原油试验环道SCADA系统的实现

                  提出了一种采用以操作员过程管理工控机为上位机；可编程控制器（PLC）为下位机的控制模式，组成SCADA  系统。PLC  采用ControlLogix  系列产品，实现了远程数据采集、控制执行机构运转、执行机构的故障检测等功能，同时采用了双PLC（CPU）运行模式，实现了控制系统的热备功能；上位机使用Citect工业控制组态软件开发监控软件，完成数据处理、各类显示、报警、报表、打印、功能转换等功能。经过试运行，证明该系统操作方便，具有优良的人机界面及较高的可靠性。关健词：试验环道；SCADA  系统；上位机；下位机                  为了得到不同环境下原油储运的各种数据，为各储运站提供可靠、准确的试验数据，使原油储运最大化、科学化，减少储运过程中的维护工作，目前，国内外已经建立了多个室内小型原油试验环道，对各种性质原油传输工艺积累了大量的试验数据和丰富的经验，但在长输管线的应用中仍体现出了其差异性，不能将试验数据充分地运用到实际中去，仅起到一个模糊的指导意义。另外，在实际管线上不能可靠地进行停输再启动，不能有效地监测地温场的建立以及埋地管线界面上油温的分布情况。在秦京线宝坻输油泵站建设的大口径、多功能、自动化水平高的双管径试验环道，实现了原油试验环道从室内到室外、从无到有的突破。原油试验环道，主要为了实现原油储运过程中的各种数据的采集，得到各种环境下原油储运的各种数据，为各储运站提供可靠、准确的试验数据，使原油储运最大化、科学化，减少储运过程中的维护工作。SCADA  系统是完成原油试验环道数据的采集、处理和实现各种原油储运工艺试验的核心[1]。