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柔性电子制造技术基础

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标签: 电子制造

电子制造

柔性电子制造技术基础柔性电子制造技术基础

柔性电子制造技术基础
陶波
数字制造装备与技术½家重点实验室
机械学院大楼B205
Email:
taobo@mail.hust.edu.cn
Tel: 13437140569、87559840
第四讲、柔性电子器件批量化制备技术
(上篇)
1
本讲课程内容
键合技术
精密视觉技术
卷到卷传输控制技术
高速高精运动控制技术
½际半导½技术发展趋势
•多样性
•高密
Moore’s Law and More, SIA, 2007
2
封装技术发展趋势
•封装尺寸
•芯片尺寸
•≈
1
•可½
<1
•需要采用倒装键合
•可以实现更高密度的封装
概述
电子封装始于IC晶片制成之
后,包括IC晶片的粘结固定、电
路连线、密封保护、与电路板之
接合、模组组装到产品完成之间
的所有过程。
电子封装常见的连接方法有
引线键合(wire
bonding,WB)、½½
带自动焊(tape
automated bonding,
TAB)与倒装芯片(flip chip, FC)等
三种,倒装芯片也称为反½式晶
片接合或可控制塌陷晶片互连
(controlled collapse chip
connection ,C4 )
3
什么是引线键合
用金属丝将芯片的I/O端(inner
lead bonding pad:
内侧引线端子)
与对应的封装引脚或者基板上布线焊区(outer
lead bonding pad:
外侧引
线端子)互连,
实现固相焊接过程,
采用加热、加压和超声½,破坏表面氧化层和污染,产生塑性变½,
界面亲密接触产生电子共享和原子扩散½成焊点,
键合区的焊盘金属一般为Al或者Au等,
金属细丝是直径通常为
20½50微米的Au、Al或者Si-Al丝。
历史和特点
1957
年Bell实验室采用的器件封装技术,目前特点如下:
已有适合批量生产的自动化机器;
键合参数可精密控制,导线机械性½重复性高;
速度可达100ms互连(两个焊接和一个导线循环过程);
焊点直径:100
μ½↘
50
μ½,↘
30
μ½;
节距:100 μm
55 μm,
35 μm ;
劈刀(Wedge,楔头)的改进解决了大多数的可靠性问题;
根据特定的要求,出现了各种工具和材料可供选择;
已经½成非常成熟的½系。
4
应用范围
½成本、高可靠、高产量等特点½得它成为芯片
互连的主要工艺方法,用于下列封装:
陶瓷和塑料BGA、单芯片或者多芯片
陶瓷和塑料 (CerQuads and PQFPs)
芯片尺寸封装 (CSPs)
板上芯片 (COB)
芯片互连例子
采用引线键合的芯片互连
5
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文档解析

本文是关于柔性电子器件批量化制备技术的讲座材料,由陶波教授在数字制造装备与技术国家重点实验室进行讲解。主要内容包括键合技术、精密视觉技术、卷到卷传输控制技术和高速高精运动控制技术,并探讨了国际半导体技术的发展趋势,如摩尔定律的延伸和对小型化、高密度封装的需求。文中详细阐述了引线键合(Wire Bonding)、载带自动焊(TAB)和倒装芯片(Flip Chip)等电子封装技术,包括它们的历史、特点、应用范围以及技术发展的趋势。特别提到了引线键合的三种主要技术:超声焊接、热压焊和热超声焊接,以及它们各自的机理和特点。此外,还讨论了TAB工艺的步骤、优点和缺点,以及倒装芯片技术的优势和面临的挑战,如超薄晶圆/芯片的处理、高密度I/O的定位和调平、Low K材料的应用以及柔性基板的应力控制等。最后,文章展望了下一代倒装芯片技术对基板的影响,包括凸点间距的减小、低K材料的应力释放、信号传输速度的提升等。

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