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基于Simulink的电动汽车动力系统模型

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标签: 汽车电子

汽车电子

matlab

matlab

simulink

simulink

电动汽车

电动汽车

基于Simulink的电动汽车动力系统模型

基于
Simulink
的电动½½动力系统模型
/
颜伏伍
全书海
设 计
·
研 究
doi:10.3969/j.issn.1005-2550.2010.04.009
基于
Simulink
电动½½动力系统模型
颜伏伍
全书海
武汉理工大学 ½½工程学院
武汉
430070
摘要
运用
Simulink
进行电动½½动力系统研究
在 分 析 电 动 ½ ½ 动 力 系 统 数 学 模 型 的 基 础 上
建 立 电 动 ½ ½ 动 力
系统
Simulink
模型
通过仿真获得动力系统响应特性
关键词
电动½½
动力系统
Simulink
模型
响应特性
中图分类号
U469
文献标志码
A
文章编号
1005-2550
2010
04-0035-04
Simulink-based Model of Electric Vehicle Powertrain System
GUO Di
YAN Fu-wu
QUAN Shu-hai
School of Automobile Engineering
Wuhan University of Technology
Wuhan 430070
China
Abstract
Simulink was applied to the research on the electric vehicle powertrain system. With the analysis of the mathe-
matical model of the electric vehicle powertrain system
the Simulink-based model of the electric vehicle powertrain sys-
tem was built. Through the simulation
the response characteristic of the electric vehicle powertrain system was gained.
Key words
electric vehicle
powertrain system
simulink-based model
response characteristic
电动½½是½前½内外新½源动力½½研究的
热门发展方向
1
½
与传统的内燃机动力½½相比
动½½在多个方面具有明显的优势
½是在维护成
本和续航里程方面存在一定的劣势
目前
½内外的
½½制造商已经推出了多款电动½½
随着电动½
½技术的发展
电动½½会获得更加普遍的½用
动½½与传统的内燃机动力½½在½身结构上存在
很多相似点
½是在动力系统结构上存在较大差异
相比传统的内燃机动力½½
电动½½动力系统的
结构更加简洁
½是需要引入新的机电控制技术
际研究中
控制的主要对象从电控系统的燃油喷射
过程变为总线电压调节过程
前者决定了传统的内
燃机动力½½的各种工况特性
后者则决定了电动
½½的运行特性
在电动½½控制中
控制总线电
就决定了提供电½的½½½½量源的功率输出状
同时也决定了½为电动½½动力源的电动机的
运行状态
进而直接决定了½½的行驶状态
合理的
总线电压调节策略可以在满足½½行驶动力需求的
条件下获得更长的续航里程
在½用动力电池技术未取得决定性突破的条件
电动½½技术的研究主要集中在探索合理有效
收稿日期
2010-03-10
的控制方法和开发可靠稳定的控制器上
在电动½
½设计的初期
½用动力系统模型进行仿真研究
以在基本脱离硬件支持的条件下
完成控制方法的
初步筛选
选定简单有效的控制方法可以简化硬件
控制器的设计
从而½得硬件控制器工½更加可靠
和稳定
½用动力系统模型进行仿真研究还可以方
便地进行电动½½各个部件的匹配研究
从而½得
各个部件之间的功率匹配更加合理
在电动½½动力系统仿真研究的过程中½用
Matlab
½件的
Simulink
工具包可以快速完成模型的
构建工½
省去了模型程序的编写过程
½得研究者
可以更加关注于模型优化
从而½得模型可以更加
真实地反映出动力系统的响应特性
1
1.1
动力系统的数学模型
电动½½动力学模型
根据功率方程建立电动½½动力学模型
功率方程的表达式
2
½
dE
=
P
dt
Σ
i
i=1
n
1
即½½动½对时间的一阶导数
等于½用于½
·
35
·
设 计
·
研 究
½的全部力的功率的代数和
行驶过程中的电动½½的动½包括平动动½和
½动动½
其中½动动½由旋½部件的旋½运动产
在½略传动系统½动惯量的简化假设下
电动
½½动½的表达式为
½½科技第
4
2010
7
式中
g
为重力加速度
α
为水平方向与½½行驶方
向的夹角
逆时针为正
代表上坡过程
顺时针为负
代表下坡过程
f
为滚动阻力系数
u
为½速
无风条件下
空气阻力
3
½
的功率表达式为
9
P
w
=0.5C
D
Aρu
3
式中
C
D
为空气阻力系数
A
为½½迎风面积
ρ
空气密度
u
为½速
坡度阻力
3
½
的功率表达式为
E=
1
1
1
2
2
mu
2
+
J
m
ω
m
+
Σ
J
w
ω
w
2
2
2
2
式中
m
为½½质量
u
为 ½ 速
J
m
为 电 动 机 ½ 子 对
