注塑参数系列3聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT)料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃)区1 230~250℃(240℃)区2 240~260℃(250℃)区3 250~260℃(260℃)区4 250~260℃(260℃)区5 250~260℃(260℃)喷嘴 250~260℃(260℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1熔料温度 250~260℃,成型范围窄;低于240℃易凝结,270℃以上易产生热降解料筒恒温 210℃模具温度 60~80℃注射压力 100~140MPa(1000~1400bar)保压压力 注射压力的50%~60%背压 5~10MPa(50~100bar),避免产生摩擦热注射速度因为高固化率和结晶率故需采用高速;避免在注射过程中熔料冷却和凝结;模内保持良好的通气性是很重要的,否则裹入的空气易使流道末端产生焦化螺杆转速 最大螺杆转速折合线速度为0.5m/s计量行程(0.5~3.5)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感;残留时间不应超过5min残料量 2~5mm,取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在120℃时烘干4h回收率如果混有阻燃剂,允许不超过10%回料加入,前提是预烘干过和没有热降解;不含阻燃剂的材料可加入20%回料收缩率很大程度取决于模具温度,模具温度越高,收缩程度越大;收缩率1.4%~2.0%,或加入30%玻璃纤维使收缩率至0.4%~0.6%浇口系统玻璃纤维增强型材料避免使用中心式直浇口和点式浇口;浇口的位置应保模腔均匀充满;浇口处有热流道,温度必须闭环控制机器停工时段关闭加热系统,像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止;在生产中断后再重新启动机器,挤出熔料直到没有气泡料筒设备 标准螺杆,止逆环,直通喷嘴……
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