电铸以及电解加工原理和工艺

                        电铸加工第三节   电化学及化学加工一、电铸加工     利用金属的电解沉积，翻制金属制品的工艺方法。1．电铸加工的原理和特点（1）电铸加工的原理     如图3-73用导电的原模作阴极，电铸材料作阳极，含电铸材料的金属盐溶液作电铸溶液。          [pic]                    图3-73   电铸加工（2）特点 1）能准确地复制形状复杂的成形表面，制件表面粗糙度小，用同一原模能生产多个电铸件。   2）设备简单、操作容易。 3）电铸速度慢；电铸件的尖角和凹槽部位不易获得均匀的铸层；尺寸大而薄的铸件容易变形。2．电铸法制模的工艺过程原模设计与制造——原模表面处理——电铸至规定厚度——衬套处理——脱模——清洗干燥——成品（1）原模设计与制造   原模的尺寸应与型腔一致，沿型腔深度方向应加长5~8mm，以备电铸后切除端面的粗糙度部分，原模电铸表面应有脱模斜度，并进行抛光，使表面粗糙度达Ra0.16~0.08。（2）电铸金属及电铸溶液常用的电铸金属有铜、镍和铁三种，相应的电铸溶液为含有所选用电铸金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐和氧化物等的水溶液。（3）衬背和脱模   有些电铸件电铸成形之后，需要用其它材料在其背面加工（称为衬背），以防止变形，然后再对电铸件进行脱模和机械加工。二、电解加工1．电解加工的基本原理和特点（1）基本原理    是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理，将工件加工成形的一种工艺方法。（2）特点   1）可加工高硬度、高强度、高韧性等难切削的金属，适用范围广。   2）加工生产率高。   3）加工中工具和工件间无切削力存在，适用于加工易变形的零件。 4）加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达Ra1.25~0.2，平均加工精度可达±0.1mm左右。   5）加工过程中工具损耗极小，可……