于½½的½动惯量
ω
m
为电动机½子旋½角速度
J
w
为 ½ ½ 对 于 ½ ½ 的 ½ 动 惯 量
ω
w
为 ½ ½ 旋 ½ 角 速
½½旋½角速度
ω
w
与½速
u
之间的关系式为
n
P
i
=mgsinαu
综合可得全部力功率代数和的表达式为
10
Σ
P
=P -P -P -P =
Tη i
r
i
m
f
w
i
i=1
w
m g
-
ω
w
=
式中
r
w
为½½半径
u
r
w
3
11
mgcosαf-0.5C
D
Aρu
2
-mgsinα
u
6
式和
11
式代入
1
式后
功率方程的表
达式为
m+
由于 电 动 机 的 ½ 速 变 化 范 围 ½
因 此 电 动 ½
½可以采用较内燃机动力½½更为简单的传动系
部分微型电动½½可以直接采用½毂电机驱
电动机½子旋½角速度
ω
m
与½速
u
之间的关
系式为
J
m
i
2
J
w
du
m
i
g
g
=
-
2
+
2
r
w
r
w
dt
r
w
mgcosαf-0.5C
D
Aρu
2
-mgsinα
12
1.2
电动机模型
本文讨论的电动½½½用他励直流电动机
他励直流电动机电磁½矩的表达式
4
½
T=C
t
ΦI
a
ω
m
=
i
g
u
r
w
4
回路总电流
电枢回路总电流的表达式为
13
式中
C
t
为½矩常数
Φ
为单个磁极磁通
I
a
为电枢
式中
i
g
为固定减速比
将全部½½的½动惯量叠加为单个½½的½动
惯量
并将
3
式和
4
式代入
2
式可得½½动½的
表达式为
U-E
a
14
R
a
式中
U
为电动机端电压
E
a
为电枢电动势
R
a
为电
I
a
=
枢回路总电阻
电枢电动势的表达式
4
½
E=
m J
m
i
2
J
w
+
2
g
+
2
u
2
2 2r
w
2r
w
2
m
g
2
w
5
½½动½对时间的一阶导数的表达式为
dE
J i J
w
du
=
m+
+
2
u
dt
r
r
w
dt
E
a
=C
e
Φn=
6
60C
e
Φω
m
60C
e
Φi
g
u
=
2πr
w
15
式中
C
e
为电动势常数
Φ
为单个磁极磁通
n
为电
动机½子½速
ω
m
为电动机½子旋½角速度
综合
13
、(
14
式和
15
式可得电磁½矩
T
电动机端电压
U
和电动 ½ ½ ½ 速
u
之 间 的 关 系 式
电动½½行驶过程中
½用于½½的力包括驱
动力
滚动阻力
空气阻力
坡度阻力和机械摩擦阻
3
½
电动机的电磁½矩
T
通过传动系统传递到½
½驱动½
最后表现出驱动力
在½略传动系统摩擦
损失的简化假设下
驱动力的功率表达式为
T=
C
t
Φ
60C
t
C
e
Φ
2
i
g
U-
u
R
a
2πr
w
R
a
16
P
m
=Tη
m
ω
m
=
m
i
g
u
r
w
7
式中
T
为电磁½矩
η
m
为电动机½矩输出效率
½½运行过程中
滚动阻力
3
½
的功率表达式为
2
2.1
动力系统的
Simulink
模型
电动½½动力学
Simulink
模型
公 式
12
表 明 了 电 动 机 电 磁 ½ 矩
T
与 电 动 ½
P
f
=mgcosαfu
·
36
·
8
基于
Simulink
的电动½½动力系统模型
/
颜伏伍
全书海
设 计
·
研 究
½½速
u
之间的关系
根据这种关系可以建立图
1
所 示 的
Simulink
模 块
即 为 电 动 ½ ½ 动 力 学 的
Simulink
模型
efficiency_m
1
T
u
u
T_ f
T_ f
T_w
T_w
T_i
T_i
denominator
denominator
-
subtract
-
K
K
i_g/r_w
-
×
÷
divide
integrator
1
s
+
u_ref
u_ref
·
U
u_ref
U
u
T
T
·
U
u
·
T
u
·
·
u
motor controller
model
motor model electric vehicle
kineticsmodel
·
u
vs
u_ref
1
u
4
电动½½动力系统
Simulink
模型
2.5
模型参数
模型½用参数见表
1
1
模型参数列表
参数符号
数值
参数符号
数值
m/kg
·
J
m
/kg m
2
1 000
0.25
4
0.28
2
1
C
D
·
ρ/kg
m
-3
0.35
1.226
2.2
42
4.4
0.028
0.088
1
1
1
电动½½动力学
Simulink
模型
·
J
w
/kg m
2
A/m
2
C
t
C
e
Φ/
Wb
Ra/Ω
K
p
T
i
2.2
电动机
Simulink
模型
公 式
16
表 明 了 电 动 机 端 电 压
U
电 磁 ½ 矩
T
r
w
/m
i
g
η
m
·
g/m s
-2
以及电动½½½速
u
之间的关系
根据这种关系可
以 建 立 图
2
所 示 的
Simulink
模 块
即 为 电 动 机 的
9.8
0
α
Simulink
模型
1
u
2
u
f(u)
Fcn1
f(u)
Fcn2
subtract
+
1
T
表 中 参 数 被 预 先 编 写 成
parameters.M
文 件
动力系统模型仿真开始前以运行
M
文件的方式导
入工½空间
-
2.6
动力系统的响应特性
电动机控制器模块中
PI
参数的选择应该½得
整个动力系统模型获得符合条件的响应特性
基本
要求就是快速和稳定
½用表
1
中的参数
输入单½阶跃信号进行模
型仿真运行
得到结果见图
5
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
2
电动机
Simulink
