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J
R5
D
R6
D
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U
Q?
Q?
C2
R2
+
V
1
U
2
V
3
W
K1
33
Q?
W
L?
C1
LCD
R3
C3
22 21
Q?
26 25
30 29
L?
C?
C?
0.01uF
0.01uF
C?
0.01uF
R1
U
C
te
52
-
re
d
F1
Q?
+
A
-
C
34
V
5
TR
Q?
W
31
K2
6
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KM
42
24 23
28 27
32 31
23
32
24
27
28
30
29
22
21
26
25
33
30
22
26
is
34
24
28
32
FAN
53
61 60
51
64
53
50
10
8
9
HQ
C5
39
20V
20V
15
49
C6
45
15 40 36
eg
42
45
10
9
7
8
S?
SW SPST
CONTEOL PCB
B
nR
B
U
15
16
14
15
56
17
15
18
15
38
37
36
36
15
40
15
48
41
41
47
46
46
47
47
15
62
62
59
59
59
15
水压开关
A
A
异常 电源 焊接电流 收弧电流
收弧开关
后吹
气½
气阀
检气开关
水冷、气冷
温度挚
Title
Size
D
Date:
File:
1
2
3
4
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7
12-May-2007
Sheet of
D:\
工程 设计
\
电器
\
电路
\
焊机 整机 电路
\kl tig\kl tig300.ddb
Drawn By:
8
Number
Revision
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16
D
R149
100
R150
100
+15V
D
R31
1K
R157 R158 R159
4.7 4.7 4.7
R160 R161 R162
4.7 4.7 4.7
+15V
-15V
+15V
-15V
U?
OPTOTRIAC
U?
OPTOTRIAC
D1
LED
R151
1K
D4
C20
0.01uF
29
30
C26 C27 C28
0.22UF
0.22UF
0.22UF
C29 C30 C31
0.22UF
0.22UF
0.22UF.
R4
10K
C10
+15V
4
Q2
9012
+15V
R6
100K
R114
100K
3
IC7A
1
2
R5
10K
R7
1K
R?
1K
R?
4.7K
0.47UF
R?
1K
Q3
9013
C7
0.47UF
R152
1K
D5
C21
0.01uF
32
31
32
R1
10K
U?
C1
0.1UF
Z2
1N4744
Q1
9013
11
Z1
R3
10K
C4
0.1UF
LM324
-15V
+15V
30
R2
10K
PC817
R32
1K
C22
0.01uF
+15V
OPTOTRIAC
R14
10K
+15V
-15V
22
C11
U?
0.47UF
R?
1K
Q?
9013
R?
4.7K
C8
0.47UF
D2
OPTOTRIAC
LED
D6
R154
1K
D7
Q5
9012
+15V
R16
100K
5
6
1C7B
7
R15
10K
R17
1K
R?
1K
C23
0.01uF
24
23
U?
C2
0.1UF
Z4
Q4
9013
+15V
22
R12
10K
PC817
R33
1K
U?
+15V
R155
1K
D8
C24
0.01uF
25
26
OPTOTRIAC
R24
10K
+15V
-15V
C12
U?
0.47UF
R?
1K
Q9
9013
R?
4.7K
C9
0.47UF
D3
OPTOTRIAC
LED
Q8
9012
+15V
C
R26
100K
10
9
1C7C
8
R156
1K
R25
10K
R27
1K
R?
1K
C25
0.01uF
28
27
U?
C3
0.1UF
Z6
Q7
9013
26
R22
10K
PC817
+15V
R40
100K
R?
1K
R78
10K
Q12
R43
27K
C13
0.47UF
14
12
U?
+15V
R41
100K
IC7D
LM234
14
11
PC817
D13
R121
4.7K
R88
PC7D
13
12
+15V
IC4A
J1
R37
270K
R38
22K
C47
0.47UF
2
1
3
C16
10UF
R66
47K
-15V
9013
P1
4.7K
LM324
+15V
R81
10K
13
+15V
PC7A
R54
330K
RL
CK
R55
56K
C34
10uF
2
1
3
R79
10K
8
LM324
R56
220K
is
R46
120K
C35
1UF
R47
51K
R80
10K
PC7C
10
9
LM324
4
D10
R67
120K
C19
0.01uF
R63
12K
C18
0.1UF
L4
10K
D14
4
C41
0.1uF
R53 R39
10k 27K
R89
1K
P2
10K
C14
0.1UF
R60
680
4
1
5
-15V
L?
