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高頻變壓器不良分析与設計培
訓資料
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1變壓器制造簡介
2變壓器不良与分析
3.變壓器原材料
4.變壓器安全規定
5.RCC
電路變壓器設計
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變壓器生產流程
繞線包
二次浸錫
包膠紙
貼標½
脫漆皮
縩合測試
浸錫
配磁芯
溫度
100+_10%
8~10
小時
比重
1.07
75cm/hg
高壓測試
外觀檢查
真空含浸
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變壓器不良与分析
骨架不良
線包超尺寸
磁芯殘缺
膠紙不良
相½反
L值Q值½
异音
雜信不良
整腳机損坏
線包未繞緊,線圈重疊,客戶規格過緊,設計時線包窗口面積留的太
小 ,線線力度不夠,排線不勻
研磨机行程与速度過大損傷磁芯
骨架腳刺破膠帶,膠紙收口處弄髒后,導致TAPE翹起
線包制程時分腳反,成品未測試
線包繞制用力拉大,損傷線材,線包制程中的壓線包制程損傷線包
鐵芯破 鐵芯不良 含浸不良
鐵芯與電路不匹配 鐵芯材料不穩定,線包收線不½,交叉
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變壓器不良与分析
變壓器溫度過高
(Class b表面溫度
太高約90度)線包溫
度110度以上
溫度過高原因為散熱不良 負載電流過大 線徑太細可造成一次
側線包幵路,層間短路与區間short,引發原因主要為線包為UEW
線,材質太差,繞線拉力太大,壓線包損傷,
高溫高壓衝擊.也可引發小功率整流二极管burn in振鈴增加
過熱損坏,
振動后,鐵芯GAP½½變化,溫度變化
繞線不平整,出腳套管未套½或套管太厚設計線圈層數太多,可
引起阻尼二极管過溫損坏,輸出雜信高,電路不穩定,干扰Pwm電
路,MOSEFF耐壓不½時,SCP或幵机時炸机
壓線包制程損坏 輸出線包與鐵芯太近
感值偏小
變壓器漏感大
H/P打火
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變壓器測試与理論常識
變壓器測試与理論常識:
(1).測感值与Q值,應盡可½采用幵關電源主頻率,Q值可反映批次鐵芯質量,繞
線工藝.
(2).DCR值和線經与變壓溫升關系极大.變壓器漏感与繞線工藝有關,与設計的
初級次級層數有關 三明治線法漏感小,½可½溫升高點
(3).隱含性層間与匝間Short,可采用脈衝振鈴波進行比較測試.
(4).鐵芯有無斷裂与鐵芯磁特性可進行Load test 即加DC電流測電感.此不良
一般不½用測感值Q值測出,也雞以用其它方式測出.
變壓器一次側与二次側之間的接地銅片主要用來½靜電屏½,清除二次側分布
電容效應.
變壓器外部所包一圈短路銅片,是利用其渦流与環流減少高頻漏泄磁場½響,,
最½接地,也可利用封閉式鐵芯½磁芯達到以上目的.
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