世界上实体对象之应用非常广泛，举凡模型、工业零组件、工业造型件、建筑物、艺术品等众多应用，皆具备多样且造型复杂之实体特性，这些立体外型之组件，可藉由计算机辅助设计（CAD）或逆向工程来完成设计。传统加工技术无法达成复杂对象的 3D 外型加工，且使用特殊机器配合 CAD/CAM 系统进行制造，也有最多五轴之加工限制，而且制造成本昂贵。而快速原型（RP）技术为一种结合 CAD 与层状加工之自由实体制造技术，将计算机设计模型透过切层处理后，直接进行迭层加工的制造方式来产生实体模型。本研究提出ㄧ种利用市售二维打印的喷印机，修改机构，并使用德州仪器公司 DSP (Digital single Processing)单芯片进行其打印动作过程控制，使能完全转移至 3D Printer成型机上，接收来自 PC端的列印数据，将模型切层轮廓配合喷印胶黏剂与成型材料，依照预设的层厚设定，层层堆栈制作对象，而制成立体实物。
关键词 : 快速原型、喷墨打印机过程控制、DSP。
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