L?
IC1
2
6
3
LM324
R42
47K
R34
1M
R45
47K
R48
100K
R45
47K
R44
560K
R49
10K
U?
PC817
7
C32
0.33UF
PC7B
5
6
R58
1K
R57
22K
L5
C15
0.1uF
L4
7
5
R64
33K
IC4B
6
+12
C40
3.3uF
LM324
R50
39K
R52
10K
R85
4.7
LM324
D11
R65
10K
C42
220UF
7
R61
680
UA741
C43
0.22UF R84
10K
R35 R51
10k 27K
R76
10K
D?
D39
1N4007
R47
3K
LED1
ZD2
eg
+15V
D12
+12
D42
D43
O3
VCC
C52
D46
CR1
CR12
LED2
D41
R116
10K
C35
D20
D32
1N4007
CR11
D31
1N4007
D44
D45
1N4007
+15V
+15V
B
te
28
R21
10K
Z5
R23
10K
C6
0.1UF
1K
D9
re
IC4B
5
6
7
R90
C54
220UF
10K
LM324
D35
R86
10K
R87
22K
+15V
R91
1K
+15V
-15V
D36
VCC
R83
20K
Q14
0.1uf
C36
R82
120K
R77
22
CR7
+12
+15V
R?
1K
8
13
12
24
R11
10K
Z3
R13
10K
C5
0.1UF
1K
d
C
B
U?
R153
1K
21
R100
15K
D27
R98
1.5K
8
9
11
R70
560
IC12C
10
0.01uF
D40
IC9D
D
S
9
Q
IC3B
13
nR
+15V.
6
R102
15K
C45
0.47uF
11 11
4093
CLK
R?
R?
1K
C49
1UF
R111
10K
Q16
Q
R69
1K
D20
VCC
CR1
R101
1K
D22
VCC
R
12
CD4013
CD4081
10
IC9B
5
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R112
10K
R?
1K
D?
1N4007
Q17
Q?
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R109
10K
R110
33KK
R68
2.2
D16
C56
0.1UF
D17
C39
1000UF
C37
0.1UF
L1
1N4007
LM7815CK
1
Vin
GND
+15V
2
D26
5
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D
S
R99
15K
IC3A
1
IC9C
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IC10D
12
11
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IC12B
4093
5
3
Q
8
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6
C37
330UF
R103
15K
C44
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1.5K
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4071
CLK
Q
R
2
CD4081
CD4013
C50
1uF
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C54
0.1UF
D18
D19
C40
1000UF
C38
0.1UF
3
Vin
GND
C38
330UF
-15V
2
D23
R?
1K
D?
1N4007
D?
1N4007
1
VCC
+5
L2
LM7915CK
D21
R?
10K
R104
10K
D?
IC9A
IC10B
VCC
1N4007
+5
R96
15K
C46
0.1UF
6
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4
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CD4081
IC9A
4093
R?
10K
R?
10K
CD4071
R86
47K
-15V
D?
1
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A
U
1N4007
R95
15K
C47
0.1UF
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A
Title
Size
E
Date:
File:
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Sheet of
D: \
工 程设计
\
电器
\
电路
\
焊机整机电路
\kl tig\kl ti g300.ddb
Drawn By:
16
Num
ber
Revision
www.plcworld.cn
KR
系列
CO
2
气保焊机典型故障及排除方法
一. 焊机故障原因
KR
系列
CO
2
气½保护焊机以其先进的控制技术、良½的焊接性½以及高可靠性得到了众多用
户的认可。众所周知，电焊机不同于家电，大多½处在比较差的环境下工½，因此从客观上讲，电
焊机在½用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下
三种：
1.
内部原因
2.
外部原因
3.
人为原因
具½来说造成电焊机故障的内部原因主要是：
1. P
板上的元器件损坏。
2.
3.
4.
5.
6.
1.
