本文针对本厂工业废水处理站8台S型化工泵,把机械密封改造为填料密封的情况及使用效果作一介绍。关键词:S型化工离心泵 密封。1 基本情况。我厂工业废水站的8台S型化工离心泵,是1997年9月由镇江市工业泵厂制造的,1998年6月在我厂安装使用。其流量5t/h,转速2900r/min,扬程30m,该泵配置电动机功率15kw,密封方式是机械密封,泵进口为正压力。自投运一年多来,由于机封故障,每台泵更换机封四次,轴承三次,轴套四次,轴二次,电机烧过2台。机封易损坏,密封处经常泄漏,由于机械密封自身的结构特点,在运行中易进入煤灰、细砂等颗粒物,机封被堵塞,甚至被卡死、磨坏,泵振动大,机封、轴承更换频率高,对使用频率高的泵每半月要更换轴承、机封;较严重时,造成电机过载而烧坏。对该泵来看,整体使用效果不理想,周期短,运行不稳定,波动大,有时只运行几天,在维护方面付出了大量的人力和成本投入、耗费大,严重影响正常生产。对其也曾做过一些实验性改进,如泵进口增加滤网,更换质量好的机械密封,但没有从根本上解决问题。因此,在1999年9月就开始对此类泵的密封装置进行改造。2 机械密封的失效分析:2.1 机械密封结构及工作原理图1-1是S型化工泵机械密封结构示意图。机械密封是一种带有缓冲机构,并通过与旋转轴垂直并作相对运动的两个密封端面进行密封的装置。机械密封由动环、静环、弹簧、动环密封圈、静环密封圈、传动座等组成。其中弹簧、动环、动环密封圈随轴旋转;静环、静环密封圈装于静止的密封端盖或泵壳上。由于静环、动环的端面(在弹簧弹性力作用下)严密接触,防止了密封介质从动静环的密封面泄漏。动环密封圈与轴(或轴套)严密接触,防止密封介质从动环与轴(或轴套)之间的间隙泄漏。静环密封圈防止被密封介质由静环与密封端盖之间的间隙泄漏。这样就起到了旋转轴密封的作用。
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