中注入磁化水，不仅能防止地层中粘土膨胀、稳定岩性，而且能提高注入水的驱油效率。如玉门油田注入磁化水后，采油量增加了59