晶闸管模块损坏。
接触器、控变损坏。
主变、电抗器等器件损坏。
电流互感器损坏。
输入组件损坏。
外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工½所允许电压范围
380V±10%
。
造成电焊机故障的外部原因主要是：
2.
送丝机控制电缆损伤。
3.
输入、输出电缆连接不牢固。
4. CO
2
气½不纯。
5.
环境条件恶劣（露天无防护措½½用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气½场所½用）
。
6.
动物（蛇、老鼠等）进入机内。
7.
其它金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因主要是：
1.
运输中损坏（特别是流动½业的用户经常搬运电焊机）
。
2.
½用、保养不½（如操½者或其他人用手½电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）
。
3.
修理中
P
板上的电½器调乱，或将保险插错½½。
对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊
机的内部还是外部，
然后通过现场观察，
向操½者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。
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二. 故障检修的程序与注意事项
1.
故障检修的程序：
第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电½器，观察焊机的空½½电压和送丝机的½速，根据焊机
的空½½电压和送丝机的½速是否受调确认故障现象。
第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。
第三步：通过分析、检查、测试等手段找出故障点。
第四步：用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。
2.
检修时的注意事项：
检修的目的是迅速准确地排除故障，½快½焊机投入正常½用。½在检修时若不谨慎从事，
很可½会造成二次故障，或½简单故障复杂化，所以在检修过程中应注意以下事项：
（1） 动手前先根据故障现象进行分析，确有把握时再给焊机加电。
（2） 发现
P
板上的元器件有明显的损坏时，在未查出原因并排除之前，不½换上½的
P
板或
保险就立即通电试机。
（3） 在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。
（4）
P
板上的电½器不要随便调整。
（5） 更换接触器、SCR 模块、控变时注意原接线½½不要接错。
（6） 三种机型的
P
板不½互换。
3.
焊机正常的简易判断标准：
按说明书要求安装½焊机½之具备试机条件。
（1） 电源开关及指示灯正常。
（2） 气½检查开关正常。
（3） 无异常显示。
（4） 加热器电源有
100V
电压输出。
（5） 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的
2
个电½器，焊机的空½½电压和送丝机½速应受调。气
阀应可靠动½，有
CO
2
气½送出。
（6） 手动送丝受调。
（7） 试焊时，收弧“有”和“无”动½正常。
（8） 风扇½动风向应向下。
（9） 停焊时无冲丝现象。
通过上述
9
点检查可基本上确认焊机正常。
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三. 典型故障及排除方法：
1.
故障现象：按焊枪开关，无空½½电压，送丝机不½。
故障原因：
（1） 外电不正常。
（2） 焊枪开关断线或接触不良。
（3） 控制变压器有故障。
（4） 交流接触器未吸合。
（5）
P
板有故障。
排除方法：
（1） 在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正
常值为
380V±10%）
。
（2） 用万用表检查
6
芯控制电缆插头的
3
#
和
5
#
插孔，按下焊枪开关，观察其有无约
220Ω左
右的电阻，若为∞，说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔
下，按下焊枪开关 ，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为零，若阻值很大或为∞，
说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零Ω，说明故障发生在
6
芯电缆，应
继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线。
（3） 用万用表检查控变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为
380V±10%，二
次电压分别为
200V
和
20V（2
组）
，若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控
变的负½½重新测量，若还不正常说明控变有故障，应予以更换。
（4） 检查交流接触器线圈阻值，100Ω以下、500Ω以上为不正常，需要更换。
（5） 用万用表电压档测量
P
板
38-8
点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则
P
板有故
障，可更换
P
板。
（6） 电焊机面板上的
5A
保险烧损，更换。
2.
故障现象：焊接一会儿，异常指示灯亮。
故障原因：
（1） 热继电器故障。
（2） 超负½½持续率½用。
（3） 冷却风扇不½。
排除方法：
（1） 用温度计测量平抗及晶闸管模块散热器的温度，正常时用万用表检查
2
个温度继电器，
确认故障时是哪个温度继电器动½，正常时继电器
2
根引线间的电阻为零Ω。若不是此
值说明温度继电器有故障，应更换。
（2） 在限定的负½½持续率范围以内½用。
（3） 检查风扇及电容，有故障及时更换。
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