PCB设计时电容摆放经验分享(多图)
½者： 诸葛匠人 整理：www.mcufan.com
对于电容的安装，首先要提到的就是安装距离。容值最小的电容，有最高的谐振频率，去耦半
径最小，因此放在最靠近芯片的½½。容值稍大些的可以距离稍远，最外层放½容值最大的。
½是，所有对该芯片去耦的电容½½量靠近芯片。
下面的图1就是一个摆放½½的例子。本例中的电容等级大致遵循10倍等级关系。
图1 电容摆放½½示例
还有一点要注意，在放½时，最½均匀分布在芯片的四周，对每一个容值等级½要这样。通常
芯片在设计的时候就考虑到了电源和地引脚的排列½½，一般½是均匀分布在芯片的四个边上
的。因此，电压扰动在芯片的四周½存在，去耦也必须对整个芯片所在区域均匀去耦。如果把
上图中的680pF电容½放在芯片的上部，由于存在去耦半径问题，那么就不½对芯片下部的电
压扰动很½的去耦。
电容的安装
在安装电容时，要从焊盘拉出一小段引出线，然后通过过孔和电源平面连接，接地端也是同
样。这样流经电容的电流回路为：电源平面->过孔->引出线->焊盘->电容->焊盘->引出线->过
孔->地平面，图2直观的显示了电流的回流路径。
图2 流经电容的电流回路
放½过孔的基本原则就是让这一环路面积最小，进而½总的寄生电感最小。图3显示了几种过
孔放½方法。
图3高频电容过孔放½方法
第一种方法从焊盘引出很长的引出线然后连接过孔，这会引入很大的寄生电感，一定要避免这
样做，这时最糟糕的安装方式。
第二种方法在焊盘的两个端点紧邻焊盘打孔，比第一种方法路面积小得多，寄生电感也较小，
可以接受。
第三种在焊盘侧面打孔，进一步减小了回路面积，寄生电感比第二种更小，是比较½的方法。
第四种在焊盘两侧½打孔，和第三种方法相比，相½于电容每一端½是通过过孔的并联接入电
源平面和地平面，比第三种寄生电感更小，只要空间允许，½量用这种方法。
最后一种方法在焊盘上直接打孔，寄生电感最小，½是焊接是可½会出现问题，是否½用要看
加工½力和方式。
推荐½用第三种和第四种方法。
需要强调一点：有些工程师为了节省空间，有时让多个电容½用公共过孔。任½情况下½不要
这样做。最½想办法优化电容组合的设计，减少电容数量。
由于印制线越½，电感越小，从焊盘到过孔的引出线½量加½，如果可½，½量和焊盘½度相
同。这样即½是0402封装的电容，½也可以½用20mil½的引出线。引出线和过孔安装如图4所
示，注意图中的各种尺寸。
图4推荐的高频电容过孔放½方法
对于大尺寸的电容，比如板级滤波所用的½电容，推荐用图5中的安装方法。
图5½频大电容过孔放½
京公网安备 11010802033920号
Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved
评论