模型
2.3
电动机控制器
Simulink
模型
试探性½用
PI
控制方式
初步选定
K
p
T
i
5
½
根据
PI
控制原理
可以建立图
3
所示的
Simulink
模块
即为电动机控制器的
Simulink
模型
1
u_ref
2
u
+
·
-
subtract
1
K
s
K_p/T_i
integrator
K
K_p
++
saturation
1
u
0
20
40
60
80
100
5
动力系统模型对单½阶跃信号的响应
3
电动机控制器
Simulink
模型
从图
5
可以看出
4
所示的动力系统闭环模
型对于单½阶跃输入信号的响应没有表现出振荡过
同时具有比较合理的上升时间
而且不存在稳态
误差
依据
PI
控制特性
进一步增大
K
p
可以获得更
快的上升时间
考虑到图
5
反映出的动力系统模型
的过阻尼特性
因此在控制器实际 开 发 中
增 大
K
p
·
37
·
2.4
电动½½动力系统
Simulink
模型
将图
1
2
和图
3
所示的模型分别进行封装
½成子系统
并且添加必要的信号发生模块和观测
模块
可以建立图
4
所示的电动½½动力系统
Simulink
模型
设 计
·
研 究
doi:10.3969/j.issn.1005-2550.2010.04.010
½½科技第
4
2010
7
少片簧优化设计
½志龙
东风½½悬架弹簧有限公司
十堰
442046
摘要
通过举例和理论计算分析少片簧的片数
长度和应 力 状 态 对 少 片 簧 质 量 的 ½ 响
指 出 在 少 片 簧 设 计 中 其 产 品
质量与应力状态成反比关系
与其片数和长度无关系
进而得出在少片簧设计中提高设计应力和选择较少片数和较
短长度是生产成本最½
质量最½的优化设计方法
关键词
少片簧
片数
长度
应力状态
中图分类号
U463.33
文献标志码
A
文章编号
1005-2550
2010
04-0038-04
Optimization Design for Parabolic Springs
ZHANG Ban
LUO Zhi-long
Dongfeng Motor Suspension Spring Co.Ltd.
Shiyan 442046
China
Abstract
In this paper
to give an example and theoretical calculations analyze number of spring leaf
length and stress
condition on the impact of the weight of a parabolic springs
pointing out that parabolic spring design of their products is
proportional to the relationship between weight and stress condition
rather than the number and length of spring leaf.Then
obtained in parabolic spring design
improve the stress condition of parabolic springs
selection little number of spring leaf
and shorter length is to produce the lowest
lightest weight optimized design.
Key words
parabolic springs
number of spring leaf
length
stress condition
资源短缺及环境污染已成为制约我½½½产业
可持续发展的突出问题
无论是从社会效益还是经
济效益来考虑
降½½½零部件的生产成本和生产
满足½用要求的最½化½½零部件½是节约型社会
发展的需要
本文通过分析½响少片簧产品生产成
本和质量的几个参数
得出少片簧设计最优化的设
收稿日期
2010-02-05
计方法
1
根据不同片数和长度对比分析少片簧各
参数之间的关系
在悬架设计中钢板弹簧最主要的性½参数是承
½½½力和刚度
在满足主要性½要求时
少片簧的片
通过增加燃料电池系统或者蓄电池系统的
的主要限制因素是实际部件的工½负½½限制
而不
是选择较大
K
p
后可½出现的不稳定脉冲波动
Simulink
模块
本文的动力系统模型就可以用来进
行整½½量管理策略的研究
3
结论
参考文献
本文根据电动½½动力系统数学模型建立的动
1
½
顾 列 铭
.
中 ½ 新 ½ 源 ½ ½ 的 理 想 与 现 实
J
½
.
生 态 经 济
力 系 统
Simulink
模 型 可 以 有 效 仿 真 动 力 系 统 的 运
行过程
模块化的模型结构允许灵活添加新的模块
和更改模型参数
通过仿真分析可以看出
采用
PI
闭环控制的动
力系统就已经具有理想的响应特性
其阻尼特性为
2009
,(
9
.
2
½
哈尔滨工业大学理论力学教研组
.
理论力学
M
½
.
北京
高等教育出版社
2002.
3
½
½志生
.
½½理论
M
½
.
北京
机械工业出版社
2006.
4
½
李发海
王 岩
.
电 机 与 拖 动 基 础
M
½
.
北 京
清 华 大 学 出
版社
2008.
5
½
尾½克½
.
现代控制工程
M
½
.
北京
电子工业出版社
2007.
PI
参数的调节提供了较大的选择范围
·
38
·
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